安全技术措施内容

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1、安全技术措施在工程项目施工过程中,安全技术措施是改善劳动条件和安全卫生设施,防止 工伤事故和职业病的发生,是施工组织设计的重要组成内容之一,是抓好安全 生产工作的一项行之有效的重要措施。一、基坑(槽)的土方开挖及基坑(槽)支护措施由于土方工程是建筑施工过程中主要的分部分项工程之一,是一个单位工 程的起始,为了能够保障作业人员的人身安全,加强施工作业人员对安全的防 范意识,施工中特采取如下措施:1、土方工程施工前,要详细调查、分析和核实地形图、水文地质、工程地 质等勘察资料,原有地下各类管道、通讯电缆和地下构筑物等资料,并根据现 场条件在确保施工安全的基础上,制定专项施工方案。2、根据土方施工方

2、案,确定挖土机械和放坡与支护方法,安排作业人员到 坑槽内进行清理残土,同时做好作业人员的安全技术交底。3、挖掘机挖土过程中,将设专人指挥作业,挖掘机作业范围内设禁区,严 禁作业人员在此范围内进行操作与行走。4、基坑槽四周设置防护栏杆。按方案设置上、下坑槽的安全通道,要求作 业人员上、下坑槽时必须由此通行,严禁跳跃坑槽或踩踏支撑上下行走。5、深基坑四周地面,在坑边的地面上堆载不得超过维护设计要求。6、安排作业人员到坑槽内进行施工作业时,要做好作业人员的安全技术交 底工作。在整个施工过程中由专人负责定时对基坑围护进行监测和检查,任何 人不得扰动基坑维护设施。要求作业人员在槽坑内作业时,要随时随地注

3、意土 壁的变化情况,若发生异常将及时进行支护,而两人间操作间距要大于2.5m。7、要求作业人员必须充分利用好个人的劳动防护用品,戴好安全帽。8、进坑槽的动力及照明要使用电缆,在支撑或坑壁上要有可靠接地线。9、因本工程地处市区,为防止基坑槽内渗出的地下水或雨水浸泡而发生坑 壁塌方,将在基坑槽设集水井,采用泥浆泵排水。水泵要进行工作防漏电保护, 水泵设专人操作,其他人员不得操作和乱动。对在挖掘机作业时发现的不能辨 认的物品和地下光缆等,要立即停止作业,报请有关部门,决不能擅自处理。10、基坑槽作业必须有应急措施,备有抢救用材料、机具等。在整个施工 过程中昼夜有人值班,以防万一,一旦发现情况立即进行

4、抢救。二、模板工程支撑系统安全措施1、模板支撑系统的材质和规格要符合设计要求。2、立柱底部支撑结构必须具有支承上层荷载的能力。由于模板立柱承受的 施工荷载往往大于楼板的设计荷载,因此需要保持两层或多层立柱。为合理传 递荷载,立柱底部要设置木垫板,禁止使用砖及脆性材料铺垫。当支撑在地基 上时,要将地面平整夯实,垫上 5cm厚木垫板,并采取有效措施,防止沉陷。3、为保证立柱的整体稳定, 要在安装立柱的同时, 加设水平支撑和剪刀撑。 立柱高度大于2m时,要设置两道水平支撑。满堂红模板立柱的水平支撑必须纵 横双向设置。其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设置一道纵向剪刀撑。立柱 每增高 1.52m 时,除

5、再增加一道水平支撑外 , 尚要每隔 2 步设置一道水平剪刀 撑。4、立柱的间距要经计算确定,按照施工方案要求进行。若采用多层支模, 上下层立柱要垂直,并应在同一垂直线上。三、脚手架防高处坠落的安全措施 为了保证到脚手上的操作者人身安全,防止倾倒或高处坠落事故的发生, 特制定安全措施如下:1、脚手架搭设,将安排懂操作技术并持证的架工来操作。搭设前对架工进 行安全技术交底和教育,增强其责任心,并双方履行签字手续。2、脚手架搭设材料的材质和规格必须符合规定要求,各类管件必须平直, 如有弯曲变形、锈蚀、焊缝开裂等一律禁止使用。3、 钢管外架必须把住尺寸关,立杆间距 1.5m,钢管应垂直稳放在垫木上,

6、大横杆间距1.8m小横杆的间距0.75m,管与管之间用扣件连接,并拧紧螺栓,严禁 用 8#铁丝绑扎。外架两端转角处每隔七根立杆设一道十字撑,斜边与地面成4560夹角,并入地30cm按三步两跨与建筑物连接,里排架子距离墙面 必须保持0.5m,严禁缩小距离;脚手架封顶,内立杆低于檐口 50cm,外立杆高出 屋面沿口 1.5m。4、建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、顶层必须满铺脚手板 外,还应在中间至少满铺一层。5、脚手板的铺设要满铺,板与板之间无空隙,无探头板,转角处马连垛搭设。板与板的搭接在20cm以上,桥板头与小横杆封住。脚手板完好无损,破损 的要及时更换。6、 脚手架设180mn高

7、的挡板,架外用密目网全部封闭;内侧每隔10m加一 道兜网。7、架子搭好后,组织公司与工地有关安技人员分段检查验收并履行签字手续后,方可使用8、对高处作业的职工进行上架前安全教育,不准患有高血压、心脏病、癫 痫病和不适合高处作业的疾病人员上架作业。9、要求上架作业人员,上架前必须做好仔细检查,发现隐患必须报告有关 人员及时进行整改。在架子上作业时,必须捆好安全带,上下架必须走上下通 道。脚手架上堆料和操作人员的荷载量必须控制在 270kg/m2以内。严禁穿硬底、 塑料底等发滑鞋和酒后登架作业。10、脚手架要进行定期检查和不定期检查,并按要求填写检查表,检查内 容要量化,履行检查签字手续。对检查出

8、的问题要及时整改,项目部每周检查 一次。四、高处作业上下通道设置、交叉作业防护措施(一)、上下通道设置 为了保证高处作业人员上下楼方便安全,将附着外脚手架搭设之字型斜道。具体搭设措施:1、人行斜道搭设宽度不小于1m,坡度采用1:3 ;2、拐弯处设置平台,宽度不小于斜道宽度;3、斜道两侧及平台外围均设置栏杆与挡脚板,栏杆高度为 1.2m,挡脚板高 度不小于 180mm;4、脚手板铺设时,将在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不 大于 500mm;5、脚手板顺铺时,接头采用搭接,下面的板头压住上面的板头,板头的凸 棱处采用三角木填顺;6、脚手板上每隔250300mn设置一根防滑木条,木条厚

9、度为 2030mm7、将随搭设高度设置连墙件、 剪刀撑和横向斜撑, 且每两步加设水平斜杆。(二)、交叉作业 为了提高工程效率,在施工过程中不可避免出现交叉作业(如:支模、钢 筋绑扎、砌砖等各工种进行上下立体交叉作业) 。确保职工人身安全,特制定防 护措施:1、要求各工种间进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操做。 下层作业位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外,不符何以上 条件时,将设置安全防护层。2、模板脚手架等拆除时,下方严禁有其他操作人员,并设专人进行监护作 业。3、楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件。4、结构施工自二层起,凡人员进出的通道口,均搭设

10、安全防护棚。五、“三宝”和施工“洞口” 、“临边”的防护措施 为了加强施工现场的安全管理,保障施工作业人员的人身安全,针对施工 作业人员防护用品使用和施工“洞口” 、“临边”的防护,特制定措施如下:1、安全帽1)、进入施工现场作业区者必须戴好安全帽,施工现场安全帽将分色佩带2)、要正确使用安全帽,扣好帽带,不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽3)、安全帽要符合工业安全帽(GB2811-2007的要求。2、安全网1)、施工现场必须使用密目式安全网,架子外侧面、楼层临边、物料提升 机架等处用密目式安全网封闭或拦护。安全网宜放在杆件的里侧,密目式安全 网必须满足2000目/10cm 10cm,做耐贯穿试

11、验不穿透,6mK 1.8m的单张网重 量应在 3.0kg 以上, 并应满足环境效果要求。安全网必须有产品生产许可证和质 量合格证以及建筑安全监督管理部门颁发的准用证等。严禁使用无证不合格的 产品。2)、安全网要绷紧、扎牢、拼接严密,不得使用破损的安全网。3、安全带1 )、施工现场搭架、支模、模灰等高处作业的均要系安全带。安全带应符合安全带(GB6095-2007并有合格证书,生产厂家经有关部门批准,并做 好定期检验。2)、安全带高挂低用,挂在牢固可靠处,不准将绳打结使用。安全带使用 后有专人负责,存放在干燥、通风的仓库内。(二)、“洞口”防护措施1 、通道口: 在施工工程建筑物的出入口和临近施

12、工区域,对人或物构成威 胁的地方以及井字架、龙门架的地面进料口,必须搭设防护层;建筑物的出入 口要搭设长度36m宽出通道两侧各1m的防护棚,棚顶要满铺不小于5cm厚的 木板,非出入口和通道两侧必须封严。2、预留洞口: 针对洞口大小及作业条件进行分类并在现场形成定型化,不 允许由作业人员随意找材料盖上的临时做法,防止由于不严密不牢固而存在事 故隐患。较小的洞口可临时砌死或用定型盖板盖严,盖板以黄色和黑色标识; 较大的洞口可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网,上面满铺脚手板;长1.5m 以上的洞口,要挂安全平网并在四周设防护拦或按作业条件设计更合 理的防护措施。如有临时性拆移,需经施工负责人同意

13、,作业完毕后必须恢复 防护设施。墙面竖向洞口,对人或物有坠落危险的,将设置开关式防护门,门 栅网格的间距不大于15cm或用防护栏杆,下设挡脚板等防护。3、楼梯口: 楼梯口和梯段边,必须安装防护栏杆,两楼梯段中间空隙大于 15c m时要做全封闭防护。(三)、“临边”防护措施1 、施工现场中,工作面边沿无防护设施或维护设施,高度低于80cm 时,按规定搭设临边防护栏杆。2、防护栏杆由上下两到横杆及拦杆柱组成,上杆离地高度为 11.2m,下杆 离地高度为0.50.6m,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。3、栏杆柱的固定及其与横杆的连接均按规范要求执行。4、防护栏杆必须自上而下用密目网封闭,栏杆下必

14、须设置严密固定的高度 不低于18c m的挡脚板。5、防护栏杆要工具化、定型化。防护栏杆以红白(或黄黑)相间条纹标识, 作到安全可靠、整齐美观、周转使用。六、物料提升机、塔吊、施工升降机等垂直运输工具的设置及安 全要求(一)物料提升机1、建立物料提升机的使用管理制度,物料提升机设专职人员管理。2、组装后要进行验收,进行空载、动载和超载试验。3、要求司机开机时,要对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳等进行检验,并 进行空车运行。4、物料提升机主要是运送物料的,严禁载人。在安全装置可靠的情况下, 装卸料人员才能进入到吊盘上作业。严禁运载易燃易爆物品升降。5、要求司机在联络信号不明时不得开机。作业中不论任何

15、人发出紧急停车 信号,司机都要立即执行。6、缆风绳不得随意拆除, 凡需临时拆除的, 要先行加固, 待恢复缆风绳后, 方可使用升降机。如缆风绳改变位置,要重新埋设地锚,待新缆风绳安装好后, 原来的缆风绳方可拆除。7、严禁超载运行。8、司机离开时,要降下吊盘并切断电源。9、要定期对物料提升机进行维修和保养。(二)塔吊1、塔吊在安装完毕后,要进行验收。2、要求司机作业前进行空运转,检查各工作机构、制动器、安全装置等是 否正常。3、要求司机要与现场指挥人员配合好;同时,司机对任何人发出的紧急停 止信号,均应服从。4、严禁拔桩、斜拉、斜吊和超负荷运转。严禁用吊钩直接吊物和用塔机运 送人员。5、不得使用限位器作为停止运行开关;提升重物不得自由下落。6、作业中任何安全装置报警,都要查明原因,不得随意拆除安全装置。7、当风速超过 6 级时应停止使用。8、现场装有 2 台以上塔吊时, 2 台塔机距离要保证低位的起重臂架端部与另一台塔身之间至少有2m高位起重机最低部件与低位起重机最高部件之间垂直距离不得小于 2m。9、作业完毕,将所有工作机构开关转至零位,切断总电源。10、在进行保养和检修时,要切断塔吊的电源,并在开关箱上挂警示标志。(三)施工升降机1、施工升降机安装完毕后,未经特种设备检测部门检验合格的不得使用。2、施工升降机司机必须经

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