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1、施工组织设计(方案)报审表工程名称：灵东煤矿井下大巷带式输送机安装工程致：济南设计研究院工程建设监理公司灵东监理部 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了灵东煤矿井下大巷带式输送机安装工程的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：1、施工组织设计承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 施工组织设计（方案）报审表工程名称：灵东煤矿井下大巷带式输送机安装工程 编号：矿审批意见： 审批签字：措施编制人：施工单位安全负责人：施工单位工程负责人：灵东矿工程设计单位：灵东矿工程监理
2、单位：灵东矿项目部机电科：灵东矿项目部安全科：灵东矿建设单位：机电安装工程施工技术组织设计（措施）单项工程名称: 扎莱诺尔煤业有限公司灵东煤矿单位工程名称: 井下大巷带式输送机安装工程施工项目部：中煤三建机电安装处第八项目部中 煤 三 建 机 电 安 装 工 程 处二零零九年十一月编制单位部门签 章日 期负责人技术负责人安全质量部门复核人编制人目 录一、工程简介二、工程量介绍三、施工前的准备工作四、施工顺序及安装注意事项五、安装质量标准六、输送机的调试七、安全注意事项及工作制度八、质量保证体系及质量保证措施九、劳动力及人员安排十、施工机器具一览表一、 工程简介：灵东矿井隶属于扎赉诺尔煤业有限责
3、任公司，由中煤国际工程集团沈阳设计研究院设计.矿井位于满州里市扎赉诺尔屯区境内，西北距满州里市约30km，交通便利。灵东煤矿井下大巷带式输送机安装工程。为保证优质、高效、快速的完成皮带机安装工程，特编制此措施，以指导施工。二、 工程量介绍：1、卸载装置（机头） 1部 2、改向装置（机头和机尾部分） 3部3、传动装置 2部 4、驱动装置 2部5、张紧小车 1部 6、轨道 24米7、张紧装置底座 1部 8、液压绞车底座 1部9、张紧装置 1套 10、缓冲架 2套11、机尾 1套 12、托滚架 500个13、支腿（包括特殊支腿）250个 14、纵梁（包括特殊纵梁） 500个15、托滚（包括上托滚、下
4、托滚、平托滚、缓冲托滚） 2005个16、胶带（1600mm） 1500米三、施工前的准备工作： 1、人员组织 成立工程项目经理部，由项目经理挑选组织技术精干，具有多年胶带输送机施工经验的施工人员参加工程施工。2、技术准备 （1）组织施工人员认真学习，阅读图纸及有关资料，熟悉所安装设备的技术性能和要求。（2）学习、熟悉有关安全技术规范、规程，掌握安装要求、质量标准。（3）及时编制施工技术措施，并组织贯彻学习。（4）准备好相关的施工记录表格，便于施工中及时记录。(5)审查校核与安装有关在的设计图纸。3、设备检查、验收（1）检查到货设备与设计是否相符。（2）按设备到货清单对各设备的零件、部件、附件
5、及随机专用工具进行详细分类清点，检查设备外观是否有损伤、变形或锈蚀并做出记录。（3）检查设备出厂合格证、出厂检验记录和其它技术文件是否齐全。（4）检查完毕后，填写设备开箱验收单，并请有关部门、人员签字。4、现场准备（1）全面清理施工现场，做到文明施工。（2）布置好现场的临时照明，接通施工电源.（3）按消防要求，准备好消防器材和材料。5、由测量人员和有关部门给出施工用基准点、线。6、基础验收利用标高点及十字中心线根据设计图纸，对照设备基础进行检查验收，发现问题及早和土建及设计单位商定补救措施。7、确定机头、机尾、驱动装置垫铁的标高、布置垫铁根据实测基础标高，对比设计标高及基准标高，算出垫铁高度，
6、绘制垫铁图纸进行加工、绘制垫铁布置图，对基础进行凿毛研磨，依图布置垫铁。布置垫铁时注意：、垫铁的表面粗糙度必须达到设计的要求、 垫铁在基础上必须垫稳，垫实。四、施工顺序及安装注意事项：1、标定位置 首先按设计图纸要求放线，标定机头架、机尾架的中心位置，再以此中心位置校核机头架、机尾架的预埋螺栓的位置。在确认误差满足安装要求后（包括横向尺寸、纵向尺寸、对角线尺寸、预埋螺栓的规格和长度），进行下一步工作。否则，须对预埋螺栓进行处理，直到满足安装要求。2、安装机头架和机尾架 用垫铁找正、找平后，用螺栓与基础可靠固定。安装后的机头架和机尾架须平行一致。3、安装头部滚筒和尾部滚筒用垫片找平轴承座，然后用
7、螺栓与机头架和机尾架固定，轴承座的水平误差不应超过0.05mm。安装完毕后，头、尾滚筒轴中心线与带式输送机纵向中心线的垂直度不超过2/，宽度中心线与带式输送机纵向中心线重合度不超过2mm。轴的水平度误差不超过0.3/。4、安装驱动装置架和减速机、电机 首先以找平好的机头架为基准，校核驱动装置架各基础螺栓的布置位置、高度，然后装上驱动装置架，并用垫铁找平、找正，步骤与安装机头架相同，最后用螺栓与基础可靠固定。在此过程中，必须注意驱动装置架中心线高度应略低于头部滚筒中心高度12mm，给减速机的安装留有调整余量。反之，已经调整好的滚筒支架与轴承须重新调整，否则影响功效与进度。5、安装中间架与中间架支
8、腿 安装时，以输送机中心线为基准，从机头架开始顺次连接每段中间架，并与基础暂做临时固定，待整个中间架连接完毕后，再以输送机中心线平分两条边线，检查并调整整个中间架的平直度和左右偏差，最后固定中间架支腿。当中间架支腿底板与基础有间隙时，用垫铁进行调整，然后用螺栓固定和焊接。6、安装上、下托辊架 整个中间架及支腿安装完毕后，便可以依次安装上托辊架、下托辊架。安装完毕后，每个托辊应转动灵活、不掉槽。7、安装尾部滚筒及拉紧装置 首先把尾部滚筒连同轴承座安装在机尾架上，找平、找正，然后用螺栓把尾部滚筒与机尾架连接固定。8、敷设输送带 输送带的敷设方式应根据输送机的长度、宽度和安装方式确定。当输送机厚度大
9、于40mm、宽度在1.0m以上，又是倾斜安装时，可采用从机头部安装一台临时绞车，通过钢丝绳牵引输送带。当输送带饶过头部滚筒后，用人力将其折翻过来并围包头部滚筒，再在牵引输送带前方的机架上挂一滑轮，用绞车将输送带拉至机架中部，也可采用上述方式用人力和转动滚筒的方法牵引输送带。机尾部剩余的输送带也可以通过绞车，绕过尾部滚筒沿上托辊将其拉上来与另一端汇合，然后进行输送带接头的胶接。 在敷设输送带时，必须特别注意输送带的工作面与非工作面，工作面的覆盖胶层比非工作面的覆盖胶层厚。然后进行输送带的拉紧、固定和接头的胶接。9、粘接输送带 硫化粘接使用的是专用的硫化设备，其操作方法与顺序如下： 拉紧输送带胶带
10、接头的裁剥与长度的确定粘接胶带接头 硫化器的技术参数： 硫化压力：52.0Mpa； 硫化板的表面温差3； 硫化温度：1453； 升温时间：不大于50min； 电源电压：380V，50Hz； 电控箱输出功率：36kw； 温度调节范围：0200； 计时调节范围：050min； 上下加热板加压后间隙不大于0.5mm。10、安装清扫器、导料槽、逆止器及制动器安装清扫器时，刮板清扫面应与胶带接触，其接触长度应不小于带宽的85%；安装导料槽时，导料槽挡板与输送带工作面之间应保持一定间隙，该间隙不得小于30mm，下口卸煤橡胶板应与输送带贴实。逆止器及制动器安装完毕后必须灵活可靠。11、张紧胶带通过丝杆或重锤
11、块调整拉紧装置，使胶带处于张紧状态。12、安装保护装置 安装完毕后的保护装置必须灵敏、可靠、准确。13、设备的清洗、注油 滚动轴承、减速机的清洗设备清洗时，先用软刮具去除旧油及赃物，然后用煤油或汽油将内部的旧油清洗干净。减速机用煤油清洗，然后用面团将杂物沾净。设备的注油1、按设备要求往各个润滑点加注润滑油。2、减速机、电动滚筒，应按其使用说明书执行，不得随意更改润滑油牌号；3、驱动装置采用液力耦合器时，除不得随意更改润滑油牌号外，还特别注意其加油量。五、安装质量标准： 1、传动滚筒、转向滚筒的安装其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm； 2、其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度
12、不超过滚筒宽度的2； 3、轴的水平度不超过0.3； 4、中间架的中心线与胶带输送机中心线重合度允许偏差 3mm 5、中间架支腿的铅垂度或对建筑物地面垂直度允许偏差 3 6、中间架在铅垂面内的直线度（中间架长度L）允许偏差 1L 7、中间架接头上下、左右偏移（mm）允许偏差 1mm 8、中间架间距（mm）允许偏差 1.5mm 9、中间架相对标高差（中间架间距L）允许偏差 2L 10、托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度（mm） 3mm 11、胶带跑偏：普通胶带（宽B） 5B六、输送机的调试 1、试车前的准备工作 成立试车小组，负责设备试运转，分工明确； 备齐所需要的各种仪器、工具、材料； 通讯
13、要畅通，联络要及时、准确； 电机接地系统要进行最后检查； 现场要备齐灭火材料和器材；各固定部位应牢固可靠；各润滑部位要有足够的油量，减速机、液力耦合器的加油应满足油位和油量的要求；调整好胶带的松紧度；确保电机接地良好；检查电压是否正常；试车过程中要检查各部分连接螺栓的连接情况。不充许有松动现象。做好每一步的记录，在全部合格后，试车结束。七、安全注意事项及工作制度 1、所有参与施工人员必须认真学习本措施。 2、每天认真召开班前会、班后会。 3、进入施工现场时必须配戴安全帽。 4、高空工作人员。必须配戴并系好安全带，穿防滑鞋。 5、特殊工种，必须持证上岗。 6、所有吊索具，在使用前，必须认真检查；确认无误后方可使用，严禁以小代大使用。 7、所有钢丝绳、绳索，在起吊时与其它尖硬物接触使用时，接触处面须加垫软质物块加以保护。 8、用电设备必须有可靠的接地保护，并设有防雨设施
