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1、完整版污水处理厂设备安装调试监理实施细则一、工程概况1、建设单位：阜南县城南污水处理有限公司2、项目名称：阜南县城南污水处理厂设备安装调试工程3、设计单位：安徽省城乡规划设计研究院4、施工单位：博天环境集团有限公司5、监理单位：徐州市建设工程监理有限公司6、工程项目规模：近期规模为30000m3/ 日，远期规模为60000m3/ 日7、工程总造价： 6390万元8、合同工期： 10 个月二、编制依据国家和地方有关工程建设的法律、法规国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规程等城南污水处理厂设备供货安装调试工程招标、设计文件建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同建设单位与承包单位签订的建设工
2、程施工合同已批准的监理规划施工组织设计二、污水处理采用工艺流程：污水处理工艺采用：预处理水解酸化+A/O二级生化深度处理消毒处理工艺，污泥处理工艺采用：机械浓缩脱水处理工艺。由污水管网送来的污水首先进入格栅井内，经格栅拦截去除漂浮物后，进入提升泵站 的吸水井。污水提升至细格栅，进一步去除小颗粒的漂浮物，出水进入沉砂池，分离并清 除污水中砂粒。除砂后的污水进入匀质池匀质调节，给后面的处理系统创造一个较稳定的 进水条件；当进水流量超过设计流量时，污水由匀质池溢流至调节池。匀质后的污水自流 至水解酸化池，将污水中的一些大分子化合物和难生物处理的物质转化为小分子物质或较 易生物处理的物质， 改善污水的
3、可生化性， 为后续好氧处理最终去除有机污染物创造条件。水解酸化后的污水自流入A/O池，进行硝化反应和反硝化反应，使污染物得到降解。生化处理后的污水经配水井流入二沉池，进行固液分离。二沉池出水经投加混凝剂混合反 应后进入滤池进一步去除污水中的SS和 CODcr 。滤池出水进入臭氧氧化池，对难生物降解和非生物降解的有机物进行氧化，形成可生物降解的小分子有机物，提高污水的可生化 性。进行改性后的污水进入BAF 池进行深度处理，经BAF 池处理后，进一步降低出水中的污染物。 BAF 池出水自流入接触池，同时加投二氧化氯进行消毒。污水经消毒处理达标后，自流或加压外排。生化过程中产生的剩余污泥由污泥泵送至
4、污泥池均质，均质后的污泥送污泥脱水间，投加石灰和铁盐等絮凝剂进行调质后， 经板框压滤机压滤脱水后形成含水率约60%的泥饼， 装车外运。四、监理工作目标值我监理公司项目部在本工程监理中，充分考虑整个工程特点，认真领会业主对工程的要求，实现工期、质量、投资、安全文明监理目标。1、工期目标是以事先控制为主，通过计划、组织、协调、检查与调整等手段，调动一切积极因素， 努力实现各个施工阶段工期目标，确保总工期目标的实现。2、质量目标是以合同条款、技术规范和设计文件为依据，以工序质量为核心，通过抓施工人员的工作质量来保证工序质量， 最终确保工程质量达到设计要求，使之能安全、 可靠、高效的使用。本工程质量目
5、标：合格3、投资目标是工程承包合同价，要在确保工程项目进度、质量目标的前提下，以科学、公正的原则协调和处理合同双方之间的收支行为，控制可能发生的新增费用，使工程的实际价尽可能接近合同价。4、合同管理控制目标：按照合同条款对施工过程的进度、费用、质量等实施管理。5、组织协调：市政工程组织协调工作为协调合同履约各方的关系及协调与社会各界的关系。五、设备安装监理工作主要内容及要点设备安装工程监理原则：先地下后地上；先主(干)线后支线；先预制后安装；先设备后管道；先吹除后试压；先防腐后绝热；先检查后隐蔽。（一 ）设备安装工程主要内容本工程中主要安装的机电设备有螺旋输送机、水泵、起重设备、搅拌推流装置、
6、罗茨风机、污泥浓缩脱水机、臭氧制备装置、二氧化氯制备装置、开关柜及配电柜（箱）、电力变压器以及电力、电讯、信号电缆管线设备等。（二）安装工程难点、重点分析1. 安装工程中，部分设备体积较大，安装时要用大型吊装设备或特殊措施。2. 本工程工艺复杂， 配管工序多， 质量要求高。 因此，要求配管工作有熟练的操作技能。3. 交叉作业多，各种设备安装及配管相互穿插施工。4. 精密设备多，安装精度高，成品保护要求高，如小型电机、加药泵一但安装就位，要立即采取设备成品保护措施，防止砸坏、碰坏。根据以往的监理经验，绝大部分机械设备均为单体设备，重量不大，不论采取哪种方法均无技术难度，只要把握好以下三关，即：设
7、备开箱检验关，设备清洗检查关，以及设备就位找正后与管道及阀门的连接关，设备的安装即告顺利结束。（三）设备安装前监理控制要点1、设备基础检查验收、放线依据图纸和已到货设备基座的实际尺寸，复核基础标高，地脚螺栓孔位置是否正确， 并按施工图纸，依据相关建筑轴线，在设备基础上放出安装基准线，并做好记录。基础检查放线， 各部分的几何尺寸， 应符合设计图纸要求， 其偏差不得超过 GB50231-98和JBJ23-96 机械设备安装工程施工及验收通用规范附录规定的允许偏差范围。基础砼强度应达到设计要求，同时应由基础施工单位出具基础砼试块试验数据表。清理基础表面和地脚螺孔，并在基础上打麻面。根据图纸要求检查预
8、埋件数量和位置是否准确，检查中如有不符合要求者应与建设单位、设计人员以及土建施工单位代表一起研究解决，同时做好基础检查验收记录。2、地脚螺栓灌浆为了地脚螺栓位置准确和设备位置端正，地脚螺栓灌浆和设备制造都必须严格按照设备设计图（基础环图和管口方位图）进行。灌浆一般采用细石混凝土或水泥砂浆，其标号至少应比基础混凝土标号高一级。灌浆前应有地脚螺栓固定措施，保证地脚螺栓位置与设备螺栓孔相吻合。防止捣实混凝土时使螺栓发生位移。灌浆前孔内应保持清洁，油污、泥土等杂物必须除净，同时用水冲洗干净。每个孔的灌浆工作要连续进行，一次灌完，不得中断，混凝土或砂浆要分层捣实，捣实时还必须保持地脚螺栓的铅垂度，控制在
9、 10以内。3、设备开箱与验收设备清点检查应由甲、乙双方、监理及制造单位共同进行，认真检查设备的型号和数量是否与到货清单相符，包装是否完好，名称、型号规格是否与设计相符，外观质量是否有损伤、锈蚀、撞伤。检查设备零部件、随机附件、备品备件、专用工具、随机技术文件、合格证等是否齐全。设备清点检查后，如实填写设备清点记录，甲、乙双方及制造单位代表签字认可。设备验收完毕，如设备有缺陷，有差缺现象，应会同业主和制造单位共同研究处理。验收后的设备和零部件如暂不安装，应予妥善保管防止丢失和损坏，对设备出厂合格证， 随机技术文件应逐一登记在册，由专人存档保管。4、设备就位、找正、找平设备就位采用吊车就位。设备
10、安装一般采用有垫铁安装法，垫铁设置在地脚螺栓两侧，且每组垫铁不宜超过三块， 斜垫铁必须成对使用。设备找正是根据施工图和设计说明书进行，由于地脚螺栓已经根据管口方位图固定灌浆，故设备就位时地脚螺栓孔与地脚螺栓相吻合设备就已经找正。设备找平是在设备找正后利用调整垫铁组来完成，找平是在设备精加工面上用水准仪测量设备的不水平或用线锤测量设备的不铅垂情况，如水平或铅垂相差较大，可用打入斜垫铁的方法逐步找平。设备找平后垫铁中心线垂直于设备底座边缘，平垫铁外露长度以10-30mm为宜，且垫铁间无松动现象。对于不用垫铁的设备，其设备找平是由调整螺栓来完成的。具体安装要求应依据其随机技术文件进行。5、设备精平及
11、二次灌浆抹面当浇灌地脚螺栓孔的混凝土强度达到70以上时，即可开始精平。精平通过调整垫铁组来完成。精平的同时对于泵类等转动设备还应检查联轴器的对中情况。联轴器对中检查 采用百分表来完成，调整后的联轴器倾斜和径向位移以及间隙应符合相关规范要求。设备精平完后，将垫铁用电焊相互焊牢，然后对设备底座基础面间的空隙进行灌浆，并将垫铁埋在混凝土内，抹面时砂浆应压紧密实，表面应光滑平整、美观。二次灌浆的同时应做好设备基础隐蔽记录，甲、乙双方现场施工代表应签字认可。6、设备清洗本工程定型设备大多属整体设备，应根据技术文件要求，对设备进行严格清洗，清洗剂应根据技术要求选用，如选用汽油，对于清洗后的轴承部位，应按技
12、术文件加钙脂（黄油）或二硫化钼以保证运转部位的润滑。7、厂区工艺管道施工（1） 一般规定管道组成件的各种产品，必须具有制造厂的质量证明书。其质量保证项目必须符合现行国家标准或行业标准的规定。管道组成件在安装前应进行外观检查，其质量应符合有关技术标准的规定，并按设计文件的要求核对其材质、规格、型号，不合格者不得使用。（2） 检验A. 管子目测检验各种钢管应按现行国家标准或行业标准分批进行验收。每批钢管应是同规格、同炉罐号、同热处理条件的。钢管的质量证明书上应注明以下项目：供方名称或印记；需方名称；发货日期；合同号；产品标准号；钢的牌号；炉罐号、批号、交货状态、重量（或根数）和件数；品种名称、规格
13、及质量等级；产品标准中所规定的各项检验结果（包括参考性指标）；技术监督部门印记。钢管印记应符合以下要求：外径大于或等于 36 的钢管，应在每根上标有印记，标明钢的牌号、产品规格、产品标准、供方印记或注册商标；外径小于 36 成捆供货的钢管应有标牌，标明供方印记或注册商标、钢的牌号、炉号（产品标准未规定按炉号交货者除外）、批号、合同号、产品规格、产品标准号、重量或根数。制造日期和供方监督部门的印记。B. 阀门检验阀门安装前必须按规定进行壳体压力试验和密封试验，其中节流阀不作密封试验；用于设计压力小于或等于1MPa 、设计温度为-10186 的软化水管、冷却水管、补充水管等的阀门，试验数量是从每批
14、（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中 抽查10%，且不少于一个。当有不合格时，再加倍抽查。如仍有不合格时，则应逐个试验。用于设计压力大于1MPa ，设计温度低于 , -20 或高于 168 给水管的阀门，应逐个进行试验；壳体压力试验的试验压力为阀门公称压力的1.5 倍，密封试验的试验压力为阀门的公称压力或 1.1 倍的工作压力；试验介质一般用洁净水。对试验介质有特殊要求的阀门，必须采用设计文件规定的介质；C. 管件及焊接件检验公称直径DN15DN20 32DN40DN50 80DN200 以上管道跨距 m3管道支吊架零件制作3366核对管件的质量证明书，确认其化学成分、力学性能等参数。法兰检验法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤。凸凹式密封面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。D. 垫片检验石棉橡胶垫片应质地柔韧， 无老化变质或分层现象。 表面不得有折损、 皱纹等缺陷。金属垫片的加工尺寸、精度、表面粗糙度应符合设计文件要求。缠绕式垫
