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1、权台矿洗煤厂桁架及皮带机干选机安装施工安全技术办法 一、施工时间及重要工作量施 工 时 间:9月4日-9月25日施工重要工作量:1、带式输送机安装 2台2、皮带廊制作安装 1套3、干选设备安装 2套 二、施工劳动组织:公司负责人: 朱 明现场负责人: 刘升明 技 术 员 :张昌永 安 全 员: 曹兴龙 班 长: 邢 刚 安 全 网员: 刘 东三、施工前准备(一)技术性准备1、组织施工人员认真学习关于机械设备安装技术和电气设备安装技术,阅读图纸和其他有关资料,熟悉所安装设备各种性能和技术规定;2、审查校核与安装关于设计图纸;3、编制施工办法并组织贯彻学习;4、核对安装与土建有关图纸尺寸;5、掌握
2、各安装部件质量原则、安全规程;6、按施工规定配齐施工工具、材料等。(二)标高基准点拟定及十字中心线挂设由测量人员依照矿方给定基准点,测出有关设备标高点,同步用经纬仪测出有关设备中心线,架好线架,挂好十字中心线。(三)基本验收运用标高点及十字中心线依照设计图纸,对照设备基本进行检查验收,特别是基本标高及螺栓孔尺寸等,发现问题及早和土建及设计单位商定补救办法。(四)设备开箱检查1、检查到货设备与否与设计图纸相符;2、按设备到货清单对各设备零件、部件、附件及随机专用工具进行详细分类清点,发现缺件及时报与关于部门;3、填写详细设备验收记录单,并请关于部门签字。(五)拟定垫铁标高,布置垫铁依照实测基本标
3、高,对比设计标高及基准标高,计算出垫铁高度,对基本进行凿毛研磨,布置垫铁。布置垫铁时注意:(1)所用垫铁表面粗糙度必要达到设计规定;(2)所有垫铁在基本上必要垫实、垫稳,且垫铁与基本面接触面积不应不大于60%。(六)现场准备1、全面清理现场,进行文明施工作业;2、悬挂各种规章制度、质量原则及各种记录,编制施工用各种图表;3、现场按消防规定,布置消防器材,布置好暂时照明及临用施工用电板,挂好用电标志牌。4、所有施工人员都必要身体健康、通视良好、持证上岗。(七)准备安装施工工具和测量用品及仪表1、安装工具:钢丝绳套、马蹬、手拉葫芦等。2、测量用品及仪表:钢板尺、水平仪、塞尺、铅锤和细绳、转速表、摇
4、表、万用表;3、贯彻安装施工质量原则,制定安全办法要保证设备安装质量,应向施工人人员认真贯彻煤矿安装工程质量检查评估原则。(八)设备材料运送搬运安装设备时,应依照设备重量、体积和外形,选用恰当搬运工具。搬运道路要平坦、畅通,搬运时要将设备绑牢固,如用钢丝绳捆绑,应垫以胶皮或软木,以防损坏设备,搬运时要小心谨慎,防止设备受到碰撞和机械损伤。(九)设备基本检查1、检查基本质量;基本必要没有裂纹、气泡、外露钢筋和其他罐陷。因铁锤敲打声音清脆、不暗哑,用凿试时,不崩塌或散落。2、检查基本各部尺寸:按照施工图规定,检查基本各部尺寸,如基本纵轴线、横轴线、长、宽和高度尺寸,基本上平面标高和水平度以及其他各
5、部尺寸,误差不应超过容许范畴。3、检查予埋孔洞与否符合规定。四、施工程序测量放线 基本验收 基本凿毛、垫铁布置大件吊装就位 设备安装 驱动装置安装 各种电气设备安装 各种电缆敷设 各种电缆做头、压线 电缆及电气设备实验、调试(设备厂家) 送电、试运营 验收移送 五、设备安装(一) 钢桁架加工制作和安装1、钢桁架加工制作应严格按照设计图纸进行购买材料、下料按足尺放样进行点焊,加工尺寸经核算无误后再进行焊接。进行刷涂油漆。待所有加工完毕,防腐完毕后,在机厂院内清理场地,进行试拼装,在拆除时应做好标记,记录好交与现场技术人员。2、钢桁架运送及安装钢桁架在运送过程中,要捆扎牢,每层之间要加垫木垫实。现
6、场钢桁架拼装,桁架安装。桁架加工制作(由机厂完毕),运送前,应将施工现场平整,留有足够拼装空间。现场组装,夯实地坪,每隔三米放置道木一处,每处用道木2002003000两块,在铺设好垫木上拼装钢桁架。拼装时不能损伤原有罗栓孔,焊接组装时不能产生预应力(应由丰富经验及有证书焊工施焊)。先拼装好一架,再在其上部拼装另一桁架。4、用25T吊车将其上面一片钢桁架吊起扶正,选取好起吊点,起吊点选用24.5钢丝绳,人字型挂设,人字型间距不得不不大于3米。5、在每组砼立柱内侧用脚手架管及管卡搭设操作平台,平台高度应低于砼立柱1米,宽度不少于3米,长度应超过砼立柱每侧不少于1米。6、在砼立柱上平面钢板上画出钢
7、桁架临界线。7、用25T吊车把第一片钢桁架起吊到位,施工人员在操作平台上进行找正,核对安装尺寸,用电焊机进行焊接。8、在吊车松掉起吊点前,每侧要用1/2钢丝绳作2处拦绳,以防止钢桁架倾斜变形。9、运用两台25T吊车再起吊第二片钢桁架。10、用同样施工办法将第二片钢桁架焊牢。11、用25T吊车把上、下弦水平支撑吊到位,施工人员应坐在钢桁架上把水平支撑用M16螺栓暂时连接好,后来再进行焊牢,直至把水平支撑连接完毕。12、铺设底板钢梁花纹钢板,安装屋面及外墙保温夹芯板、窗户和踢脚等。(二)胶带输送机安装安装环节:1、用汽车吊提高装置将胶带输送机组件运至筛分楼、栈桥恰当位置。2、机头安装:放好定位轴线
8、,对垫铁部位剁成麻面,做到垫铁平整仔细核对机尾底座与原基本与否相符,无误后运用5吨葫芦将机头吊至基本上,找平找正后紧固,安装各个部件。3、支架安装:放好定位轴线,仔细核对预埋孔洞位置,运用脚手架钢管,将中间架及支腿找平找正,穿入地脚螺栓,浇注混凝土,振捣密实。4、托辊安装:从机头起先安装过渡托辊,再开始普通槽形托辊安装上调心托辊及下调心托辊。5、胶带安装:从机头开始,顺着滚筒、托辊往下敷设,直至机尾。安装原则:1、垫铁与设备基本接触面积应不少于60%,每组垫铁层数不能超过3层,平垫铁露出设备底座底座边沿1030mm,斜垫铁露出设备底座底座边沿1050mm,机头、电动机、减速器找平、找正后各垫铁
9、之间要继续焊接牢固。2、机头、驱动装置等重要部位垫铁必要找平找正,垫稳、垫实。3、设备安装前,混凝土基本二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁部位,垫铁与基本面应接触良好,并在灌浆前冲洗干净;在灌浆时,必要捣固密实,基本螺栓禁止产生歪斜;二次灌浆所用砂浆或混凝土强度级别应比基本混凝土强度级别高一级。4、机头(涉及电动机、减速器、驱动装置)底座地脚螺栓紧固后,地脚螺栓露出螺母原则为24个螺距。5、头、中、尾部各部件横向对称中心线与胶带输送机机架中心线重叠度偏差2mm。6、传动滚筒、改向滚筒安装要满足其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重叠度不超过2mm,其轴心线与胶带输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度2
10、/1000。7、滚筒、托辊组中心线与胶带输送机中心线对称度为3 mm。8、轴水平度不超过0.3/1000。9、中间架中心线与胶带输送机中心线重叠度容许偏差3mm,支腿铅垂度对建筑物地面垂直度容许偏差3/1000;中间架相对标高差容许偏差2/1000L(L为中间架间距);中间架间距容许偏差1.5mm;接头处上下、左右偏移容许偏差1mm;在铅垂面内直线度容许偏差1/1000l(l为中间架长度)。10、上下托辊应保证转动灵活,托辊组棍子上表面应位于同一种平面上,或者在一种半径弧面上,其相邻三组托辊组棍子上表面高低差不超过2mm。11、驱动装置安装应保证装置内清洁无杂物,不漏油,齿轮啮合状况和顶侧间隙
11、符合有关规范规定。12、保护装置和制动装置必要敏捷可靠。13、拉紧装置安装应保证工作可靠,试运转后调节行程不不大于全行程1/2。14、胶带输送机安装完毕后,必要进行试运转,空负荷试运转4h,负荷试运转8 h,试运转后,其各部轴承温度及温升禁止超过:滚动轴承:温度80,温升40。(三)溜槽及非标件制安安装环节:依照设计图纸,采购材料,按1:1比例放大样,加工焊接溜槽及非标件,多节溜槽加工完毕后,应在安装迈进行预组装;组装无误即可进行溜槽、非标件安装。安装原则:焊条、焊剂、焊丝和施焊用保护气体,必要符合设计规定;定位点焊所用焊接材料,应与正式焊接材料相似,点焊高度不适当超过设计焊缝高度2/3;焊缝
12、焊波均匀,焊缝表面禁止有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气体和熔和性飞溅物等缺陷。(四)风动干洗选设备安装1、对土建做好设备基本测量放线,放好标高及设备安装十字中心线, 基本凿毛、垫铁布置。2、按设备厂家指引,运用八吨汽车吊将各部件进行组装,注意原拼装标记,并复核各组件外型尺寸及各设备组件连接尺寸。3、运用吊车和汽车将组装好设备组件运至安装适当位置并保护好个连接部位。4、按顺序依次安装各部件,规定螺栓紧固后露出螺母原则为24个螺距。连接面平整无变形,密封良好。5、随时复核各设备间安装相对位置及标高,保证安装位置对的,密封良好。6、安装地脚螺栓和风机及驱动装置。7、装控制屏,布置控制电缆,连结
13、电源。8、安装风选设备外部围板,安装时注意保护好围板外型不变形,位置对的表面平整。六、试运转(一)试运转前准备工作1、复查并拧紧各部件紧固螺栓,装齐各部件护罩;2、按图纸阐明向各部件中注油;3、有关电气按电气控制使用阐明书规定进行电气各环节动作实验,继电器保护整定。(二)空运转试车空运转试车是在安装合格后,进行空运转试车,其目在于:检查电动机、胶带输送机、风洗选设备运转平稳性,规定各某些声响均匀正常,不容许有强烈噪声或周期性冲击声;胶带输送机空运转4h,检查运转与否正常平稳,滚动轴承温度禁止超过80度,温升超过40度。(三)负荷试车在空负荷试车合格后进行机器负荷试车,胶带输送机为8h,目在于:
14、1、全面检查各部件及各重要零件受力状况;2、检查制动系统可行、灵活;3、检查各轴承处温升,滚动轴承温升不超过40;4、试车中要检查各连接某些螺栓连接状况,不容许浮现松动状况。七、安全注意事项1、施工过程中必要有专人指挥,工作人员必要听从指挥,坚决杜绝违章指挥和违章施工,在工作和安全发生冲突时,先解决好安全,一定要做到不安全不施工。2、在安装运送中,起吊机头、机尾、驱动装置时,必要选用5分钢丝绳套及马蹬,仔细检查所要使用葫芦,确认与所吊物体重量相符,各部件安全、可靠后方可使用。3、用葫芦起吊时,三条立拄必要垫实、垫稳,并有专人看护,每次只准一人拉葫芦,拉葫芦人员须离开所拉设备运动方向和葫芦正下方,不可过猛或拉不动时硬拉,仔细检查所吊物体及葫芦无问题时再起吊。4、施工人员必要做到“三做到”、“二必要”、“六不准”。三做到:(一)准备工作周密,工作场地整洁。(二)工作时思想集中,认真负责,坚守岗位,合理使用防护品。(三)施工机具认真保养,使之处在完好状态。二必要:(一)施工现场必要戴安全帽,高空作业必要系安全带。(二)多人一起作业,必要互相注意安全。六不准:(一)不懂东西不准乱动。(二)别人使用机械不准乱开。(三)禁止烟火地方不准吸烟或动火。(四)喝酒后不准作业。(五)工作中不准打闹和开玩笑。(六)进入现场不准穿拖鞋、高跟鞋和光脚。6、参加安装全体施工人员必要认真贯彻各项安全规定,施工