叉车事故改进措施-事故分析可参考.doc

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1、INTERNAL USE ONLY Date of Issue: 4 Mar 2012Briefing number: 经验共享:分享经验教训,防止类似事故的复发国家: 中国业务部门: 事故发生日期:4/3/2012事故类型:叉车伤害1 事故简介2012.3.4 AM 10:15左右,成品仓库员工谭XX使用L12电动叉车将一盘货放到货架上,在放好后,将叉车拉出,在叉车转弯移动过程中,右脚掌不慎被夹到叉车底盘与地面的空隙中(见下图),当时其脚上穿着劳保鞋,鞋头已完全进入底盘下,并被牢牢压住,由于夹得较紧,不能自己将脚拔出,后在同事的帮助将叉车升起,才把受夹的脚拉出,送医院治疗,医生诊断为右足2,

2、3,4跖骨折,需住院治疗。2事故原因1.叉车底盘与地面的间隙过大,劳保鞋被夹入。( 林德设计改变,2010年后出厂的叉车底盘高比旧款的高)2. 粗心大意,脚部移动速度慢于叉车移动速。3 建议/措施 1. 组织所有叉车操作工学习本案例,吸取教训,提高安全意识。2. 所有叉车操作工在独立上岗操作前必须通过内部培训和考核。3. 向所有叉车强调遵守叉车操作指引的要求和穿着劳保鞋。4. 与叉车制造商“林德”联系,降低底盘与地面之间的空隙,防止劳保鞋容易被夹入。 5. 在叉车底盘边沿贴上黄黑警示线,提醒注意空隙。 6.确保所有叉车移动速度在5km/h以下。7.检查所有叉车,识别潜在的危险源。4 经验教训1

3、. 必须加强叉车操作的培训和监督。 2.机器设备的微小改动会带来潜在的危险源。3.避免粗心大意,鲁莽轻率。 右脚被夹空隙大, 劳保鞋头可夹进去旧款叉车底盘高度出事叉车(新款)底盘高度空隙小,劳保鞋头夹不进去更多详情请联系 anson- 各单位安全人员负责传达并评估类似风险,所有整改措施须于3月30日前完成。 措施4:与叉车制造商“林德”联系,降低底盘与地面之间的空隙,防止劳保鞋容易被夹入。 方案:在底盘边沿焊接一块钢板,把离地高度缩窄,把离地高度改至旧款车高度(约3cm)。旧款车底盘高度:约3cm 新款车底盘高度:约5cm 改造前 改造后底盘离地约5cm 底盘离地3cm 改造后,喷上漆效果。改造用材:钢板,5mm厚,50mm宽,焊接后打磨,喷漆。

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