供应商质量能力评定准则

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1、VOLKSWAGEN AG德国大众汽车集团供应商质质量能力力评定准则则质量管理理体系要求潜在供应应商评价价过程审核核,产品品审核验验证(DD/TLLD-零零件)经全面修修订的第第四版德德国大众汽车车集团 20000年年4月4.voollsstaeendiig uuebeerarrbeiitette AAufllagee Voolksswaggen AG, Apprill 20000第一版 220000 4月月19991年第二版19994年 1月经全面修修订的第第 三 版19997年 1月经全面修修订的第第 四 版20000年 4月本中文版版源自德德文版的的翻译。如有疑疑义, 以德文文版为准准。

2、 同时提供供英文译译本、西西班牙文文译本、葡萄牙牙文译本本,捷克克文译本本。我们将保保留所有有的权利利,尤其其是复制制、传播播以及翻翻译的权权利。出版者: 德国国大众众汽车集集团 集团供应应商质量量审核部部信箱:114677/0D3884366 狼堡堡(Woolfssburrg)电话: (00049) 5336197331855传真: (00049) 5336197222377前言此第四次次全面修修订版重重视了德德国汽车车工业联联合会(VDAA)范围围内的整整车厂和和供应商商之间达达成的新新的质量量战略,就是说说,汽车车工业的的供应商商必须证证实其质质量管理理体系符符合VDDA 66.1或或I

3、SOO/TSS 1669499的要 求 。对于质量量管理体体系的具具体要求求,在VVDA 6.11以及IISO/TS 169949中中有详尽尽的描述,本手册册将不再再把质量量管理体体系作为为内容的的组成部部分。针对新的的质量战战略,过过程审核核和产品品审核是是汽车制制造厂和和供应商商们的重重点,因因此也就就是本手手册重点点。对这这两种审审核的各各种要求求在实践践经验的的基础上上进行了了更准确确的描述述并部分分地进行行了补充充。潜在在供应商商评价,作为对对不了解解的供应应商在建建立供货货关系之之前进行行的先期期检查,新被收收录在本本手册中中。“Forrmell Q质量能能力”手册是是对“Forr

4、mell QKonnkreet”一书的补补充,描描述和介介绍了有有关评价价大众集集团供货货厂质量量能力的的程序。它对大大众集团团的所有有品牌的的生产资资料供应应商以及及大众集集团全球球范围的的合资公公司具有有约束力力。本手册的的内容依依然与适适用的VVDA准准则和VVDA丛丛书相关关。当然然,它也也描述 了大众众集团针针对过程程,产品品,持续续改进(KVPP)以及及为开展展新项目目与供货货商进行行合作提提出的特特殊要求求。本手册的的目的是是,向供供货商阐阐明质量量能力要要求,并并能使供供货商通通过自审审使质量量管理体体系、过过程和产产品不失失时宜地地向国际际上通常常的要求求和大众众汽车集集团的

5、特特殊要求求靠拢并并能有效效地保持持。本手册是是准则框框架,是是大众汽汽车集团团对供货货商提出出的具有有约束性性的要求求,本手手册是对对供货商商的生产产场所进进行审核核的依据据。F.J.Garrciaa SaanzH.KKreiinerr大众品 牌采购购部董事事大众集集团质保保部经理理狼堡 (Wollfsbburgg) 220000年4月月外购件质量管理协议评价系统和各支持过程上层协议作为合同的一部分各组成部分:Formel QFormel Q-konkret大众集团及其供货商之间的质量管理协议Formel-Q批量成熟Formel-Q 新零件质量Formel-Q* 质量能力新零件的质量开发计划

6、“QPN“两日生产准备和实施供货商质量能力评定准则 评价供货商为了持续改进质量、 服务、价格和创新年度表彰由此得出最佳者ABC结果本手册描描述以下下内容:评定准则则 质量量管理体体系要求求 潜在在供应商商评价 过程程审核 验证证D/TTLD-零件目录1 引言1.1 目的1.2 质量能力力评审的的要求1.3 职责1.4 体系结构构1.5 定级结果果和跟踪踪 2 VDA的的质量管管理体系系要求2.1 概述2.2 质量管理理体系审审核结果果/证书书的认可可3 潜在供应应商评价价 3.1 概述3.2 审核和评评价的过过程3.3 总评价 4 过程审核核4.1 概述4.2 过程审核核产品品诞生过过程(AA

7、部分)4.2.1CADD-要求求4.3 过程审核核批量量生产(B部分分)4.4 提问和过过程要素素的单项项评分4.5 总评价4.5.1 总评价产品诞诞生过程程(A部部分) 总评价批量生生产(BB部分)5产品品审核5.1概述5.2实施和和措施5.3缺陷评评级、决决策、措措施6质量量能力的的总评价价、定级级7验证证D/TTLD零件的的质量审审核7.1概概述7.2审审核程序序7.3确确定产品品组/选选定零件件7.4单单项提问问的评价价/审核核结果7.5审审核报告告/改进进计划7.6技技术资料料的标识识8审核核文件/证明材材料9潜在在供应商商评价条条例10过过程审核核条例A 部分分 产品诞诞生过程程B

8、 部分分 批量量生产11验验证D/TLDD 零零件的条条例 附件产品组目目录 供应商调调查表质量能力力 表格/结果一一览产品审核核 评分表表格/结结果一览览体系审核核、过程程审核提提问一览览过程审核核的评分分举例潜在供应应商评价价 表表格/结结果一览览D/TLLD零零件 表格格/提问问- AAuswwerttebeeisppiell Prroduuktaaudiit1.1 目的大众集团团供应商商质量能能力的评评审制度度以VDDA/DDGQ专业组组制定的的汽车工工业质量量标准为为依据。根据这个个标准,按照VVDA66.1建建立的质质量管理理体系是是对生产产资料供供应商的的基本要要求。大大众集团团

9、要求其其供应商商提供由由第三方方认证的的满足此此要求的的证书。作为对质质量管理理体系认认证后的的一种补补充,过过程审核核和产品品审核(依据VVDA66.3和和6.55)被用用来评价价供应商商的质量量能力。除了质质量管理理体系的的一些基基本要求求以外,这些审审核考虑虑了对大大众集团团外购件件的特殊殊要求,包括产产品、过过程和检检验技术术的特殊殊要求给给予了重重视。通过过程程审核能能在选定定供应商商之后及及早地对对其产品品诞生阶阶段的规规划活动动进行评评价,以以确保其其在批量量生产起起动时所所投入和和使用的的过程和和工艺流流程正确确无误,就是说说,产品品的供货货质量和和功能必必须和顾顾客的要要求相

10、一一致。供供应商确确保满足足产品的的重要特特性以及及顾客的的全部要要求是非非常重要要的。供应商所所进行的的旨在质质量改进进的系统统化的缺缺陷分析析以及由由此而得得出的改改进措施施将在评评审中给给予评价价,同时时,在过过程和工工艺流程程改进中中所引起起的费用用也应得得到优化化。符合VDDA6.1的基基本要求求必须通通过第三三方认证证来加以以证明,而针对对大众集集团的产产品,其其过程和和工艺流流程以及及保持重重要的产产品特性性只能由由大众集集团或合合资公司司的审核核部门进进行审核核。评审的结结果反映映出供应应商针对对单个产产品组的的质量能能力,它它表明了了质量管管理体系系的状况况,表明明了其在在实

11、践中中的有效效性如何何,同时时它也验验证了供供应商针针对大众众集团产产品的各各个过程程的运转转是否和和顾客的的特殊要要求以及及技术条条件相一一致。质量能力力的审核核是对供供应商进进行评价价的一部部分,质质量管理理体系和和过程的的有效性性可以通通过对所所提供的的产品和和服务的的质量业业绩评价价来衡量量 (见见图1)。 对供应应商作出出的良好好的评价价结果是是决定产产品生产产定点的的前提条条件 。 图11.2质量能能力评审审的要求求原则上在在签发新新零件生生产合同同或者批批量零件件生产合合同之前前,要求求被选上上的供应应商提供供其质量量能力的的证据。这个证据据可以先先由供应应商以填填表的形形式进行

12、行通报,然后再再由大众众集团有有关部门门的审核核员通过过“潜在供供应商评评价 ”或者“过程审审核”的形式式获得。如果供应应商要提提供的是是产品组组目录(见附录录)中的的一个新新产品组组,而对对此产品品组从来来未进行行过质量量能力的的评审,那么也也要求该该供应商商提供其其质量能能力的证证据。如果一个个已进行行批量供供货的供供应商要要提供新新产品或或更改的的产品,那么必必须检查查以前进进行的评评审是否否还足以以满足要要求,或或者那些些至今未未评价过过的不太太重要的的质量管管理要素素或者说说单项要要求是否否现在变变得重要要,因而而必须进进行补充充性评审审。这一一点要在在大众集集团的项项目负责责人和负

13、负责供应应商的审审核部门门之间在在实施新新零件质质量开发发计划(QPNN)时确确定下来来。举例来说说,一家家至今从从未进行行过产品品开发活活动的供供应商,如果它它要进行行开发,则必须须就有关关的重要要的质量量管理要要素设设计控制制对其进进行审核核;对首首次提供供有存档档责任的的零件(D/TTLD)的供应应商要求求进行补补充审核核。大众集团团的采购购部门确确保选定定的供应应商在报报价时已已经了解解所有的的标准和和要求,以便在在需要时时,将这这些因素素考虑进进成本核核算中去去。假如如采购部部门通过过审议认认为报价价合适,就要着着手进行行质量能能力的评评审或者者说对相相关的质质量管理理要素进进行补充充性评审审。在签发委委托书和和订购首首批样件件之前,必须具具备A级级或B级级的质量量能力。供应商商必须在在批量生生产之前前落实报报告中的的改进措措施(见见图2),以便便在批量量生产起起步时满满足所有有的A级级供应商商的要求求。(请参阅阅手册“新零件件质量开开发计划划QPNN”)质量能力力的定级级基于在在确定的的日期进进行的审审核的结结果,这这个结果果是在合合同规定定的范围围内将供供应商处处的实际际情况和和大众集集团的要要求进行行比较后后确定和和评价出出来的。更改生产产过程和和设备以以及更换换分供方方必须通通知用货货厂及的的审核部部门。在在这种情情况下可可进行新新

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