《流化床干燥器的操作》由会员分享，可在线阅读，更多相关《流化床干燥器的操作（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、流化床干燥器的操作.（共4页）-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-情境4干燥器的操作与控制学习任务3 |流化床干燥器的操作与控制|计划学时|2干燥实训装置操作规程1. 工业背景干燥器为工业领域常见设备，各类不同的干燥在化工企业承担着重要作用。流化床 干燥器在化工领域有着广泛应用，其适合大批量生产、间歇性操作，可以全封闭生产的 特点可以满足医药、无机化工等生产的特殊要求。本装置考虑学校和社会实际需求状 况，选用阳离子交换树脂-水-空气组成干燥物系，选用流化床干燥器进行干燥实训装置 设计。2. 流程简介（附工艺流程示意图）空气由风机经孔板流量计和空气预热器进入流化床干燥器。热空气由干燥器底
2、部鼓 入，经分布板分布后，进入床层将固体颗粒流化并进行干燥。湿空气由干燥器顶部排 出，经旋风分离、沉降和过滤器过滤后放空。空气的流量由变频调节，并由孔板流量计计量。热风温度由电加热控制，由数字显 示出床层温度。固体物料采用间歇及连续操作方式，由干燥器上部加入，试验完毕后，在流化状态 下由下部卸料口卸出。分析用试样由采样器定时采集。流化干燥工艺流程示意图3. 实训功能恒定干燥岗位技能：干燥物流的预热温控；全新鲜空气及部分回流状态的风量调节；床 层温度、差压曲线检测；恒定状态下介质湿度曲线和干燥速率曲线的测定；连续干燥岗位技能：干燥物系进出料传送操作；旋风分离器及布袋过滤器的操控；流化 床临界湿含
3、量及干燥终点判定操作；流化状态及流化曲线的操控；现场工控岗位技能：冷热风机的启停操作；加热系统与物流的联调操作；物料配送及取 样检测操作；化工仪表岗位技能：抽/送风机、孔板流量计、变频器、差压变送器、可控硅、热电阻、 无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串 级控制和比值控制等控制方案的实施；就地及远程控制岗位技能：现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总 控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传 下载等。4. 主要技术参数设备主体：长X宽X咼3700X2000X3060mm，整机米用钢制框架，带两层操作平 台，一层
4、平面方便操作、检修、巡杳，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配 套现场控制台（含嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位）并内含 DCS接入口工艺设备系统项目设备位号名称规格型号工艺 设备 系统P101风机高效旋涡气泵，功率750W，最大流量100m3/hF101进料器不锈钢，功率180 WF102流化床干燥 器不锈钢，650 X390X1080F103旋风分离器不锈钢，F104布袋过滤器100目袋滤器F105产品收集器不锈钢锁风取样器E101空气加热器不锈钢U型翅片0190X1120仪控检测系统变量检测机构显示控制仪表 及型号数量品牌型号床层温度铂电阻精度：B 级真彩无纸记录 仪精度
5、：%FS1铂电阻：浙江 巨化咼精级仪控检 测系统床层底部 进空气温 度铂电阻精度：B 级真彩无纸记录 仪精度：%FS1流化干燥 器进口空 气温度铂电阻精度：B 级真彩无纸记录 仪精度：%FS1变频器：流化干燥 器出口空 气温度铂电阻精度：B 级真彩无纸记录 仪精度：%FS1中控仪表：C3000彩屏多通道智 能无纸记录仪风机出口 空气温度铂电阻精度：B 级真彩无纸记录 仪精度：%FS1流化干燥 器压降差压变送器真彩无纸记录 仪精度：%FS1中控教仪SP1151风机出口 空气流量涡轮流量计精 度：%FS真彩无纸记录 仪精度：%FS变频器：通讯监 控系统通讯监控系统MCGS工业组态软件一套，在线监控
6、软件一套工控电脑DCS转接卡、I/O卡件、Advantrol组态软件智能仪表系统智能仪 表系统标准电器控制柜：长X宽X深：1600X600X1400mm，内安装漏电保护 空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电 输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示 灯，开关电源等。5.开、停车操作开车前准备设备检杳由相关操作人员组成装置检杳小组，对本装置所有设备、管道、阀门、仪表、电 气、照明、分析、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检杳。设备吹扫根据流程，由风机C501鼓入新鲜空气，经过加热器，流化床干燥器，旋风分离器从 阀门9排空，在阀门9的出口处，设
7、有白布或涂有白油漆的靶板检杳，5分钟内靶板上无 铁锈、泥土或其他脏物即为合格。设备试漏开风机C501鼓入新鲜空气，经加热器，流化床干燥器，旋风分离器从阀门9排空， 再开风机C502鼓入新鲜空气，经过流量计、止回阀与C501来的空气混合。开球阀10， 关闭球阀9,通过肥皂泡逐个检测各个元器件连接处是否密封。单体设备试车启动风机（两个风机）及进料器电机，连续运转10分钟，运转平稳无杂音即可，试 车过程中若发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因，并消除后再试。配好湿物料（以732强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂为物料），湿含量在30%40%左 右。开车调节系统各设备、阀门处于正常开车状态1.全
8、开阀4、阀6、阀7、阀8、阀9、阀10、阀11。2全关阀1、阀2、阀3、阀5。3关闭鼓风机旁路阀（阀1），微开回流阀（阀2），全开电动调节阀旁路阀（阀 4）。启动鼓风机、抽风机，调节空气流量，将空气送入流化床干燥器。回流气体流量稳定启动电加热器，调节热空气温度至工艺指标要求。温度稳定后，开启进料器开关，调整进料速度（根据出口差压），分析初始物料水分含 量。湿空气从流化床顶部经旋风分离、过滤后排出。干燥物料进入产品收集器，取样分析物料水分含量。调节抽风机出口阀2,以控制回流气体流量，控制进流化床气体湿度。改变各工艺指标，观测、记录不同条件下干燥过程。正常操作保证操作过程中进风温度、风量、压降稳定，确保产品湿度稳定。停车停止电加热器，关闭进料器。流化床温度下降到小于50C后，关风机出口阀，停风机。清理干净流化床干燥器内的残留物。检查各设备、阀门状态，做好记录。清理现场，做好设备、电气、仪表等防护工作。6.正常操作注意事项控制干燥空气流量、温度处于工艺指标范围。控制床层压降在工艺指标范围。做好操作巡检工作。工艺操作指标：阳离子树脂湿物料配制732强酸性苯乙烯系阳离子树脂8kg+水2kg干燥床进气流量110 130 m 3 / h干燥床进气温度7882C干燥床内温度5862C干燥床层压降340360kPa
