NK1352212轴承外圈直径质量管理的研究论文

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1、NK13.52212轴承外圈直径质量管理研究摘 要全面质量管理是质量管理在当代的新发展,后来成为国家工业繁荣的重点并且其具有实践应用性很强的特点。本次设计容主要是利用全面质量管理对产品质量进行改进,以提高轴承产品的合格率,并取得了一定的经济效益。通过前期的调查活动发现本公司轴承生产不合格品的各项原因,并且分析出它最重要的原因。根据此情况,利用全面质量管理的方法控制产品不合格率以提高产品质量。质量控制主要是指对制造质量的控制,它的任务是要把产品制造过程处于能生产合格产品的受控状态。产品质量是在生产制造过程中形成的,只有对制造过程质量实行有效的控制之后,才能从根本上保证产品质量,也才能做到事前控制

2、,预防为主的质量管理要求。首先通过对工厂产品质量不合格品率进行统计、分析,找到对本设计有用的资料,应用全面质量管理的常用方法,即采用排列图对不合格品进行统计,确定导致产品不合格的主要原因,应用因果分析图法找出影响质量的主要因素,然后利用散布图、直方图、控制图对主要影响因素进行分析、评价,确定改进对策,找出最佳方案,然后进行技术经济评价。最后制定了改进措施并且进行实施,对措施实施后生产的轴承又进行了抽样分析,发现原来的问题已经解决,在此基础上进行巩固措施,制定规程以便作为加工过程控制质量的标准,实现全面质量管理,从而提高了产品的质量。关键词:全面质量管理 ;因果分析;控制目 录摘要- 2 -目录

3、- 3 -1 质量管理研究- 4 -1.1 全面质量管理的方法简介- 4 -1.1.1 全面质量管理的概念- 4 -1.1.2 全面质量管理的特点- 5 -1.1.3 全面质量管理的基本工作方法- 5 -1.1.4 全面质量管理常用统计方法- 6 -1.1.5 全面质量管理的目标- 6 -1.2 质量管理方法研究单位简介- 7 -1.3 NK13.52212轴承外圈直径质量基本信息- 8 -1.4 选题理由- 8 -1.5 选题意义- 9 -1.5.1 质量是我国经济健康发展的基本要求- 10 -1.5.2 质量与人民生活息息相关- 10 -1.5.3 质量是企业的生命线- 10 -2 NK1

4、3.52212轴承外圈直径质量管理研究- 11 -2.1 NK13.52212轴承外圈直径质量管理研究计划- 11 -2.1.1 质量信息现状调查- 11 -2.1.2 设定管理研究的目标值- 14 -2.1.3 分析影响主要问题的因素- 15 -2.1.4 确定主要原因- 16 -2.1.5用散布图分析- 18 -2.1.6 用直方图分析质量信息- 21 -2.2 制定质量问题对策- 29 -3 实施质量问题对策- 30 -3.1 用正交实验法确定最佳参数组合- 30 -3.2 改进后的轴承外圈滚道直径直方图- 32 -3.3 综合评价- 38 -4 质量管理巩固措施- 40 -致谢- 41

5、 -参考文献- 41 -1 质量管理研究1.1 全面质量管理的方法简介全面质量管理就是从消费者完全满意角度出发,企业各部门综合进行开发,保持、改进质量的努力,以便最经济地进行生产和服务的有效体系。它是质量管理在当代的新发展,它从根本上革新了质量、质量管理的概念和管理方式,提出了以顾客满意为衡量标准的质量特性,以产品寿命周期全过程为对象的质量管理职能以及以企业全体员工参与为基础的专业人员与操作人员相结合的质量管理组织结构,形成了在企业围,对产品质量实行系统管理的质量体系。1.1.1 全面质量管理的概念全面质量管理是指,一个组织开展以质量为中心,以本企业全体员工参与为基础的一种管理方式。它的目标是

6、通过顾客满意、该组织全体员工和社会收益,以达到长期成功。定义中的全员,指的是组织结构中所有部门和所有层次的成员。定义中社会受益,意味着满足社会的要求,取得好的效益。也就是说,全面质量管理是指经营管理某一组织的一种方式,其目的是使全体成员持续的参加和协作,以求得以下的改进:1产品质量和服务质量;2活动的质量;3目标的质量。在符合社会需要的条件下,使用户满意,本组织长期盈利,成员也受益。它为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在

7、于,它强调为了取得真正的经济效益,管理必须始于识别顾客的质量要求,终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。1.1.2 全面质量管理的特点 全过程的质量管理它把质量管理的围从原来的生产制造过程,扩大了包括市场调查,产品研制与设计,工艺准备,采购,制造,检验,测试,销售,售后服务等的所有环节,形成对产品的全过程,直至为用户使用服务的一整套的质量管理体系。 全员参加的质量管理它贯穿于产品生产的全过程,涉及企业的所有部门与岗位。工业产品质量的好坏,是许多生产环节和各项管理工作的综合反映。企业任何一个环节、任何一个人的工作质量,都会不同程度地直接或

8、间接影响产品质量。因此要把质量管理的任务落实到企业的所有部门和所有人,把全体员工的积极性创造性都调动到实现企业产品质量目标上来。1.1.3 全面质量管理的基本工作方法PDCA循环工作法,用四个阶段、八个步骤来展示反复循环的工作程序: 计划阶段: 分析质量状况,找出质量存在问题; 分析产品质量问题的各种原因或影响因素;从各种原因中找出影响质量的主要原因; 根据主要原因,制定解决对策。 实施阶段:按制定的解决对策认真付诸实施。 检查阶段:把实施结果与计划要求相对比,检查计划的执行情况和实施效果是否达到预期目标。 处理阶段: 总结执行对策中成功的经验,并整理为标准巩固; 执行对策中不成功或遗留问题转

9、下了个PDCA循环解决。PDCA循环对全企业可划大圈循环,对各部门、各车间班可在大圈循环中又有各自围的小圈循环,形成大圈套小圈。PDCA每循环一次,质量提高一步;不断循环则质量不断提高。1.1.4 全面质量管理常用统计方法 一般统计方法: 排列图调查表 因果分析法 价值工程法 分层法 帕累托法 数理统计方法: 直方图抽样检验 控制图 正交试验法 相关图 优选法在全面质量管理工作中,无论何时、何处都会用到数理统计方法,但是,数理统计方法只是全面质量管理中的一个容,它不等于全面质量管理。1.1.5 全面质量管理的目标全面质量管理的目标已不局限于保证已规定的质量要求,而是在企业质量方针目标的指引下,

10、不断适应社会需要研制和生产产品。这就要求企业不断改善生产经营管理,革新生产技术,把它们与应用数理统计方法等质量管理技术有机地结合起来,全面地,综合地管理好质量,才能不断促进产品质量的提高,优异地实现企业的质量目标。1.2 质量管理方法研究单位简介三一集团始创于1989年。二十一年来,三一集团秉持创建一流企业,造就一流人才,做出一流贡献的企业宗旨,打造了业知名的三一品牌。20XX,三一集团实现销售收入358亿元,超过上年65%,海外销售收入突破10亿美元,成为建国以来省首家销售过百亿的民营企业。目前,三一集团拥有员工60000余人。三一集团主业是以工程为主题的机械装备制造业。主导产品为建筑工程机

11、械包括全液压混凝土输送泵、混凝土输送泵车、混凝土搅拌站等、路面机械包括平地机、全液压压路机、沥青摊铺机、沥青搅拌站、铣刨机等、挖掘机械、桩工机械旋挖钻机等、起重机械履带式起重机、全路面汽车起重机、非开挖施工设备水平定向钻等、港口机械集装箱吊运机等、煤炭机械掘进机、采煤机等全系列产品。目前,三一已全面进入工程机械制造领域,其中混凝土机械、桩工机械和履带起重机为国第一品牌,主导产品混凝土泵车已全面取代进口品牌,国市场占有率居达56%,居国首位,且连续三年产销量居全球第一。三一是全球工程机械制造商50强、全球最大的混凝土机械制造商、亚洲企业500强、工程机械行业综合效益和竞争力最强企业、福布斯中国顶

12、尖企业,中国最具成长力自主品牌、中国最具竞争力品牌、亚洲品牌500强。核心企业三一重工于20XX7月3日上市,是中国股权分置改革第一家成功的企业,目前市值居中国工程机械上市公司之首。20XX10月3日上午,中共中央总书记、国家主席锦涛视察三一,殷切寄语:你们已经取得了辉煌的过去,希望你们团结一心,有一个更加美好的未来!此后,温家宝、贾庆林、曾庆红、黄菊、等党和国家主要领导人相继视察三一。董事长梁稳根先生是三一集团的主要创始人,中共十七大代表,八、九、十届全国人大代表,全国劳动模、全国优秀民营企业家,优秀中国特色社会主义事业建设者,中国经济年度人物、福布斯中国上市公司最佳老板、蒙代尔世界经理人成

13、就奖获得者。1.3 NK13.52212轴承外圈直径质量基本信息此次设计所选产品为三一起重机公司的NK13.52212系列圈滚针轴承。轴承简图如图1-1本厂编号外圈直径mm外圈宽度mm滚道宽度mm圈外径mm圈径mm圈宽度mmNK13.522121.4 选题理由NK13.52212为圈滚针轴承,属轻系列的。轴承工作时主要保证旋转精度高、运行平稳、噪声小。这一方面可以通过添加润滑油来进行保证或改善,但另一个主要措施就是在加工过程中人为的控制加工精度以直接保证,防止轴承和装配轴在摩擦过大降低寿命。和该轴承配套的轴已达到相当高的精度,所以为保证配合后的总体效果,提高轴承配套率,要从轴承的设计制造如手。

14、从技术角度考虑,如果轴的滚道面能经淬火和磨削,则配套无圈滚道轴承为,最佳的设计制造如手。从技术角度考虑,如果轴的滚道面能经淬火和磨削,则配套无圈滚道轴承为,最佳的方法。相当于带圈的滚针轴承,它可以有较大的轴径。因此不必考虑,圈公差的影响,所以可得到较高的精度。到20XX底该系列轴承不合格率指标从9.26%降至4%以下。质量控制小组于20XX5月6日至20XX6月15日期间对轴承外圈进行一次抽样统计。统计结果如表1-1所示:表1-1轴承外圈抽样统计表日期抽样数量个成品合格样品数个成品合格率%2010.5.62010.5.142010.5.182010.5.222010.5.262010.5.302010.6.32010.6.72010.6.112010.6.1534033533534033533534034033533530630031031530130530631229930490.089.692.592.689.9

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