2023年大学生金工实习报告16.docx

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1、2023大学生金工实习报告高校生金工实习报告在学习、工作生活中,报告的运用频率呈上升趋势,不同的报告内容同样也是不同的。其实写报告并没有想象中那么难,下面是我帮大家整理的高校生金工实习报告,欢送大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。高校生金工实习报告1金工实习是高等院校学生进行工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的一门实践性的根底课。我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简洁的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。短暂的一个月时间,我们经验了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种,也算是把根底工业的几个工种过了一遍 金工实习时间并不长,但是在

2、这四周中我从对根底工业的一点感性相识,通过自己的亲自实践,渐渐升华为理性的相识。时间虽然不长,但是收获很大,对我以后的理论学习有了很好的实践根底,我想以后各方面更加会得心应手吧!前期的实习主要是学习锻压,消逝模,沙型铸造等方面的学问。我组设计的消逝模是一个创意的小便池,上书“来也匆忙,去也冲冲背后框住一个安踏的logo,和keep moving,在制作泡沫模型的过程中,初步熟识了各种工具的运用,例如用电烙铁笔给模型上花纹,用切割机切割泡沫小部件,用通电电热丝切割整片泡沫等等。沙型铸造分两步,先是简洁的做一个模型,然后在接触一个比拟困难的,并以这个作为考试件。由浅入深,按部就班。中后期的实习主要

3、是了解焊接,钳工,车工,数控车床方面的操作流程。焊接是通过加热或加压(或两者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了老师的介绍,我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能运用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类许多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中运用最广泛的两种-电焊和气焊。钳工,作为几个工种中最必不行少的工种,负责对金属进行初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁,打磨平面,划线,锯掉多余局部,钻孔等等。钳工的工作就是要求要不怕累不怕苦,粗中有细,严谨仔细。把面锉平的时候,必需一下一下来,把平面根本锉平之后(将第一步凿平面的深深

4、浅浅的凿痕去掉),然后可以用角尺刀沿着对角线看一下,依据透过光线是否匀称来推断平面上哪一点不平,或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉,在平台上用力坐8字型运动,然后依据平面上的粉尘深浅推断平面上的凹凸。车工。刚经验完钳工,感觉车工简直是太轻松了。但是很快老师就用各种案例告知我们,车工是一个最危急的工种,轻那么重伤,重那么死亡。留意事项有上班时必需穿好工作服,女同学必需戴好工作帽。必需上紧各个局部,卡紧料,上紧刀。自动走刀时不要用高速走刀。车料一次不要过多。车的工序一般都是先车断面,然后起先车外圆,车外圆以从大到小,从前到后为要那么。接着是精车,假设是车斜面,就应当在车完斜面后立刻精车,然后再车退刀

5、槽,这样可以留有修改的余地。最终可以用尖刀给工件做一下倒角。在整个5天的车工实习实习中感觉最有意思的就是车螺纹,抬杠进刀,压杠退刀,这个过程错一点都不行,对左右手的协调有很好的熬炼。电焊,有了气焊的根底,再进行气焊就显得比拟驾轻就熟了。而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了,比气焊还要好限制一些。所以在电焊的时候,我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了,这和老师要求的标准一样,令我很兴奋,但就是焊不直,让我很郁闷,看来每一个工种不是那么好驾驭的,但是几天下来,我感觉对焊接有了比拟好的理解与实践根底,实习的目的也就到达了。气焊,首先将铁板溶化,然后再往里添焊丝。焊ooo枪ooo与焊丝分别以月牙形向前

6、推动,但是必需慢且匀称,感觉有点像写毛笔字。最终一天是对数控车床的学习,在老师的讲解下,了解到许多在车工,钳工要几天才能做到的事情,用数控车床只要几个指令就可以很完备的完成。四个星期的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了许多:1. 了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。2.金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。3. 金工实习培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的相识,而且提高了我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实

7、际相结合,稳固了我们的所学的学问。4. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手实力强的同学帮助动手实力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。在这个短暂的四个星期内,我学到很多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了熬炼。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的根本学问的同时还熬炼了自己的动手实力。高校生金工实习报告2金工实习是高等学校工科学生起先接受工程实践训练的重要教学环节,实习内容包括、车、钳、铣、刨

8、、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术根底等有关后续课程,建立必要的实践根底。这也是每一个学习机械的学生必备的根底技能。金工实习是高等学校工科学校学生起先接受工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺根底等有关后续课程,建立必要的实践根底。在这一学期的金工实习中,我学到了许多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能,还有许多假设的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题,以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕,总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里

9、唯恐不会再有这样的时机,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。“金工实习是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。这是一次我们学习,熬炼的好时机!通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多平安第一。在工业生产中,平安要摆在第一位,是至关重要的!这是每个老师给我们的第一忠告。在工业平安科目

10、中,我们便被支配轮番去看一个实习平安方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和平安处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么困难生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前,很多人对平安教化不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就许多。看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业平安方面的学问。看着发下来的资料,我才明白工业平安的重要性,工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问,对于草拟或一个企业的平安条例,削减工业污染,防火

11、防爆等方面来说是特别重要的学问,假设不驾驭的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以平安总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来仔细,肃穆。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我平安的度过了金工实习。我们实习的第一个工种就是钳工,所以后来都在为小锤的形态做工作。锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要驾驭方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大那么后小,锉刀推到中间位臵时,两手压力相同,接着推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。但

12、当把车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到。接着便是研磨、钻孔等。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能望见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。钳工是以手工操作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率

13、低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!我们实习的其次个工种就是是锻压,通俗一点也叫打铁。说到打铁,我脑子里就会出现出古代铁匠在火炉边挥汗如雨,一手拿着钳子,一手用铁锤敲打的画面。但是在我们的实习中,取而代之的是高大光明的厂房,大功率的风扇,先进的电阻炉,还有可以供给一吨力的空气锤。想象中那酷热难耐的情景没有出现。工欲善其事,必先利其器,有了这些先进设备,我们的工作也变得异样轻松。我们今日的工作是把一个圆柱体状的铁块打造成一个正六棱柱。我们所须要做的就是等

14、待电阻炉把铁块加热到适宜的温度,然后用钳子将其取出,放到空气锤的砧垫上,由两个同学用铁钳固定住,另外一个同学操纵空气锤对其进行打击。唯一须要留意的平安问题就是防止被烫伤和被空气锤砸到,不过只要专心一点,都不会出现这样的事故。打击时要留意力度,力度太小的话,会形成细腰形或夹层,力度太大,又会使工件形态出现偏差。在我们三人的完备协作下,我们很快就打造出了要求的产品。我们实习的第三个工种铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形态的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它须要的不仅是我们的体力,还要我们的耐性,来不得半点马虎!铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味

15、。不过这次除了那份冲动的心外,更须要的要算是细心加耐性了。看起来就这么简洁的四步:1、造下沙型,2、造上沙型,3、打通气孔,4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不信任自己的眼睛,那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽 。我们实习的第四个工种就是热处理,热处理是一项要和高温烘箱密切接触的工作,不过经过了打铁的阅历,我们都还能轻松地应付。我们首先学习了热处理的一些

16、理论学问,然后来到实习点,第一个房子是热处理工序的试验地方,放臵着四台加热炉,还有硬度计量仪。在这里我们完成了正火,淬火,等工序。接下来的其次个课室里我们在反光显微镜下视察了钢的外表结构,增加了对Fe的了解。最终也是我们最为闪亮的一个试验是依据金属与旋转的砂轮摩擦产生的火花来推断金属的种类。留神翼翼的操作下,刺眼的火花飞跃着为我们的金工实习画上永不磨灭的句号。这里还有两项比拟好玩的工作:火花鉴别法和金相分析。在火花鉴别中我们第一次 听到了流线、节花、花粉这样的对于火花束的描述。以前我看到有人用砂轮的时候想到的只是这样一个词语:“火树银花,真的很美丽。但是推断含碳量就不是那么简洁了,阅历还是占了很重要的作用。我实习的第五个工种就是焊工。也就是后来第四天和第五天的工作。师傅指导我们应当留意哪些平安措施。一、进入

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