钢结构厂房技术标含土建

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1、第一章工程概况一、工程概况二、工程目标1 、质量目标达到国家质量验收合格标准。2 、安全目标保证人员健康安全和财产免受损失，实现风险预防。3 、工期目标招标文件要求总工期为 35 天完工。我方保证 35 天完成本工程。4 、文明施工目标 争创三门峡市文明工地。三、编制依据1 、本工程的招标文件、工程量清单及图纸。2 、 建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-20013 、其他与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工验 收标准及规范。4、工程地理位置、交通和现场踏勘情况。5、本公司的技术素质及施工能力。6、本公司按照 GB/T19001-2000- IS09001 : 2000

2、质量保证体系 编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度，公司质量保证手册和质量要素程序文件7 、本公司按照 ISO14000 编制的环境保证体系编制的贯标程序文 件及各 项环境管理制度第二章现场组织管理机构一、 组织管理机构1 项目部的组成我们按项目法施工的原则，选派具有较强同类工程施工经验、精 干得力 的人员组成合格的项目班子进驻现场， 代表本企业全面履行承 包合同，承担 该工程的施工管理。项目管理人员的配备原则为： 年富力强、精力充沛，并具有吃苦耐劳精神； 工作扎实、专业精通，有较多技术和项目管理经验。2、项目部人员专业构成（1）项目部的管理人员均为我公司的管理人员，项目经理

3、和施 工 员等项目部人员为土建、钢结构专业、其中包括部分水电专业。（2）项目部的各工种人员均为我公司的基本专业施工班组。二、 项目经理部岗位责职项目经理部在项目经理的领导下，作为本项目管理的组织结构， 全面负 责本项目从开工到竣工全过程的生产、经营、技术和质量管 理，对作业层 负有管理与服务的职能。代表公司履行对顾客的承包 合约，对发行合约负直 接责任，执行公司质量方针，实现质量目标； 组织实施公司质量体系文件， 建立和完善项目机构，做到人员职责明 确，各负其职；贯彻实施项目施工组织设计，严格按标准、规范、图 纸施工；负责现场施工生产全过程的安全文 明控制。1 项目经理：（1）参与所承建项目的

4、合同评审，掌握合同内容和有关法律、 法规及顾客与相关方的要求，负责本项目的质量、环境行为和职业健 康安全 活动等，对履行合同负直接责任；（2）组织全员贯彻和实施公司管理体系文件的各项要求，进行 目 标与指标的分解（包括进度、质量、环保、职业健康安全、设备等） 以实现 公司总的管理目标；（3）配合有关部门对职工进行质量、环保、职业健康安全方面 的 培训，提高全员素质与意识；组织工程均衡施工和工序管理，合理 配置各种 资源与基础设施，增加环保型材料，环保型设备的投入以及 职业健康安全防 护措施的投入；（4）负责公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实；（5）组织好生产过程的各种原始记录及统计

5、工作，保证各种原 始 资料的完整性、准确性和可追溯性；（6）负责分部验收、主体验收、竣工验收和工程保修。参加工 程 回访，收集与顾客和相关方有关的信息， 持续提高顾客与相关方的 满意度；（7）根据公司有关奖惩制度是质量、环保和职业健康安全等有 关工作都与经济挂钩，提高工程质量，环境绩效和职业健康安全绩效；（8）依照审批的项目应急救援预案 组织项目部人员进行演 习。9） 作为安全生产第一责任人，领导与本项目有关的各种环境 因素识别与控制工作；领导与本项目有关的各种危险源辨别、 风险评 价与控 制工作；负责对分包方环保、职业健康安全运行的管理，签订责任书并监督实施 ;（10 ）向顾客与相关方宣传环

6、保要求与职业健康安全方面要求，确保公司绩效；协助、搞好管理体系的内部审核工作；参加管理评审 会议，提出 改进建议。2、项目技术负责人：（1）对所承担的工程施工质量负技术责任，协助项目经理指导 本 单位工程的质量、技术工作且直接负责各工序向监理单位申报程序;（ 2） 中标后对原投标的施工组织设计进行修整和重新编制，报 公 司总工程师审批；（3）主持编制专项施工技术方案、安全技术方案，报公司总工 程 师审批。（ 4） 主持编制本项目部的 危险源台帐 重大危险源清单 环 境管理方案职业健康安全管理方案项目应急救援预案等报公 司工 程部审批。（5） 主持本单位工程的图纸会审与安全技术交底工作；（ 6）

7、 实行班前安全技术培训与关键岗位（重要岗位）的人员能 力 培训，搞好质量、环境、职业健康安全教育工作，确保管理分目标 的实现。（7） 贯彻、落实国家和上级有关要求，建立本项目部的有效文 件 清单，并对其进行动态管理。（8） 如实记录施工过程中质量、 环境、职业健康安全的各项工 作， 搞好施工日志。3、项目资料员：（1）全面负责项目部技术、 经济、行政来往文书资料， 及时收 集、 整理、归档、收发工作并按规定分类立卷存档，及时做好资料的 保密保管工 作；（2）负责向顾客或相关方移交资料。4、项目质检员：（1）负责施工项目工程质量的全过程监控管理，做好各阶段施 工 质量的检测、验收并负责做好相应的

8、质量验收记录；（2）负责对进入现场的各项原材料、 半成品严格按程序进行检 验、 检测，杜绝不合格品和工序的违反放行；（3）参加隐蔽工程、分项工程、单位工程的验收工作并负责做 好 相应的记录、签证、检验工作，把好质量关；（4）负责对施工焦点、重点应用数据分析，掌握质量动态及时 采 取相应的纠正和预防措施。5、项目安全员：（1 ）负责贯彻各项安全生产操作规程和专项安全技术措施的实施，并在施工生产中加强检查监控，及时采取纠正与预防措施，清除 隐患；（2）具体负责施工现场环境因素的识别与控制， 严格执行对噪 音、 粉尘、污水等控制的环境规定；（3）参与安全用品、防护用品与劳保用品供方的评审、采购等 活

9、 动；（4）具体负责与本工程有关的多种危险源的辨识、 风险评价与 控制。 对安全事故坚决执行“三不放过”原则，追查到底；对安全隐 患及时整改且予以验证；（5）负责执行安全事故报告制度和现场消防保卫工作；（6）根据应急救援预案，组织人员演习。6、项目材料员：（1）负责工程材料供应计划（采购）的编制，按照工程进度编 好月度需料计划，确保工程进度需要，尽可能采用环保型材料；（ 2） 负责进场材料（半成品）质量、数量、品种的验收和抽样 测工作，管理好进场材料的仓储保管工作；（3）做好物资（包括甲供材料与设备、安全用品、劳保用品、护用品等）检验和标识工作，对不合格的及时纠正处理和上报；（4）参与合格供方

10、的评价与再评价。第三章施工方案与技术措施、基础结构施工(一) 基础土方开挖1、基础土方采用1台WY8 (型反铲挖掘机开挖土方,土方开挖采 取一次性开挖到底。若我公司中标，我单位将在施工组织设计中作详 细方案 , 基底预留 300 毫米厚土层用人工开挖，以免扰动基底土层， 边坡人工修整， 工作面宽 500 毫米。小型基坑或基槽采用人工开挖。 挖至设计标高，验槽符 合设计要求后马上浇灌混凝土垫层封闭。2 、 基 坑排水(1 )在沿基坑四周设排水沟；坑顶设截水沟，避免地表水冲刷 边坡的稳定。坑顶周边设安全防护栏杆及警示灯；(2) 设1个1200毫米，HA 1500毫米集水井，拟采用污水泵1 台抽水，

11、可满足暴雨时施工排水要求。(二) 基础及独立基础施工1 、技术准备工作( 1 )施工前要做好各级技术交底，要详细交底，做到人人心中有数，严格按照程序和技术要求施工。( 2)基础浇灌前，所有混凝土材料(包括矿渣水泥、砂、石、外加剂、温度表、混凝土养护覆盖材料、施工工具设备等)均应准备 妥当，以 保证施工的连续性。（3）外加剂都必须按照要求在混凝土浇灌前进行抽检，质量和试验合格后方可进行施工。2、钢筋工程(1) 底板钢筋一般采用对焊接头，如果施工及设计需要现场接 头则采用电弧焊搭接接头，钢筋应在跨中焊接。柱子接头16 以上采用电渣压力焊连接 ，16 以下的采用绑扎接头 ，相邻钢筋接头错开 45d

12、。(2) 钢筋绑扎顺序(3) 底板钢筋保护层采用 1500 毫米砂浆带或同标号细石混凝 土带，保证 保护层厚度。(4) 为保证螺栓孔位置正确，用钢筋将螺栓孔模板固定。4、模板施工(1) 底板侧模采用 SP-70 模板支护。(2) 机械振捣时，应按钢筋砼工程施工验收规范的有关规 定能够依次 按梅花状振捣，防止漏振、欠振。(3) 为保证预埋件位置正确，将预埋件焊接在构件钢筋上。( 三 ) 砖基础 基础砌筑采用煤矸石烧结砖， M7.5 水泥砂浆砌筑，砌筑前要对 煤矸石烧结砖的外观尺寸和强度以及砌筑砂浆的配合比进行检查核 对。砌筑前要 将垫层上的杂物清理干净， 并按要求设置皮数杆， 以控 制灰缝的厚度

13、和基础标高。( 四) 土方回填 基础砌筑完并经隐蔽验收后进行土方回填。回填料为粘土。回 填土采用打夯 机分层夯实，每层虚铺厚度不大于 250 毫米，压实系数 不小于 0.90 ，回填土密实 度采用灌砂法和环刀法综合试验测定。二、钢结构工程一)钢结构生产制作1、材料管理（1 ）钢材检验建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。必须符合以下要求：1） 牌号钢材主要是焊接H型钢，除应符合相应的技术标准 的要求外, 尚需进行必要的工艺性能试验。2） 证书钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书，如对钢材的质量有疑义时，应抽检，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。

14、3） 表面质量钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该 钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。4）平直度钢材矫正后应符合下列的允许值项目允许偏差钢板、型钢的局部挠曲失高 FL/1000且不应大于5.0厚度T失高F 14MM 14MM 1.0MM（2）材料管理1 ）材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清点入库。并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时的质量记录2）对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆放，材料员应随时检查落实情况3) 材料使用应按节约原则实行定额领料，由工段长根据加工预 算和材料损耗系数签发定额限

15、料卡。4) 在使用材料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程材料 必须用于该工 程中。2、主要工艺流程及质量控制工艺流程钢材复验 -钢材矫正 -放样号料 -切割下料-组装成型-部件 焊接-变形矫正-划线钻孔-喷砂除锈油漆 -结构验收-提议安装(1) 钢材的复验 为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学成分、 机械性 能复验，保 证符合图纸要求的材质。(2) 钢材矫正 根据本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁 要求板材平 直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易 变形，焊接面型时必须 进行矫正。(3) 放样号料 钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直接按图纸 所示的尺寸 在钢材上按 1: 1 的比例划线下料，允许偏差不超过 1MM1) 号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量， 如有疤痕、 裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用2) 加强计量管理，严禁使用未检验