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1、第一部分：使用和操作说明 HX-Z5（HX-A5）型控制器是HX-Z（HX-ZA）型控制器的升级版。 HX-Z（HX-ZA）型控制器的操作可参照HX-Z5（HX-A5）型控制器使用说明。HX-A5（HX-ZA）型是直线控制器，阅读使用说明时可省略锥度部分。第一章 概 述X-5（HX-A5）线切割电脑控制器采用-系列单片机为主机，性能稳定，工作可靠，体积小，价格低。是目前国内性能价格最理想的电火花线切割控制器。一、主要功能与技术指标1、并行工作：加工控制同时可输入编辑程序和进行快速校零工作。2、程序容量：条加工指令。3、输入方式：键盘，纸带和直接与编程机通信。4、最大控制长度和圆弧半径：最大长度
2、为米，最大圆弧半径为米。5、间隙补偿：直接间隙补偿：补偿量为0-9999um。6、齿隙补偿：用于提高旧机床的侍传动精度，补偿量为0-49um。7、数据保护：在切割加工过程中，对被加工程序段和参数数据进行保护，不能进行修改，插入，删除等编辑操作。8、运行方式：任意角度旋转，平移；指令倒走；比例缩放；快速校零瞬间完成。9、回退功能：短路自动回退，消除短路后自动转为切割，也可按键手动回退；自动回退等待时间在1-99秒内任意设定。10、断丝功能：按键控制XYUV四轴返回起始点。11、清棱功能：段末高频延时消除钼丝滞后，可加工出清棱角工件，高频延时时间在0.1-9.9秒内任意设定。12、锥度控制：具有一
3、般等锥体加工控制功能和上下异型面加工控制功能。13、停机控制：加工结束报警并输出机床停机信号。14、断电保护：断电保存加工程序和加工状态，来电后从掉电处继续往下切割。15、驱动方式：三相六拍，五相十拍(锥度)任选。16、电脑传输：应答传输和同步传输兼容使用。同步传输可根据电脑的速度来快速传输程序。（此功能只有（HX-Z5，HX-A5）控制器具有）17、坐标自动清零：新工件加工时控制器内部坐标自动回零位，这样便与客户在加工过程的回原点操作。（此功能只有（HX-Z5，HX-A5）控制器具有）二、系统结构与工作原理1、硬件结构控制器由78E58单片机，存储器，键盘显示电路，通信接口，变频电路与步进驱
4、动电路构成。2、工作原理控制器有待命，上档和第三功能三种运行状态：在待命状态下可进行程序输入，检查，修改，插入，删除和恢复操作以及执行正割，倒割等功能。在上档状态下可执行电报头程序输入，编程器数据通信，程序作废，校零；旋转、平移，缩放操作，间隙补偿量的设置等等功能在第三功能状态下操作。一般线切割控制器的监控与加工运行状态是互斥的，即加工控制时，不能输入加工程序，而该控制器在加工控制的同时可输入其它程序，还可进行快速校零运算：这对用户来说是很有益的。第二章 操作说明一、开机状态控制器开机，有下列三种显示状态。1、显示Good。此时控制器内部正常，停电保护可靠。2、显示原有加工状态（计数长度J）。
5、此时开动机床即可继续进行切割加工。暂停后，连续按三次D键，将退出原有加工状态。3、显示Error。表明控制器内部ROM数据出错，不能按原有状态进行继续加工。二、控制器键盘布局如下：待命上档L3L7NR29L28L1校零检查恢复插入L4()DL6NR35NR114NR4补偿平移高度逆割进给作废删除旋转缩放通讯B参数3SR42SR11SR3GY同步设置高频暂停执行D退出0SR2调速GX三、正常待命和指令执行状态下显示在待命状态下，有两种显示状态，正常待命和指令执行状态。1、正常待命此状态下，控制器只显示一个“P”值，同时按“X”或“Y”键时显示的是总的Y轴走过的步数，当切换到上档“P.”状态后，按
6、“X”或“Y”键时显示的是总的UV轴走过的步数。同时此状态下，可以输入据有的功能参数值和控制状态，也可以删除它们。2、执行状态此状态时的待命状态不再是显示“P”值，而是显示正在执行的指令的计数长度，即J值，同时还有指令段号和加工指令。当连续按待命键两次时，显示的符号在“J”和“U”之间切换，同时可能数值也在变换，表示控制器在显示下工件面的指令和显示上工件面的指令之间切换；当显示符号“J”时，表示显示的是下工件面的指令，当显示符号“U”时，表示显示的是上工件面的指令。此时按GX键或GY键分别显示的是当前指令的“X”值或“Y”值，并且还有指令特定符。具体显示的是上工件面还是下工件面，取决于在待命状
7、态时，控制器是处于哪一种状态；若处于显示下工件面状态，则此时 显示的是当前正在执行的指令的下工件面的“X”值或“Y”值，若处于显示上工件面状态，则此处显示的是上工件面正在执行的指令的“X”值或“Y”值。四、程序输入与编辑在显示Good状态时，按待命键，显示P后可进行程序输入、检查、插入、删除、快速校零等操作，操作时指令段号m，必须输入。1、 键盘输入程序本控制器接受3B格式指令可存放2158条加工指令，指令段号为12158。加工程序可存放在任意段号位置，并可同时存放多个加工程序；在切割加工过程中仍然可以输入。指令输入步骤为：（1） 3B格式指令m B X B Y B J GX / GY Z 标
8、志符 （m为指令段号）开始输入新程序时，首先要输入起始条指令段号。接着按B键，做便可开始输入3B指令的第一个B值即X值；再按一次B键后，输入第二个B值即Y值，再按一次B键后，输入第三个B值即J值，再按GX或GY键，输入加工方向，最后输入加工指令“SR1-4”、“NR1-4”或“L1-4”；如果该指令是具有特别定义的指令，如“引线”、“回复线”、“最后一条指令”或“等圆弧”、“跳步线”这五种之一的话，则要输入它们的特别定义符，具体详见下面的说明。到此即完成了一条指令的全部输入过程，若要继续输入下一条指令，可以直接按B键，指令段号会自动加1。若要从新的位置开始输入，则必须重新输入指令段号后再按B键
9、。若不再输入指令，则按待命键返回到待命状态下。特别定义符(标志符)的说明： 引线(显示L)：斜度加工时也称自斜线在指令后按一次L3键，显示“L”，表示该指令为引线。 跳步线(显示JL)：用于加工跳步模；在执行跳步线时不能装钼丝。在指令后按两次L3键，显示“JL”，表示该指令为跳步线。 等圆弧加工指令(显示DL)P标有该符号的指令在斜度加工时都作等圆弧处理。在指令后按一次L4键，显示“DL”，表示该指令为等圆弧加工。 暂停符/回复线(显示END)：与引线对应使用。D单独使用，表示暂停符。在指令后按一次D键，显示“END”，表示该指令为回复线。 停机符(显示AEND)：有时也与引线配合使用兼作回复
10、线功能。在指令后按两次D键，显示“AEND”，表示该指令为最后的指令，当执行完这条指令后，控制器将输出关机床信号。注意：每个程序中可设置暂停指令，输入完毕则必须在程序末设置停机指令。设置步骤为按D(停机符，END)或D D(全停符，AEND)。（）在加工时输入程序加工时，16位显示器显示当前加工状态。按待命键显示当前加工状态，再按数字键（输入指令起始段号）显示器左4位显示输入的起始段号，此时可按3B格式输入指令：一条输入完后按B键段号自动加1，接着可输入下一条指令。到段末后一定要输入停机符D或DD。（3）在显示Good状态时输入程序按待命键显示器显示P，再按数字键输入起始段号后可按3B格式输入
11、指令。3B指令输入举例（一）按键操作数码显示状态说明待命P处于待命状态100100输入起始段号B2000100H2000输入X坐标值B100YY坐标值为0，可省略键入0B8000100J8000输入J计数长度GY NR1100ynr1J8000输入计数方向和加工指令B101显示下一段号等待输入3 B指令输入举例（二）按键操作数码显示状态说明待命P处于待命状态100100输入起始段号B2000100H2000输入X坐标值B100YY坐标值为0，可省略键入0B8000100J8000输入J计数长度GY NR1100ynr1J8000输入计数方向和加工指令D100ynr1JEnD输入暂停符D100y
12、nr1JAEnD输入暂停符，转为全停符2检查 在待命状态下，首先输入要检查的指令段号，再按检查键，显示器即开始显示该指令的第一个B值即X值，按检查键后接着显示第二个B值即Y值，再按检查键后接着显示第三个B值即J值，再按检查键后则显示加工方向和加工指令，如是特别定义的指令，则同时显示该指令的特别定义符。到此该指令已检查完成，若要继续检查下一条指令，可以直接按检查键后，指令段号自动加1，同时显示下一条指令的第一个B值，依次类推。若需要检查其它段号的指令，则需要重新输入该段号后，再按检查键即可。在任何时候都可按待命键返回到待命状态。在检查过程中不按任何键，则每过5秒后，控制器会自动显示下一项内容，与按检查键的效果相同。3 B指令检查举例按键操作数码显示状态说明待命P处于待命状态5050输入起始段号检查50H20000显示X坐标值检查50Y10000显示Y坐标值检查50J20000显示J计数长度检查50HL1J显示计数方向和加工指令3插入（显示提示符InC） 若要在某个段号处插入一条指令，同时将该段号后面的指令向后移动一条，则可以使用插入功能。具体操作为：在待命状态下，输入需要插入的段号，按插入键，控制器显示“INC“，表示已插入成功，此时该段号处的指令为空，再使用键盘输
