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1、目 录第一章 总 论7第一节 项目概述7一、项目名称7二、项目建设地点7三、项目的主要内容与目标7四、项目建成后产能规模8第二节 可行性研究工作的依据和范围8一、编制依据8二、研究工作的范围9第三节 研究结论9第四节 主要技术经济指标10第二章 项目提出的背景及建设的必要性11第一节 项目提出的背景11第二节 项目建设的必要性13一、对产业发展的作用与影响13二、产业关联度分析及社会意义14（1）PAN基原丝15（2）国产碳纤维的发展趋势15（3）碳纤维预浸料生产体系16（4）碳纤维预浸料的发展前景16第三章 市场需求分析与建设规模16第一节 市场需求分析预测16（1）国内外市场情况17（2）
2、市场需求分析17第二节 建设规模18一、项目总投资规模18（1）一期土建工程18（2）固定资产投入18二、项目建成后产能规模19第四章 建设地址与建设条件19第一节 建设地址19第二节 建设条件20一、现有基础20公司拟建的厂房20拟征用的土地20配套工程设施20二、生产设备制造与采购20三、主要建设条件21（1）政策条件21（2）技术条件21（3）资金条件21（4）市场条件22第五章 工艺技术方案和设备选择22第一节 工艺技术方案22一、项目技术基础221、成果来源和知识产权情况222、已完成的研究开发工作及鉴定年限233、技术或工艺特点以及与现有技术或工艺比较所具有的优势24（1）设备性能
3、及特点24（2）工艺技术25（3）主要技术26二、采用的工艺技术路线与技术特点27（1）预浸料生产工艺技术路线27（2）技术特点27三、该重大关键技术的突破对行业技术进步的重要意义和作用。27（1）以预浸料生产线产业化的技术突破，缩小了与发达国家的差距27（2）建设XXX万平方米碳纤维预浸料产业化项目能带动我国碳纤维事业的发展28第二节 设备选择28第三节 主要原料需用量及供应29一、主要原料29二、原料成本29第六章 总图布置与公用工程29第一节 总图布置29一、总图布置原则29二、厂区布置方案30第二节 建筑工程30第三节 公用工程30第七章 环境保护31第一节 建设地点环境现状31第二节
4、 污染物及污染源31第三节 综合利用及治理方案32一、总则32（1）本项目采用执行国家环保标准33（2）坚持污染物排放总量控制和达标排放33（3）减少消耗33（4）注重资源综合利用33（5）严格遵守国家环境噪音控制标准，降低噪音污染。33二、污染防治措施33三、运营期环境保护35第八章 职业安全卫生36第一节 设计依据36第二节 建筑物安全卫生361、建筑物安全362、消防措施363、安全疏散距离374、安全疏散楼梯375、厂房室内消防37第三节 职业危害性因素以及采取的主要防范措施371、防暑降温372、电气安全措施383、防机械伤害384、工业卫生38第九章 节能39第一节 设计依据和原则
5、39一、设计依据39二、设计原则39第二节 能耗指标40第三节 节能措施综述40一、设备节能40二、技术节能41三、工艺节能41四、供配电的选择与补偿41五、能源管理节能42六、节水措施42第三节 物料消耗43第十章 企业组织和劳动定员43第一节 企业组织43一、项目法人的所有制性质43二、项目法人的组成情况44三、项目负责人基本情况及主要股东的概况。44（1）项目负责人44（2）拟建公司主要股东情况44第二节 劳动定员45第三节 人员培训45第四节 职工来源45第十一章 项目实施计划46第一节 项目实施计划安排46一、建设工期和进度安排46二、建设期管理46第二节 项目工程招投标方案46第十
6、二章 投资估算和资金筹措47第一节 估算依据及说明47一、依据47二、工艺设备价格48三、建筑安装工程费用48第二节 投资估算48一、建设投资估算48（1）设备购置投资估算48（2）建筑工程费用估算48（3）其它项目费用估算49（4）建设投资49（5）建设期利息(建设投资动态部分)49二、流动资金估算49第三节 资金筹措及分年度使用计划49一、资本金筹措49二、建设投资筹措50三、流动资金筹措50第十三章 财务评价和经济效益分析50第一节 基础数据与参数的选取50计算期与生产负荷50固定资产折旧年限51财务基准收益率和行业平均投资利润率51税率51贷款年利率51第二节 财务预测51投资成本预测
7、51营业收入、营业税金及附加和增值税预测51成本费用预测52利润预测53投资回收期预测53第三节 财务分析和经济评价53财务盈利性分析53偿债能力分析55财务生存能力分析56不确定性分析57各项主要财务指标汇总58项目财务分析和评价结论59第十四章 风险分析59第一节 项目风险预测59市场风险59管理风险59资金风险59政策风险60第二节 项目风险控制60市场风险控制60资金风险控制60政策风险控制61第十五章 建议61附表：621、表B1 建设投资估算表(概算法)622、表B4 流动资金估算表623、表B5 项目总投资使用计划与资金筹措表624、表B6 营业收入、营业税金及附加和增值税估算表
8、625、表B7 总成本费用估算表(生产要素法)626、表B7-基1 外购原材料费估算表627、表B7-基2 外购燃料和动力费估算表628、表B7-基3 固定资产折旧费估算表629、表B7-基4 无形资产和其他资产摊销估算表6210、表B7-基5 工资及福利费估算表6211、表B9 项目投资现金流量表6212、表B11 借款偿还表6213、表B12 利润及利润分配表6214、表B22 敏感性分析表62第一部份 项目概论1 市场前景 北京星和 市场部 魏云海 13811807358 010-51570188转2060彩板通常是将冷轧钢板或镀层钢板先进行表面处理（脱脂，磷化，钝化），然后涂敷（辊涂）
9、涂料或粘接有机薄膜（膜等），烘烤而成产品,可供用户直接加工成最终制品。在国外，把这种产品称为预涂辊钢板塑料钢板。由于这种产品是在钢铁厂的连续生产线上成卷生产，因此也被称为卷涂层钢板。这种钢铁产品出厂时已有美丽的色彩或花纹，已不是黑色钢铁产品，故又常称为彩色涂层钢板。在我国彩色涂层钢板叫法较流行，并简称为彩涂板或彩板。它基本上由钢板基材、镀层、涂层三部分组成。从其结构中可以看出，彩涂板是一种复合材料，即钢铁材料与有机材料的复合。因此，它兼有两者的优点：即具有钢板的机械强度高，易成型性能，又有涂层材料良好的装饰性，耐腐蚀性。由于彩涂板是在大型、高速、现代化连续机组上生产的，与传统的成型后喷涂制品相
10、比，涂层性能好，并且降低制品成本约% ，同时减少制品生产厂的环境污染，节约制品厂预处理和涂装设备的投资，节约能源。与普通钢板比较，彩涂板可以称之为高附加值产品，其主要优点如下：强度高钢材具有优越的强度/重量比，建筑屋面，钢窗用彩涂板抗拉强度在左右，高强度彩涂板抗拉强度可达以上。采用高强度板可以大大减小钢板使用厚度，从而减轻钢结构重量，节约钢材。彩涂板与铝合金比较，在强度上优点更为显著，同样厚度的两种材料，彩涂板所能承受的力超过铝合金的两倍以上。抗腐蚀性好，寿命长一般钢材是很容易生锈的，绎过涂油可使钢材数月不生锈，涂刷油漆通常可保证-年不生锈，而钢材经过热镀锌后辊涂油漆大大提高了钢材的耐腐蚀性。
11、加工性好可将彩涂板进行剪切、冲孔、弯曲、折叠等多种加工。装饰性好彩涂板色彩丰富，装饰性好，这是普通钢板和铝合金板所无法相比的。板材自动彩涂（彩板）生产线就是连续生产这种彩板的大型生产设备。这种生产线最早在美国诞生，年美国建立了第一条具有现代涂层生产线雏形的连续涂层钢板生产线，当时的主要产品是百页窗和挡风墙以取代木制品。年美国建立了第一批宽带材机组。年美国建成了最大的涂层板生产机组，可以生产板宽为的彩涂板。生产速度，年产量可达万吨，到年美国已有条彩涂板生产线，生产量达万吨。美国彩涂钢板生产技术向国外大量输出，促进了欧洲和日本彩板工业的发展。日本的彩涂板生产萌芽于年川铁钢板试验生产设备，年日本新制
12、钢、东海钢业都相继采用连续式涂层生产设备。目前日本已建条连续彩板生产线，条单张彩板生产线，条复塑膜生产线，设计能力达年产万吨，成为除美国之外的彩涂板生产大国。英国于年开始生产彩色涂层钢板，现有欧洲最大的彩涂钢板卷联合企业，年西欧彩涂板生产线达条，总产量万吨。目前，亚洲、东南亚一带（不包括日本）彩涂板生产线已有条。其中韩国条，中国台湾条，中国大陆条，菲律宾四条，马来西亚条，泰国条，年产量万吨。 据估计，目前世界彩板生产线近条，生产能力超过万吨，世界彩涂板工业充满生机，前景美好。我国彩涂板工业起步于年代，上钢三厂的聚氯乙烯塑料复层板生产线，六五、七五期间被国家科委列为重点科技发展项目进行攻关。八十
13、年代以后，宝钢、武钢、广州彩色带钢厂，北京门窗公司，分别从美国、英国、日本引进彩色涂层钢板生产线，到近期，由于彩板需求量迅速增加，很多国外公司与国内企业联合，不断引进生产设备，目前总计生产能力约300万能吨。 近年来，国内彩板用量大幅度增加，年消耗彩板约350万吨，预计到2005年达到500万吨，主要用于建筑行业的钢结构生产厂家和夹芯复合建材板生产企业，所以国内很多厂家纷纷上马彩板生产线和夹芯板生产线。但由于成套进口设备价格昂贵，一般企业很难投资，这很大程度上限制了我国彩板行业的发展进程。为了适应市场需求，我单位投入大量的人力物力成功开发了全套设备。该套装备国内开发需要的费用一般是国外设备价格的三份之一甚至更低，所以该套装备的开发成功一方面可以对国外设备制造厂家产生竞争，降低进口设备销售价格，另一方面也可以根据国内厂家的需要配备各种规格的生产线，使国内中小企业有能力投资，迅速扩大生产能力，满足日益扩大的彩板需求量，所以国产彩板辊涂装备将为我国彩板行业带来巨大的经济效益。2彩板应用范围目前国内彩涂板的应用主要集中在建筑、交通、轻工、家电、汽车等行业。建筑行业是彩涂板的最大用户，占彩涂板市场的，其中工业建筑应用最多，厂房的屋面一般都使用彩涂板
