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1、芜湖发电有限责任公司2012年上半年度技术监督工作总结芜湖发电厂五期扩建工程#2发电机组建设，2011年12月12日顺利通过168小时试运行。至此，我公司两台660MW超超临界发电机组全部投入生产运行。在努力抓好#1机组稳定运行管理同时，各部门对#2机组新投运设备加强基建尾工、遗留缺陷的消除工作。各监督网围绕新机稳定运行，结合机组检修和定期工作计划，扎实开展各项监督活动和技术攻关，技术监督工作开展取得了实效，取得了#1机组长周期连续运行220天，#2机组168小时试运行后连续运行100天的成绩。现对2012年上半年技术监督工作总结如下 。1上半年技术监督工作完成情况1.1制度建设及组织体系、监
2、督台帐维护及监督网络活动开展的情况。2012年上半年度，各监督网技术监督活动开展正常，积极参加电科院组织的各专业监督年会和技术交流活动，收集行业信息，加强新标准的学习宣贯。各监督网按期完成集团公司、电科院的月度、季度的各项技术监督报表的分析、统计上报工作。通过#1机组一年多来的运行管理，各监督网对照制定的标准、管理制度，认真开展监督工作。水、电、煤、油、气（汽）、环保、金属等技术监督管理台账初步建立。继续修订完善各项管理制度。上半年制定了“灰渣和煤粉细度定期检测的管理规定（暂行）”、“芜湖发电公司石子煤管理办法”，“发电机冷却部分试验管理办法”等管理办法，加强机组的运行管理。重新核对了热工联锁
3、保护定值，出版了第三版的定值清单，并发放到相关部门。汇总了两台机组自投产以来至2011年底时所有的热控逻辑修改单，并对逻辑修改单的执行情况进行检查梳理。结合两台机组运行的实际情况，编写了两台机组的内部组态逻辑的功能说明，以方便运行检修技术人员尽快掌握。编制了热工保护联锁投退标准化作业操作卡。根据年度电气预防性试验计划、继电保护校验计划和热工仪器仪表检验计划对厂用电设备、保护回路进行检查校验。结合机组运行方式，合理调整安排输变电检修计划，对220KV设备投运后的运行状况进行首次全面普查，完成220KV升压站开关、互感器、避雷器等电气设备预防性试验、保护装置、二次回路的检修消缺等工作。完成#2机组
4、出线建设工程。继续开展机组性能试验工作，1月3日，由西安热工院完成#2机组性能考核试验。 #2机组脱硝系统安装调试完毕，2012年5月19日通过168小时试运行。6月3日，完成#2机组脱硝性能考核试验。继续进行“五期工程”两台机组建设相关验收工作，3月5日至3月9日，顺利通过华东电监局#1、#2机组并网安全性评价检查，取得并网安评合格证书，为两台机组正式转商业运行奠定基础。五期工程防雷接地装置由市气象主管单位芜湖市防雷中心进行了雷电灾害风险评估，并对全厂21个单体建筑及生产区域进行现场检测，颁发防雷检测合格证书。继续完成#2机组环保竣工验收工作，2011年12月2日向省环境保护厅提交#2机组试
5、生产申请，12月19日环保部华东督查中心以华东环试函201152号文同意#2机组进行试生产。12月26日，安徽省环境保护厅以环建函20111421号文同意#2机组进行试生产。2012年1月10日，向中国环境监总站递交#2机组竣工环保验收委托监测函和相关资料， 2月20日中国环境监测总站组织省环境监测中心站共同完成#2机组竣工环保验收监测现场勘查，形成勘查会议纪要。 1.2试验标准室建设，人员配备、培训和取换证情况。各专业积极联系电科院、设备厂家等，加强试验设备定期检验、校验工作。根据生产需要，对部分专业试验仪器设备进行适当补充。试验室、标准室建立方面，化学试验室基本建立，环保监督实验室归口化学
6、部管理。2011年受办公场地限制，电气高压试验室、电测标准室、热工标准室、金属试验室等建设工作未能与机组投运同期建设投用。2012年上半年生产检修楼建成后，办公场地具备条件，上述试验室、标准室建设工作已进行建设实施阶段。1.3上半年技术监督指标完成情况 1.3.1热工监督指标完成情况：全厂数据采集系统共24117点，投入率99.98%，合格率100%。自动调节系统共112套，投入率100%。联锁保护系统共320套，投入率100%。仪表抽检、保护校验均按计划在U201C修中完成。上半年保护动作二次，2月20日#2炉B送风机跳闸，故障显示失速跳闸。5月12 日, #2炉空预器B卡阻跳闸 ， 导致辅
7、机RB动作后，引起锅炉MFT动作；13.2绝缘监督指标完成情况：芜湖天门山电厂：甲类电气设备86台，计划试验86台，1-6月份，完成甲类设备预试56台，预试完成率65.12%；乙类电气设备68台（含脱硫8台），计划试验63台，1-6月份，完成乙类设备预试45台，预试完成率71.42%；厂管设备319台套（含脱硫41台套）。计划试验115台，1-6月份，完成厂用电设备预试79台，预试完成率68.69%。发现并消除存在绝缘缺陷的设备台、件数11件，消缺率100%。老厂设备：甲类电气设备0台，2012年1月29日，老厂220KV开关站停役。乙类电气设备21台，计划试验21台，1-5月份完成0台。20
8、12年2月21日，老厂厂用电改造完工后，对110KV开关站及厂用电运行方式进行调整优化。1.3.3金属监督指标完成情况：1-6月份金属监督完成焊口检验数1100只，焊口检验率100%，完成监督设备部件检验数1800件，监督设备部件检验率100%，消除缺陷设备台、件数39件，缺陷消除率100%。1.3.4化学监督指标完成情况：全厂水汽品质合格率为99.77%，其中各单项指标：给水99.96%,凝结水99.14%，蒸汽99.98%,补给水100%。影响指标的原因是机组凝结水系统的真空严密性差，凝结水溶氧合格率略低。1.3.5环保监督指标完成情况：1-6月份，电除尘器投运率达100%；烟气在线监测系
9、统联网在线率达98%以上，脱硫设施投运率为99.29%，1-6月份平均脱硫效率为95.16%，综合脱硫效率94.48%；各项污染物排放指标均符合国家标准。1.3.6继保监督指标完成情况：继电保护投入率100%，未发生保护误动、拒动情况，保护动作次数0次，正确动作率100%。1.3.7电测监督指标完成情况：计量标准检验合格率100%；主要仪表检验率100%；1.3.8电能质量监督指标完成情况：电压合格率100%，频率合格率100%，没有因电压不合格而扣罚电量。1.3.9节能监督指标完成情况：上半年累计发电量完成30.16亿kwh，完成年度计划（76亿kwh）的39.69%，滞后时间进度10.04
10、个百分点。比省网公司计划电量（32.58亿千瓦时）少发2.42亿千瓦时，完成计划的92.58%；折合发电利用小时为2285（台平均），低于省调60万级机组平均利用小时348小时，主要原因是上半年电网侧线路改造， #1机组停备接将近3个月。上半年累计上网电量28.6亿千瓦时，完成发电上网率94.83%。累计完成综合厂用电率4.31%。累计完成发电厂用电率完成3.83%。上半年累计完成正平衡供电煤耗298.31g/kwh，高于年度目标值0.31 g/kwh；累计完成发电补给水率1.0%。上半年累计完成设备等效可用系数99.32%。1.3.10振动监督指标完成情况：#1、2机组各振动均在合格范围内，
11、其中#2机轴承刚度不够，振动较大，轴承盖上加支撑。#1机轴振正常，#3瓦振轴向略微偏大。1.3.11计量监督指标完成情况：电子秤投入率100%；检斤率100；校验合格率100%；实物料斗秤抽检合格率100。1.4与电科院的技术监督合同签订和技术支持情况1.4.1技术监督合同签订情况表总容量(MW)监督服务费总额（万元）单价（元/千瓦）合同签订日期13202642.02012.031.4.2电科院技术服务情况和评价（定期检查、专项检查、技术支持咨询、发现并跟踪解决的实际问题）2012年5月26、27日，安徽省电科院来厂开展2012年技术监督动态检查，通过查阅资料、现场检查及专业交流，对芜湖发电厂
12、技术监督工作开展以及设备管理中存在的不足提出整改建议。针对专家组提出的问题，各监督网进行了归类整理，制定整改计划、整改时间，并落实责任人限期整改。电测监督方面，省电科院每季度对电测关口表进行校准工作。 环保监督方面，省电科院先后完成脱硫系统烟气排放连续监测系统（CEMS）的验收监测，监测结论均为：#1、#2机组脱硫设施运行正常，监测系统基本配备完整的CEMS、RTU侧信号监测与转换设备，数据通信正常，监测数据通道及传输正常，CEMS系统监测数据比对合格，真实有效。在安徽省电力科学研究院指导下，严格按照火电厂环境监测技术规范开展各项日常监测工作，部分监测项目委托安徽省电力科学研究院进行。绝缘监督
13、工作根据外绝缘监督要求，3月28日配合省电科院完成220KV升压站瓷绝缘抽检，抽检率53%，全部合格。6月17日，完成等值盐密布点采样送检。化学监督定期送样到电科院进行检验，对我厂的化学监督中，不能检测的项目进行分析检查，对我厂的水汽监督和油气监督提供技术支持。金属监督上半年送检安徽电科院共3批次，均出具了检验报告。1.5结合本单位生产情况，针对如何防止锅炉“四管”泄漏、优化调整锅炉燃烧、脱硫设备管理、空预器治漏、真空治理（包括但不限于）等重点难点问题，组织本单位、中电国际的内外部专家进行技术攻关和收到实效的情况。1.5.1“四管”检查：1.5.1.1根据设备监督项目，继续完善金属监督台账建设
14、，分门别类地建立了相关的技术档案，包括:施工所依据的“受监部件”范围内的全套管道系统图与布置图、注明蠕变测量、监视段、膨胀指示器、焊口位置、支吊架位置的主汽管、再热器管及给水母管系统的单线立体图、属安装监督检查项目中的有关资料、详细的检查试验报告、射线探伤底片及与金属监督有关的设备的缺陷处理、主、再热蒸汽管道等蠕变监测、汽机高压缸高温紧固件蠕变测量的档案情况等资料。1.5.1.2结合#2机组U201C级检修完成各项金属监督项目；1、完成了锅炉“四管”的检查、测厚工作，从实际检查的情况看，#1炉的“四管”工况较好，未见有管壁超标减薄现象发生；2、完成了分离器出口蒸汽母管A侧安全阀管座角焊缝的着色
15、探伤检查，未发现有危害性缺陷存在；3、完成了主、再热蒸汽管道的小管道（总32路）管座角焊缝20%探伤抽查（共抽查了6路），未发现有危害性缺陷存在；4、#2炉后屏、屏过、末过、高再部分或全部使用TP347H、super304H等奥氏体不锈钢的管材，其产生的氧化皮在机组停炉（或启动）期间易剥落并堆积在弯头部位，极易造成堵塞爆管，本次检修中请来西安热工院的专业人士对上述管屏进行氧化皮的检测，检查结果良好；5、#2炉汽水管道支吊架在调停期间发现部分支吊架存在卡死、过载、欠载状况，本次对主要汽水管道的支吊架进行复核、调整。6、锅炉6只“堵阀”阀体经MT、PT检测发现有多条裂纹，其中最深有40mm左右，经
16、厂家人员多次打磨和多次着色检查，直到消除裂纹现象后补焊处理完成。1.5.1.3消除的重大设备缺陷隐患#1炉1) 后侧大灰斗水冷壁（标高约8米）中间靠B侧方向有一根从下往上的挤压硬伤，打磨后补焊；2) 水平烟道炉底管与前包墙结合部脱落的耐火骨料修补；3) 水冷壁冷灰斗斜坡面检查发现大灰斗处水冷壁#1角（前墙与A侧墙），#2角（A侧墙与后墙），#3角（后墙与B墙），#4角（前墙与）水冷壁弯管均出现不同程度的磨损，其中#2角和#4角较严重，经测厚最小可测壁厚为6.6mm（正常壁厚为7.3mm），生技部立项对#2角和#4角水冷壁进行金属喷涂处理；4）主蒸汽、再热蒸汽管道堵阀检查：堵阀厂家来人对主蒸汽、再热蒸汽管道堵阀阀体打磨检查，过热器出口堵阀发现2处局部裂纹，对发现的局部裂纹进行挖补
