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1、矿石中全铁量的测定试剂1、浓盐酸（比重、12N）2、氯化亚锡（6%）:称取6克氯化亚锡SnCL、2H2O溶于20毫升热盐酸中，用水稀释至100毫升，加几粒纯锡备用。3、氯化汞饱和溶液：取约10克HgCL溶于100毫升热水中，冷却后使用。4、硫磷混和酸：取150毫升浓硫酸缓慢的注入700毫升水中，冷却后，再加入150毫升浓磷酸，混匀即可。5、二笨胺磺酸钠指示剂：%的水溶液。6、重铭酸钾标准溶液（）：精确称取K2O2O7（已在105c至130c烘干2小时）4.9035克置于小烧杯中，用少量水溶解后，移入一升容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀即可。（若用的是基准试剂，而且称量准确，可不必标定，即可作为标
2、准溶液应用。否则，应称取0.1克还原铁粉按操作法标定）。三、分析方法准确称取试样0.2000克置于250毫升锥瓶中，加少量水润湿后，加入10-15毫升浓盐酸，低温加热溶解，至瓶底无黑色颗粒即溶完。用少量热水吹洗瓶壁，趁热滴加氯化锡溶液并充分摇动，滴至黄色刚好消失再过量1-2滴，流水冷却至室温加水50-100毫升，加入5毫升氯化汞饱和溶液，摇匀，静置3-5分钟，硫磷混酸20毫升，二笨胺磺酸钠指示剂5滴，用标准溶液滴定，至呈稳定的紫色即为中点。全铁TFe%=NVgX100豉=TFeV/G100）G试样重量（克）V滴定毫升数NK2Cr2O7当量浓度TFeK2Cr2O7标准溶液对铁的滴定度（克/毫升）
3、硫磷混酸溶样法1、试剂：硫磷混酸1：12、分析方法称取试样0.2000克置于250毫升锥瓶中，加少量水润后，加10毫升硫磷混酸，高温加热、数分钟到白烟至瓶口，取下自然冷却，加入10毫升浓盐酸煮沸，趁热缓慢滴加氯化锡溶液并充分摇动，到黄色消失约带黄色为止，流水冷却到室温加入50毫升水（3-5）毫升氯化汞饱和溶液，摇匀，静置3-5分钟，滴加5滴二笨胺磺酸钠指示剂用标准溶液滴定至呈稳定的紫色即为终点。（丁）硝硫磷混酸溶样法试剂硝酸硫磷混酸1：1高锰酸钾3%三、分析方法称取试样0.1000克置于250毫升锥形瓶中，加少量水润后，加2毫升硝酸酸10毫升硫磷混酸，高温加热溶解数分钟到冒白烟，取下自然冷却，
4、用少量热水吹洗瓶壁，滴加3%高锰酸钾至约带紫红色，加入10毫升盐酸煮沸，用氯化亚锡还原至约带黄色，流水冷法到室温，力口、50毫升水，3-5毫升氯化汞静置5分钟，加5滴二笨胺磺酸钠指示剂，用标液溶液滴定至呈稳定的紫色即为终点（其余同甲）二氧化硅的测定（硅钼蓝光度法）一、 试剂1、过氧化钠2、无水乙醇3、钼酸铵溶液（5%）4、草硫混酸溶液（5%）（144ml草酸+3600ml水+300ml硫酸+900ml水）。5、硫酸亚铁镂取固体硫酸亚铁镂100g溶于2000ml（含硫酸2%）的水中混均待标。6、盐酸（P1.19g/ml）二、 分析方法精确称取试样0.1000g置于预先放有1g过氧化钠的铁塔埸内，
5、用过氧化钠把试样盖住后置于酒精喷灯上小火熔解3分钟，再用大火熔1分钟待试样熔解完后取下冷至室温，置于250ml烧杯中加几滴无水乙醇用热水脱样，冲洗塔垠13-4次，但溶液体积不要超过40ml,加10ml浓盐酸于电炉上煮沸后取下冷至室温，移人250ml容量瓶内用水冲洗数次后稀释至刻度备用。吸取上述母液5ml于150ml三角平中，加入5m15%勺铝酸镂静止5-10分钟后，加15ml草硫混酸，加5ml6喻酸亚铁镂，加10mlO,在分光光度计以水为参比640nm用1cm比色皿进行比色得到消光，在工作曲线上查出其百分含量。二氧化硅工作曲线绘制：由四个不同含量的矿石标样按操作得出S、&、S3、S4,即可绘制
6、曲线。燃烧碘酸钾法测定硫试剂1、1%淀粉溶液：称可溶性淀粉1克于300毫升的烧怀中，加少量水振荡混匀，用100毫升沸水冲入搅拌，加热至沸后取下，加3滴盐酸搅匀后应静置澄清备用。2、吸收液：取1%淀粉溶液25ml,盐酸50ml,以水稀释至1L摇均。3、碘酸钾标准溶液：（N）称取在105c烘过的碘酸钾0.113g溶于含有2.5g碘化钾及0.5g氢氧化钾的水溶液中，稀释至1L,摇均，用含硫相当的标样标定其滴定度。4、 助溶剂：纯锡、纯铜、氧化铜。三、 分析过程1、将炉温升至1250-1300度，用带有导气管的胶塞塞紧燃烧管，在吸收瓶中加入60-80ml吸收液，然后通氧，从滴定管中滴加碘酸钾标准溶液至
7、呈现稳定的淡兰色为终点，然后关闭氧气。2、试样（铁样0.5g、铁矿石样0.2s焦炭0.1g）,平铺于灼烧过的瓷舟内，在试样表面盖一层助溶剂，用长钩将瓷舟推入燃烧管最高温处，塞紧导气胶塞，予热（铁样分钟，钢样分钟，矿样1分钟），打开通气活塞，以每分钟1500ml/分之流量通入氧气，当吸收液的兰色开始腿去时，立即用碘酸钾标准溶液进行滴定，并保持吸收过程中兰色消失不腿。当吸收液腿色变慢时，滴定速度变漫，继续通氧一分钟，至吸收液恢复滴定前之色不变为终点，记下碘酸钾溶液消耗量。计算：S%=TV/0100%式中：T碘酸钾标准溶液对硫的滴定度（克/毫升）V碘酸钾标准溶液滴定时消耗的毫升数G试样的重量（克）（
8、在试样与标样称量相同时，可直接用毫升数X滴定度T0C）三、注意事项1、所用瓷舟须予先在1250-1300灼烧并存干燥器中。2、所用标样必须与试样同种类，而且含量最好也相近，称取标样三份，按分析步骤测定，三份所消耗的碘酸钾标准溶液毫升数的极差值不得超过毫升，取其平均值。滴定度按下式计算：丁=的（）XG/V式中：T1毫升碘酸钾标准溶液相当于硫的克数，即滴定度。S标（%）标准样中硫的百分含量G标样重量（克）3、每天都须用标样校对滴定度及检查装置是否正常。4、吸收液最好用一次即换，最多不得超过二次，以使结果稳定。5、不应使用粘有较多残渣的燃烧管，以防止SQ被Fe2O3催化氧化为SQ,使结果偏低。6、确
9、定过程中始终保持兰色不消失，否则会导至结果偏低。7、燃烧数次后，应将燃烧管尾端的氧化铁粉用软铁丝刷去，吹净残留粉未，每天必须用予先干燥过的脱脂棉更换干燥管内的棉花。8、拉出瓷舟观察试样的燃烧情况，如残渣不平，断裂有气泡，需重新测定。矿石中磷的测定试剂1、盐酸1：32、钼酸铵5%3、抗环血酸%：取2.5克抗环血酸溶于100毫升10%的乙醇溶液中。4、标准磷酸溶液，准确称取经105-110烘干1小时的优级纯磷酸二氢钾（KH2PO4）0.055克，溶于水后移入250毫升容量瓶中，稀释到刻度摇匀，此溶液每毫升含50mg。三、标准曲线的绘制：分别吸取磷标准1ml、2ml、3ml、4ml（在操作条件下，相
10、当于含磷量分别为：%、%、%、%），置于50ml容量瓶中，分别用水补足至10ml，每份加入15ml盐酸1：3，以下按操作步骤完成测定，用所测得的吸光度值对磷的百分含量作图，即可得比色标准工作曲线。四、分析方法称取试样1克，置于200ml烧怀中，加10ml浓盐酸，3ml浓硝酸加热溶解，低温蒸发至赶尽硝酸，取下冷却，加10ml浓盐酸，用水吹洗杯壁并加热使可溶性盐溶解，煮沸至溶液剩下4-5ml时，取下冷却，用水冲洗移入100ml量瓶，稀释至刻度摇匀，干过滤。吸取滤液10ml于50ml容量瓶中，加入1:3的盐酸15ml,铝酸镂5ml,摇匀后再加入抗环血酸溶液10ml,立即放入沸水中加热分钟，取出流水冷
11、却至室温，稀释至刻度，摇匀，用1公分比色皿，于640nm波长，以空气为参比，测定吸光度，从比色工作曲线上查得相应的含磷量。砷的测定（蒸馏容量法）试剂1、澳酸钾标液取0.27835g澳酸钾2克澳化钾，用约200ml水溶解，稀释至一升。2、碑标准溶液取0.3300g三氧化二碑溶液10ml20%勺氢氧化钠溶液中以酚醐为指示剂，用1:4盐酸中和至微酸性（红色消失）稀释至500ml（此溶液1ml含）。3、氯酸钾（固体）溴化钾（固体）硫酸亚铁（固体）甲基橙指示剂（%）。三、操作称取试样0.5克于150ml锥形瓶中加0.5克KCLf口10ml浓HCl放在电炉上低温加热，溶解约10分钟左右（待瓶内不冒黄绿色烟
12、，即氯酸钾分解完），把瓶拿下冷却，加入10ml浓HC|约20ml水（或1:1盐酸30ml）0.5克澳化钾和2克硫酸亚铁，用水冲洗瓶壁，迅速塞上带有胶塞的导管，蒸馏导管的下端，插入盛有50ml水的100ml容量瓶，容量瓶置于回流冷水梢中冷却，加热蒸储至蒸储液体积只剩下1/4时，取下蒸馏瓶，将吸收液转入300ml锥形瓶中，并用少量水冲洗容量瓶，3-5次，加热使溶液于60加2滴甲基橙指示剂，用溴酸钾标液滴定至红色消失，即为终点。As%=TASV/GX100%TAs-澳酸钾（基准物）对As的理论滴定度为0.0002746g/mlV澳酸钾标液消耗的毫升数G卞卷1（g）注：1、溶样时一定要将氯酸钾分解完把
13、氯气赶尽，否则干扰滴定。2、滴定时溶液的温度不宜太高，不宜超过60,温度高了到终点时反应很慢，有时没有终点，消耗标液多，得不到正确的结果。3、测定生铁和烧结矿里的砷时，应严格控制蒸馏剩乘体积达1/3时即可溶定蒸得太干，滴定时消耗标液太多或者没有终点。4、蒸馏时温度不能太高，温度高沸腾太厉害，溶液跑到吸水瓶里，分析失败。TAs=As%：G/V=%xV=0.0003589g/mlAs当量/1000=0.0003746g/ml一、煤焦的外在水份的测定：称取迅速破碎到13毫米以下的煤焦试样200-1000克，置于白铁皮铁盘中，放于45-500C的烘箱内，干燥8小时，取出冷至室温，稳重。然后再在室温下将
14、试样自然干燥8小时，再称重。总两次称量误差不超过%，就认为试样已达到空气干燥状态。（否则过需要自然干燥）Wwz=G-G1/GX100G试样干燥前重量G1试掉干燥后重量注：测定完外在水分后的煤样，经缩分类粉碎后，其细度应不小于0.2毫米（过80目），即可作为分析基煤样，供下述测定分析基水份、灰份、挥发份等项目。二、煤焦的分析基水份的测定精确称取80目的分析基煤样1克，放在已恒重的称量瓶中，放入102-105的烘箱内，烘2小时，取出放入干燥器中冷却，称量。再放入烘箱内烘30分钟，再放入干燥器中冷却称量，再放入烘箱内烘30分钟，再放入干燥器中冷却，再称量，如此反复至恒量为止。Wf=G-G1/GX10
15、0G烘干前试样重量G1烘干后试样重量1、注：内在水份（Wmi）一般近似地以分析基水份（W）代替，若正规测定内在水份（Wni）是：将测定外在水份后的煤样粉碎到3毫米以下称取10-15克，按本方法在102-105烘干2小时，冷却称量计算。2、注：煤的全水份计算法：Wq=Wwz+WmzX（100Wnz）/1001、全水份的实测法是：迅速称取破碎到13毫米以下的煤焦样200克置于白铁皮铁盘中，于102-105的烘箱中干燥2小时，冷却称重后进行每10分钟一次的干燥检查，直到连续两次重量之差在0.5克以内为止，称准至0.5克。Wq=（GG1）/GX100G烘干前试样重量G1烘干后试样重量三、挥发份的测定精确称取过80目的分析基煤焦试样1克，置于予先灼烧至恒重的特制挥发份瓷坩埚内加盖，以迅速的动作放入900+10的马弗炉内恒温区。立即关闭炉门，对于煤样挥发份：坩埚在炉内停留7分钟。坩埚放入后的最初三分钟内，炉温应恢复到900+10。后四分钟应严格保持900+10
