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1、wordB13某钢材加工扩建厂房工程监理实施细如此【搅拌桩】内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标与控制要点监理工作方法与措施项目监理机构章：专业监理工程师：总监理工程师：日期：某某省建设厅监制一、专业工程特点1、工程建设概况工程名称：某钢材加工扩建厂房工程建设地点：某某工业园区沈浒路168号建设单位：某钢材加工勘察单位：设计单位：监理单位：施工单位：2、工程概况1本工程三轴水泥土搅拌桩主要用来对基坑起止水帷幕作用，桩径为850mm间距600mm、搭接250mm，桩长分别为19.35m、18.85m、18.65m、18.15m、17.95m、19.75m、19.25m。2设计要求：
2、桩中心偏位不得超过40mm，桩身垂直度误差不得超过0.5%的桩长。该三轴水泥土搅拌桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制水泥浆液的罐数、水泥和外加剂的用量、流量泵流量、下沉和提升时间以与泵送浆液的时间应有专人记录。水泥浆液配置好后，停滞时间不得超过2小时；搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时，否如此需进展补桩加强，具体措施根据现场情况另定。 三轴水泥土搅拌桩施工时做好信息化施工措施，必要时调整施工参数和采取有效措施以减少施工挤土对周边环境的影响，三轴水泥土搅拌桩进展软取芯浆液试块强度试验，每机每台班要求做一组以上水泥搅拌土试块。 三轴水泥土
3、搅拌桩土体加固施工技术参数见下表： 表一：三轴水泥土搅拌桩施工区域三轴水泥土搅拌桩施工参数单桩水泥掺量施工步骤基坑外侧2.0，其中下沉速度0.5m/min，提升速度通过试桩确定且20%以上预拌喷浆下沉喷浆搅拌提升3、工程地质概况：根据业主提供的地质勘察资料，本工程施工场区内分布的土层性质如下：m，层底标高-m。m，层底标高- -m。m, 层底标高- -m，场区遍布。m，层底标高-10.69 -m，场区遍布。m，层底标高-16.16 -m，场区遍布。mm。m，层底标高-27.96 -m。m，层底标高-42.18-m。本层可作为18层、8层与多层商务办公楼的桩根底持力层。m,m。m，层底标高-62
4、.48-m。本层可作为18层商务办公楼的桩根底持力层。 9-1粉砂层：粉砂层：灰色，饱和，密实状，摇震反响迅速，无光泽反响，干强度低，韧性低，具水平层理，含云母片，质纯，中等压缩性，超固结比1.02，为正常固结土。本层是赋存在9粉质粘土夹粉土层中的透镜体，本次勘察中仅在J02，C04号孔处揭露该层。 10粉砂层：灰色，饱和，密实状，摇震反响迅速，无光泽反响，干强度低，韧性低，具水平层理，含云母片，质纯，中等压缩性，超固结比1.01，为正常固结土，工程特性良好。本层未揭穿。4、水文地质特点：根据本次勘察的水文地质工作、并结合区域水文地质资料查明，对本工程有影响的地下水为潜水、微承压水与承压含水层
5、等。4.1、浅部潜水拟建场地浅层孔隙潜水赋存于表层填土层中，分布不均匀，水量较小，主要承受大气降水补给，以侧向排泄于河湖为主要排泄途径，水位随季节变化明显。勘察期间测得初见水位埋深0.301.31m，24小时后测定浅层潜水稳定水位埋深0.321.42m。m。下伏2粘土层透水性差，是潜水含水层与微承压含水层之间的相对隔水层。4.2、微承压水 场地内较浅的微承压水主要贮存于4-1粉土层与4-2粉砂层中，主要承受侧向径流补给与越流补给。mm。4.3、承压水本场地承压水主要赋存于第7粉质粘土夹粉土本场地第I承压含水层中，主要承受地下径流与越流补给，埋藏深度大，该层地下水对基坑开挖的影响不大。5、专业工
6、程的特点：三轴水泥土搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反响，使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基，其处理效果显著，处理后可很快投入使用。 二、监理依据： 建筑法、建筑工程质量管理条例、其它法律法规与上级主管部门相关文件； 施工合同与监理合同； 设计文件与设计施工图； 图纸会审记录与设计变更； 本工程的地质勘察报告； 经审核同意的施工组织设计； 经审核同意的本工程的监理规划； 主要的施工与验收规X：建设工
7、程监理规XGB503192000建筑地基与根底工程施工与验收规XGBJ502022002建筑地基根底设计规XGB50007-2002型钢水泥土搅拌桩技术规程JGJT199-2010建筑基坑支护技术规程JGJ120-1999建筑地基处理技术规XJGJ792002硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑工程文件归档整理规XGB/T50328-2001中华人民某某国工程建设标准强制性条文国家和地方规定的其它强制性标准三监理工作流程：1、 水泥、外加剂的质量检查合格2、 进展试桩、验证水泥掺量的正确性3、 施工组织设计、专项施工方案审核通过承
8、包人重新进展开工前准备中间交工验收监 理 旁 站三轴搅拌桩施工：1、钻杆对中检查； 2、钻杆导向架垂直度检查3、水灰比检查； 4、水泥浆搅拌均匀检查5、单桩水泥用量检查； 6、钻头试喷浆7、下钻深度； 8、喷浆搅拌下沉9、喷浆搅拌提升； 10、封桩顶修 复缺 陷成桩检查质量检查，外观鉴定，实测项目监理检查开工准备、审批开工报告不同意三轴搅拌桩施工前检查1、 施工场地检查 2、使用材料检查3、 施工机械检查4、桩位测量放样复核调 查批准开工四.监理控制目标： 严格履行监理合同； 抓好安全施工、文明施工； 强化质量管理，确保工程质量等级达到合同要求； 控制工程进度，使工程进度达到合同要求； 总体施
9、工组织设计的审查与专项施工方案的审查； 轴线桩位布置尺寸、桩数以与桩顶、桩底标高的控制； 水泥品种、强度等级、外加剂的品种； 水泥浆的水灰比、水泥用量、水泥浆拌制数量、水泥浆搁置时长、外加剂掺量； 搅拌提升时间、提升速度、搅拌下沉时间、下沉速度、搅拌深度控制； 成桩直径、搭接长度控制； 桩位中心位移控制、桩体垂直度控制、桩体强度控制； 施工对周边土体挤压影响控制； 软取芯浆液强度试块制作监视； 非原位试验、土体测斜管测点数量与深度的控制；三轴水泥土搅拌桩施工工艺包括浆液配制和深层搅拌桩施工两局部。1.浆液配制：水泥浆液配制是三轴水泥土搅拌桩施工质量控制的重点，水泥采用强度等级为42.5 普通硅
10、酸盐水泥，水泥质量必须可靠，进场水泥质保资料必须齐全有效，并严格按照有关检验要求对进场水泥见证取样复试，袋装水泥按200T/次、散装水泥按500T/次的频率抽检,不足的按一批抽检。水泥浆液的配制严格按照设计要求控制水灰比；水泥在参加前须先行过筛，参加的水应有定量容器量测且水质要满足建筑施工用水标准要求，使用浆液搅拌机制浆，每次搅拌不宜少于3min。制备好的水泥浆不得停置时间过长，浆液发生初凝时应作废浆处理严禁使用。浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌，直至送浆，浆液不得发生离析，泵送必须连续。单桩水泥掺量根据试桩确定且须20%，对水泥与外加剂的掺量要求施工单位安排专人记录，监理组随时抽查相关记录数据，
11、确保单桩水泥掺量达到设计要求，保证成桩质量。2.搅拌桩施工：2.1非原位土体试验：三轴水泥土搅拌桩施工前首先按照设计要求进展非原位土体试验，测试搅拌桩施工对周边土体的挤压影响，非原位试验不少于3组,并在距离三轴搅拌桩试验桩6m位置处布设土体测斜管，测点数量与深度与三轴水泥土搅拌桩组数与桩长相对应。通过试验了解三轴水泥土搅拌桩在不同施工参数下对邻近土体的影响，并通过试验优化施工参数，以减少三轴水泥土搅拌桩成桩施工的挤土影响。根据试验数据调整相应施工参数，并在满足三轴水泥土桩施工对周边土体6m处的挤压影响小于2mm，确定单桩水泥掺量并满足设计20%要求后方可进展三轴水泥土搅拌桩的施工。2.2 三轴
12、水泥土搅拌桩施工工艺流程：去除地下障碍物桩位复核搅拌桩机就位、校核桩机水平、垂直度浆液配置预搅喷浆下沉喷浆搅拌提升至孔口关闭搅拌机移至下一个桩桩2.3.1要求施工单位根据本工程地库基坑围护结构平面布置图、主体结构定位图纸与复核无误的轴线在施工实地测放水泥土搅拌桩的施工轮廓线，作为开挖导向沟槽的界限，同时在地库基坑围护结构平面布置图上对三轴水泥土搅拌桩位进展编号。2.3.2为了防止水泥土搅拌桩施工时水泥土隆起，影响施工，应根据实地的水泥土搅拌桩轮廓线开挖施工沟槽，沟槽的深度按加固X围与桩长确定。开挖沟槽的过程中，要求施工单位有专人负责进展现场指导，应把障碍物去除干净，以减少施工中处理障碍物的时间
13、；2.3.3根据本工程地库基坑围护结构平面布置图，在沟槽边设定桩的定位控制线；在桩的定位控制线上，每间隔5m设定位标志，确保桩间搭接符合设计要求的250mm。2.3.4；根据三轴水泥土搅拌桩的桩位编号，在现场根据桩的定位控制线与定位标志确定桩位，将桩机就位，搅拌头准确对准桩位，其桩位偏差40mm，用定位器固定好桩机。施工前须排除沟槽内的积水，以免积水渗入影响水泥土搅拌桩的桩身强度。2.3.5桩机就位要求机身稳定、底盘水平、机架垂直。用悬挂在机架上的吊锤指示垂直情况，如有歪斜与时调整，并用经纬仪随机抽测搅拌轴的垂直度，其垂直度偏差不得超过0.5%桩长。2.3.6机架上必须设置深度标志，确保水泥土
14、搅拌桩的有效桩长。施工中应根据施工场地的标高，随时调整深度标志，其深度标志的设置以喷浆口为起算点。成桩试验数量不得少于3根。要求施工单位根据设计规定水泥掺入量和水灰比，计算出整桩应输入三轴水泥土搅拌桩内的水泥浆的体积，根据灰浆泵每分钟输出流量估算搅拌桩机每分钟喷浆时的提升与下沉速度进展试成桩；确定灰浆泵每分钟输浆量、搅拌头提升速度与下沉速度、水泥浆经输浆管到达搅拌桩机喷浆口的时间、水泥浆水灰比等各项施工参数。2.4.2水泥土搅拌桩在施工中必须加强搅拌，增加水泥与土拌和均匀性。最后一次喷浆程序完成后必须进展复搅。2.4.3搅拌头刀片长度：搅拌头刀片长度应等于桩的设计直径850mm；每班上班开机前，应先量测搅拌头刀片长度是否达到要求。搅拌头刀片有磨损时应与时加焊，防止桩径偏小，桩径偏差不得大于0.04DD为桩径。2.4.4搅拌头下沉与提升速度：根据设计要求本工程三轴水泥土搅拌桩提升搅拌速度0.8-1.0m/min、下沉钻进速度0.5m/min，具体的搅拌头下沉与提升速度根据成桩试验参数来控制，但必须满足上述设计要求。2.4.5.1开机前必须对所有设备与仪表进展系统调试，当成套机械运转正常、计量装置正确和输浆管畅通时，方可开始预搅下沉。
