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1、.XX 集团 XX 公司 XX 煤矿XX 采煤工作面抽采达标评判报告矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：采煤副总：地测副总：通风副总：通风区工程师：安检科工程师：Word 资料.采区工程师：龙煤集团鹤岗分公司兴山煤矿2014 年 12 月Word 资料.XX 采煤工作面抽采达标评判报告为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。为保证XX 采煤工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据防治煤与瓦斯突出规定和煤矿瓦斯抽采达标暂行规定要求，依据抚顺煤科院提供的瓦斯抽采基本指标、XX 矿抽采达标竣工验收资料和瓦斯抽采专
2、职人员测定资料，特编制XX 采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告。一、 XX 采煤工作面基本概况：1 、该区为 XX 采面，平均倾斜长 X 米，走向长 X 米，本区煤层结构较复杂，平均煤厚Xm, 煤层倾角平均为X。煤层直接顶板情况，老顶情况，底板情况，煤层情况，煤岩类型情况。2 、本煤层经沈阳煤炭科研所鉴定为非突出危险煤层，该煤层单项指标没有全部达到或超过临界指标，因此该煤层不是突出煤层。根据本矿已采过 X 层和其它煤层均无冲击地压的现象。3 、本矿是煤与瓦斯突矿井，随着矿井的延深、加之地质构造复杂，瓦斯积聚可能性增大，根据防治煤与瓦斯突出规定第六条要求，做Word 资料.到多措并举，可保必保，应抽
3、必抽，结合本区实际情况，开采前对该区进行瓦斯抽采，开采期间做好探放瓦斯工作。本区开采期间预计绝对瓦斯涌出量为 Xm 3 /min ，相对瓦斯量为： Xm 3/T 。4 、该 X 号煤层瓦斯含量Xm 3 /T ，瓦斯压力 XMpa ，根据鉴定结果该煤层不是煤与瓦斯突出煤层。二、 XX 采煤工作面采取的瓦斯防治措施（暂行规定第二十二条）1 、抽采措施该区自岩巷开拓进组前， 同步编制瓦斯抽采整体施工设计（详见附件1 ：XX 采煤工作面瓦斯抽采施工设计） ，开拓进组后， 自岩巷内施工底板穿层钻孔，有效解决煤掘进组前条带预抽，煤掘进组后，始终执行超前钻探控制有效距离， 溜子道滞后 40 米施工本煤层平行
4、预抽钻孔， 材料道每隔 30 米布置一个仰斜钻场，施工顶板高位仰斜边采边抽钻孔。2 、工艺方案：该区提报了专项瓦斯抽采工艺施工方案设计。（附件 2 ：XX 采煤工作面瓦斯抽采工艺方案设计）3 、抽采计划：该区计划 2010 年 5 月份 -2014 年 12 月份进行瓦斯抽采治理 ,实际打钻开工日期为 2010 年 5 月 21 日，竣工日期为2014 年 11 月 7 日，累Word 资料.计抽采时间 1800 天。4 、抽采情况：本采面从 2010 年 5 月对孔抽采至今，累计抽采1800 天，抽采瓦斯浓度平均为 4% ，抽采流量平均为15m 3 /min, 抽采瓦斯总量为154.3 万m
5、 3 /min ，块段预抽率为39.9% 。5 、钻场、钻孔施工情况：累计施工穿层钻孔及顺层钻孔、仰斜钻孔488 个，实际累计施工穿层钻孔及顺层钻孔、仰斜钻孔488 个，穿层孔共计 362 个，本煤层顺层孔 69 个，仰斜钻孔 57 个。（附件 3：XX 采煤工作面瓦斯抽采钻孔竣工报告）三、 XX 采煤工作面基础条件评判（暂行规定第二十二条）1 、抽采系统：采用地面永久抽采瓦斯系统，泵站采用水环式真空泵进行抽采瓦斯，型号： 2BEA 403-0, 工作流量： 110m 3 /min ，配用电机功率 220KW ，共安设抽采瓦斯泵 2 台， 1 台使用 1 台备用 ,设双电源供电线路 ,保证抽采
6、瓦斯泵连续、稳定、可靠运转。2 、抽采管路：管路为 280mmPE塑钢管，预抽由三水平北大巷副巷接至穿层钻场及 22 层溜子道，边采边抽由副巷回风巷接至材料道钻场。3 、观测计量情况：Word 资料.瓦斯抽采系统的抽采计量观测孔为溜子道顺层孔总管、材料道总管各安设 1 个，10 个穿层钻场分别安设支管观测孔及单孔观测导流管。平行孔安设单孔导流管。测点布置满足达标评判要求，采用郑州光力科技的CJZ-70 多参数测定仪，平均每七天对该区布置的测点进行一次测量。4 、抽采管理情况：本区所有抽采钻场均挂牌管理，牌板内容详细， 溜子道顺层钻场悬挂2 块，单孔管理标牌69 个，底板穿层钻场悬挂14 块，并
7、严格按照相关管理要求，每七天观测时及时更新观测参数。5 、结论：该区瓦斯抽采系统建立健全、能力符合要求；管路接设到位，钻场观测及牌板齐全，测点布置符合要求；编制提报本区抽采工艺方案设计，抽采规划及计划按时编制并纳入矿井“一矿一策、一面一策”；符合本矿自评价体系统要求，抽采管理制度健全；基础条件评判合格达标。四、 XX 采煤工作面抽采瓦斯效果评判（暂行规定第二十二条）1 、抽采钻孔有效范围界定（暂行规定第二十四条）（一）顺层钻孔钻孔有效控制范围按钻孔长度方向的控制边缘线、最边缘2 个钻孔及钻孔开孔位置连线确定。钻孔长度方向的控制边缘线为钻孔有效孔Word 资料.深点连线，相邻有效钻孔中较短孔的终
8、孔点作为相邻钻孔有效孔深点。本区共计施工 60 个本煤层顺层钻孔，孔号为1-60 号孔，其中 1号及 60 号为最边缘 2 个钻孔，将其开孔位置连线， 然后将 1-60 号每个钻孔的实际终孔位置点进行连线，最终连线区域为有效范围，具体情况见竣工图所示。（二）穿层钻孔钻孔有效控制范围取相邻有效边缘孔的见煤点之间的连线所圈定的范围。本区共计施工 10 组方位 50 个钻孔，将每组方位钻孔实际见煤情况投射至平面图上然后将其连线所圈定的区域为有效范围，具体情况见实际钻孔施工平剖面图及竣工图。2 、抽采钻孔布孔均匀程度评价（暂行规定第二十五条）（一）预抽钻孔间距不得大于设计间距。根据本区煤层瓦斯抽采半径
9、测定结论， 预抽时间 3 个月内，抽采半径为 3 米，所以本区本煤层顺层钻孔设计间距6 米，实际预抽钻孔均按设计施工，孔间距最大6 米，部分间距小于6 米。（二）划分一个评价单元。将钻孔间距基本相同和预抽时间基本一致（预抽时间差异系数小于Word 资料.30% ）的区域划为一个评价单元。预抽时间差异系数为预抽时间最长的钻孔抽采天数减去预抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采天数之比。预抽时间差异系数按下式计算：TmaxTmin100%Tmax式中： 预抽时间差异系数， %；Tm axTm in 预抽时间最长的钻孔抽采天数，d ；预抽时间最短的钻孔抽采天数，d 。通过以上公式计算
10、1-60 号可划为一个评价单元。（三）评价单元内残余瓦斯含量或残余瓦斯压力计算对同一评价单元预抽瓦斯效果评价时，首先应根据抽采计量等参数按公式一、公式二计算抽采后的残余瓦斯含量或残余瓦斯压力，按公式三计算可解吸瓦斯量，当其满足下表规定的预期达标指标要求后，再进行现场实测预抽瓦斯效果指标。瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算公式一： W CY=(W 0G-Q)/G式种： W CY煤的残余瓦斯含量，m 3 /t ；W 0 煤的原始瓦斯含量，m 3 /t ；Q 评价单元钻孔预抽排放瓦斯总量，m 3；Word 资料.G评价单元参与计算煤量，t。评价单元参与计算煤炭储量G= （ L-H1-H2+2R)(l-h
11、1-h2+R）m 式中： L评价单元煤层走向长度，m ；l 评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度，m ；H1 、H2 分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度 m 。如果无巷道为0；h1 、h2 分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度，m 。如果无巷道则为0 ；R抽采钻孔的有效影响半径，m ；m 评价单元平均煤层厚度，m ； 评价单元煤的密度，t/m3 。巷道预排瓦斯等值宽度表巷道煤壁暴露时间（ t/d ） 不同煤种巷道预排瓦斯等值宽度（m ）无烟煤瘦煤及焦煤肥煤气煤及长焰煤256.59.011.5507.410.5131009.012.41616010.514.2182001115.419.7Word 资料
