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1、目录一、编制制说明IIntrro2二、工程程概况GGeneerall Innfo22三、人员员、机具具配备MMobiilizzatiion of Mannpowwer andd Maachiinerry231机机具配备备Mobbiliizattionn off Maachiinerry232人人员配备备Mobbiliizattionn off Maanpoowerr2四、施工工方案CConsstruuctiion Plaan341现现场准备备Sitte PPrepparaatioon342施施工顺序序Connstrructtionn Prroceedurre343格格栅板的的安装EErecct
2、ioon oof GGrattinggs3五、质量量技术措措施Quualiity Asssuraancee Meeasuuress451成成品保护护Prooducct PProttecttionn452技技术标准准Tecchniicall Sttanddardd4六、安全全措施SSafeety Meaasurres5561现现场安全全措施:Sitte SSafeety Meaasurres5562安安全管理理措施SSafeety Mannageemennt MMeassurees5621作业人人员的管管理 MManaagemmentt off Opperaatioon PPerssonnnel
3、55622机具管管理 MManaagemmentt off Maachiinerry aand Toools66624进场道道路的管管理 MManaagemmentt off Ennterringg Rooad66625劳防用用品的管管理 MManaagemmentt off PPPE6626风险预预知管理理Rissk PPreddicttionn Maanaggemeent66一、编制制说明IIntrro本格栅板板安装方方案是针针对格栅栅板施工工的特点点,以中中国石油油四川石石化有限限公司3300万万吨/年年渣油加加氢脱硫硫装置工工程施工工图纸、山东华华安格栅栅板公司司和新兴兴格栅板板公司的
4、的格栅板板详图、国国标及中中国石油油四川石石化有限限公司相相关程序序文件和和兰州监理理公司相相关管理理规定为为编制的的依据。本本方案仅仅实用于于钢结构构工程格格栅项目目的安装装工作,作为指导生产确保安全作业的依据。二、工程程概况GGeneerall Innfo钢结构安安装工程程是中国国石油四四川石化化有限公公司3000万吨吨/年渣渣油加氢氢脱硫装装置工程程的一部部分,共共5条管架架结构和和14个个构架结结构,分分布于整整个施工工区域,格格栅板主主要用于于管架上上人行通通道及设设备作平平台的铺铺设。本本工程采采用的格格栅其型型号为GG2555/300/1000F.G,采用标标准为YYB/TT40
5、001-220077,表面处处理方式式为热浸浸锌处理理。由于本工工程结构构层次较较多,梁、脚脚手架、缆缆风绳等等纵横交交错,对对格栅板板的安装装工作带带来了诸诸多不便便,再加加上管架架遍布整整个装置置区,安安装工程程又在结结构安装装的后期期,基本本上整个个区域的的格栅板板同时布布置,战战线较长长。三、人员员、机具具配备MMobiilizzatiion of Mannpowwer andd Maachiinerry31机机具配备备Mobbiliizattionn off Maachiinerry原则上,格格栅板的的吊装每每条管架架配备一一台255吨汽车车吊,亦亦可根据据现场实实际情况况灵活调调整
6、吊机机配备,如如21aa、R228、RR29管管架可共共用一台台25吨吨汽车吊吊。32人人员配备备Mobbiliizattionn off Maanpoowerr根据现场场情况,每每台吊机机配驾驶驶员1名,起起重指挥挥1名,安安装工55名,共计计7人,吊装装完成后后格栅板板安装人人员的配配备根据据管架的的长管及及格栅板板的工作作量灵活活配备。四、施工工方案Coonsttrucctioon PPlann41现现场准备备Sitte PPrepparaatioon技术交底底:依方方案要求求及工程程特点,对对当前工工作的要要求、施施工工艺艺等各方面面的要求求以书面面及口头头的形式式给班组组人员作作技术
7、交交底,并并做好记记录,要要求每个个参加交交底的作作业人员员签字留留存。格栅板材材料堆场场:格栅栅板进场场时,按按不同的的管架编编号及平平台层次次将其分分类打包包摆放在在管架结结构的两两侧。吊机准备备:255吨汽车车吊3台。42施施工顺序序Connstrructtionn Prroceedurre格栅板施施工的顺顺序总体体上由低低层平台台向高层层平台施施工,由由中间开开始向两两端施工工、从爬梯梯口部位位向其他部位位施工。43格格栅板的的安装Errecttionn off Grratiingss431机具具选型CChoiice on Macchinneryy格栅板的的吊装采采用一台25吨汽汽车吊
8、进进行.432工况况分析Woork Anaalyssis25吨汽汽车吊,最大作业业半径116米,臂长333.5米米,提升高高度29.4米,额定定起重量量为3.115吨。433格栅栅板的铺铺设Paavinng oof GGrattingg根据现场场实际情情况,首首先将每每层平台台上靠近近脚手架架操作平平台的格格栅板以以单件形形式吊装装到位,并并由平台台上安装装作业人人员铺设设到位,做好临时固定、临边围护(踢脚板、临时栏杆等)。然后再将整捆格栅板吊装到铺设好的平台上,作业人员于已铺设好的平台上打开整捆格栅板,依次向周边延伸铺设,同时,架子工配合格栅板铺设人员修改脚手架及生命线,以满足格栅板铺设的需
9、要。434格栅栅定位pposiitiooninng oof ggrattinggs管架上格格栅板主主要是走走道及小小的设备备操作平平台,定定位相对对较为简简单,主主要是保保证每块块格栅板板在支撑撑梁上的的支撑的的最小宽宽度即可可。依格栅板板图纸要要求,格格栅板离离平台梁梁边缘的的距离为为10mmm,两两格栅板板之间的的缝隙为为5mmm,为了确确保平台台上各种种设备管管线、电电缆管线线等预留留孔洞位位置的正正确,格格栅板之之间的间间隙可根根据需要要适当调整整,但要要保证平平台或走走道边缘缘格栅板板边线平平齐。435格栅栅板的倒倒运Siite Traanspporttatiion of Graat
10、inngs大量成捆捆的格栅栅板在倒倒运时采采用吊机机进行,在在铺设过过程中,少少量及单单片格栅栅板的倒倒运采用用人工进进行。436格栅栅板的固固定Seecurringg off Grratiing首先是在在格栅板板铺设的的同时进进行临时时固定,临时固定的方法是采用12号铁丝绑扎,相邻两块格栅板间至少要绑扎两个点。待整层格栅板全部铺设完成后,根据布置图的尺寸要求调整好每块格栅板的位置,同时用专用紧固件(业主指定使用喜利得公司生产的射钉锁扣)做最终的固定(对于需要修补油漆的部位,先采用临时固定,待油漆修补完成后再作最终固定)。437收尾尾工作ffiniishiing worrk大面积的的格栅板板安
11、装完完成后,从从上到下下逐层进进行仔细细的检查查,检查查紧固件件的紧固固情况,跨跨度、挠挠度等,发发现问题题及时和和设计及及监理沟沟通,尽尽快处理理。五、质量量技术措措施Quualiity Asssuraancee Meeasuuress51成成品保护护Prooducct PProttecttionn成捆格栅栅板在运运输、堆堆放时,必必须用枕枕木垫起起,不得得让格栅栅板直接接接触车车厢或地地面,以以免造成成镀锌层层的破坏坏;铺设过程程中,单单片格栅栅板的倒倒运必须须抬起,不不得在梁梁上拖动动,以免免造成格格栅板镀镀锌层及及钢梁涂涂层的损损伤;52技技术标准准Tecchniicall Sttan
12、ddardd521格栅栅板承力力扁钢搭搭接在钢钢梁上的的长度不不得小于于25mmm;522格栅栅板永久久固定时时,小于于1平方方米的每每块格栅栅板不得得少于四四个专用用锁扣,大大于1平平方米的的格栅板板每平方方米不得得少于四四个锁扣扣;523相邻邻两块格格栅板间间隙设计计为5mmm,为为了确保保格栅板板上各种种孔洞位位置的正正确,其其间隙可可适当调调整,但但不得大大于格栅栅板扁钢钢的间距距;524格栅栅板铺设设完成后后应保持持平坦,相相邻两格格板栅板板的高差差应控制制在4mmm以内内;六、安全全措施SSafeety Meaasurres61现现场安全全措施:Sitte SSafeety Mea
13、asurres611孔洞的的标示与与管理措施施Marrk oof HHolees aand Mannageemennt MMeassurees直径或宽宽度小于于1米的的孔洞,采采用500厚木板板或是钢钢跳板覆覆盖,并并用122号铁丝丝绑扎牢牢固,做做好警示示标志;直径或或宽度大大于1米米的孔洞洞,采用用脚手架架钢管做做硬性护护栏,并并做好踢踢脚板,挂好警示示标志。612防坠落落措施ffalllen prootecctioon mmeassuree所有高空空作业人人员必须须带好安安全带,并并挂在安安全可靠靠结构或或是生命命线上,严严禁将安安全带挂挂在格栅栅板上;所在小型型手工具具必须用用绳索系系
14、在身上上;对于固定定用锁扣扣等,每每个安装装人员配配备一个个专用包包;对成捆的的格栅板板,摆放放好后必必须用绳绳索与结结构绑扎扎牢固;铺设完成成未能最最终固定定的格栅栅板,必必须与相相邻格栅栅板钢112号铁铁丝绑扎扎固定,且且每块格格栅板不不少于两两个固定定点;613生命命线设置置setttinng oof llifee liine所有临边边部位必必须设置置生命线线,生命命线须用用9mmm镀锌钢钢丝绳,生生命线立立柱采用用脚手架架钢管,其其间距不不得大于于8米;614作业业域安全全管理措措施saafetty mmanaagemmentt meeasuure在格栅板板安装期期间,其其安装部部位正
15、下下方必须须用红白白旗围护护,并配配专人看看管,任任何人员员不得入入内;格格栅板的的施工严严禁同一一区域多多层同时时作业,以以免上层层施工落落物对下下层人员员造成伤伤害;62安安全管理理措施SSafeety Mannageemennt MMeassurees621作业业人员的的管理 Mannageemennt oof OOperratiion Perrsonnnell安全培训训:所有有人员进进场前必必须经过过四川石石化的安安全教育育培训,并并考试合合格后方方可进入入施工现现场;在在格栅板板工作开开始前,还还得经过过项目部部针对格格栅板铺铺设施工工的特点点,进行行专业工工种技术术交底及及培训方方可进行行施工现现场。特种作业业培训:所有特特种作业业人员持持特种作作业证书书,参加加四川石石化的特特种作业业培训,考考试合格格后进场场操作。班前交底底会:每每天班前前针对当当天施工工内容,对对班组进进行安全全、技术术交底,作作好详细细记录(要要求所有有施工人人员签名名)。622机具具管理 Mannageemennt oof MMachhineery andd Tooolss