《手机装配线测试系统设计方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《手机装配线测试系统设计方案.doc（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、手机装配线测试系统设计方案修订历史版本日期作 者审 核说 明1.0.02007-07-08目录1引言51.1测试系统目标51.2总体设计目标51.3背景51.4定义61.5参考资料72设计原则73设计思想83.1模块化技术83.2分层设计84手机装配线流程94.1装配线基本流程94.2 流程控制原则95系统结构设计105.1测试系统架构105.2测试系统拓扑结构105.3测试系统计算模式115.4测试系统设计流程126装配线基本测试项目136.1测试项目136.2文档内容147物理设备设计167.1测试设备167.2系统设备178软件架构设计178.1操作系统178.2支撑软件178.3软件结
2、构设计188.3.1应用层188.3.2中间件层188.3.3系统层198.4软件模式198.4.1单机版198.4.2网络版208.5设计文档208.6测试程序219数据存储设计229.1数据存储模式设计229.2数据库设计229.2.1设计原则229.2.2设计要求239.3设计文档2310网络平台设计2310.1网络拓朴结构2310.2网络节点设计2310.3网络管理2410.4网络安全2411测试方案2512质量管理2513关键问题2613.1存在的问题2613.2解决方案2614产品2614.1中间产品2614.2最终产品2615异常情况处理291引言1.1测试系统目标利用测试设备、
3、计算机、网络、数据库等现代技术，对手机装配线（后线）流程进行控制，存储并处理生产过程中的实时数据，自主研发并建立生产测试系统，为生产作业提供生产支持和数据服务，为生产管理、质量管理、公司决策提供数据依据。1.2总体设计目标为了保证测试系统目标的实现，针对测试系统中存在的需解决的问题：系统建立、流程结构、软件架构、硬件架构、数据存储等关键问题提出解决方案，形成对建立测试系统具有指导意义的总体设计。1.3背景A、测试系统名称： 手机装配线生产测试系统。B、任务提出者： 方案撰写者： 开发者：用户：C、设计对象装配线测试系统是对装配线基本流程的测试工序进行规划设计和控制，以提高测试准确率和作业效率，
4、保证手机质量为目的，包括测试设备、测试软件、数据库、网络等部分的综合测试系统。l 典型生产线流程生产线系统流程因具体产品的类型、开发平台、生产关系要求不同而异，现在图4.1所示典型流程作为标准。手机前线生产：SMT手机贴片生产，焊膏至QC工段。手机后线生产：程序下载至入库。本方案针对手机后线（装配线）生产测试系统进行设计，因此，前题为SMT前线生产已完成。图1.1典型生产线流程图l 装配线测试系统与手机生产线系统的关系装配线测试系统与手机生产线系统的关系，如图1.2。手机生产线系统装配线系统装配线测试系统图1.2装配线测试系统与手机生产线系统的关系1.4定义表1.1定义SMTSurface M
5、ounted TechnologyD/LDownLoadBTBoard TestCITCustomer Interface Function TestS/NSerial NumberFTFinal TestATAntenna Test1.5参考资料表1.2参考资料序号名称版本来源作者2设计原则本系统应达到以下要求：l 流程控制利用本系统对装配线生产进行规范，对装配线流程进行控制，提高作业效率。l 数据存储能够存储生产过程中的实时数据和测试数据，提供数据查询功能。l 可扩展性可以在本地根据生产需要进行功能扩展，完成不同型号的手机测试任务l 可移植性具备跨平台的可移植性，能够方便地移植到其他系统上
6、，以适应多种平台，多种作业环境。l 可靠性该测试系统中的各功能部分运行要可靠，减少出现故障的概率，避免影响手机生产的正常进行。l 安全性该测试系统运行要保证正常的生产安全。3设计思想3.1模块化技术为了确保系统达到需求规定的要求，将测试系统按基本测试项目划分为若干个子功能模块，可以达到以下目的。l 每个工序按照实际的测试项目选择子功能模块，组成该工序的测试程序。实现了测试系统的灵活性。l 由于各个功能模块相互独立，互相没有影响，降低了故障出现的概率，提高了系统的可靠性。l 便于扩展测试项目和功能。3.2分层设计分层设计是指将软件系统中的底层设备驱动、测试功能实现、人机交互界面进行分层实现，方便
7、进行扩展和移植。4手机装配线流程4.1装配线基本流程在典型流程上总结出装配线基本流程，该流程由如图4.1中所示工序组成。D/LBTCITFT配置、IMEI下载包装入库SMT整机组装板级维修 整机维修ATOQC 己完成结束无测试项工序含测试项工序流水线方向维修工序图4.1装配线基本流程图在表4.1列出了装配线各测试工序的功能描述。表4.1装配线各测试工序描述工序功能描述D/L利用下载工具为手机下载软件和SN号BT对手机进行ADC测试和校准，Battery 测试和校准，Charger测试和校准，RF校准和测试CIT 对手机外设进行功能测试和检查装配质量。FT对手机进行综合测试。AT对手机天线进行耦
8、合测试。OQC抽样测试IMEI下载为手机分配IMEI号码并打印机身贴包装将手机，三包卡上用的IMEI条码等包装进包装箱待发货。4.2 流程控制原则l 正常流程中的产品按照工序流程一步步向下一级工序或在同一级工序中运动，不能够直接到下一级工序以后的工序进行测量，即不能越站。l 正常流程中的产品返回到上一级工序上测量时，原级工序要重新测试。对于非正常流程的测试采用测试系统软件的单机版。5系统结构设计5.1测试系统架构测试系统由各工作站的测试设备、测试软件、测试夹具、网络等组成，数据存储在服务器上。测试系统架构如图5.1所示。图5.1测试系统架构5.2测试系统拓扑结构根据测试系统架构，确定测试系统结
9、构为星形结构。如图5.2。D/L工作站BT工作站CIT工作站FT工作站AT工作站OQC工作站IMEI工作站包装工作站维修工作站系统管理工作站节点数据库服务器局域网图5.2测试系统拓扑结构5.3测试系统计算模式测试系统为非集中处理，计算模式为文件服务器模式。工作站通过网络与数据库服务器相连接形成文件服务器模式。文件服务器以数据库的形式对各工作站上要共享的数据进行统一管理。DBMS数据库服务器D/LBTCITFTATOQCIMEI包装维修系统管理数据处理后的数据图5.3测试系统计算模式 5.4测试系统设计流程图5.4说明了建立手机测试系统的流程。图5.4测试系统设计流程l 测试项目在手机开发过程中
10、，由各部门设计工程师按照手机的设计方案，提出手机测试项目。主要是由硬件工程师提出手机硬件测试项目。l 测试标准根据手机通信协议和设计方案制定测试的规范标准。 RF测试应符合相应通信协议的标准。 其他测试标准如有行业统一标准的，就遵循行业统一标准。 其他没有统一标准的，应在产品定义时，确定出厂标准。l 测试方案测试方案是由硬件工程师、测试工程师、软件工程师对每个测试项目的测试方法进行设计，提出硬件需求和软件需求。主要包括以下内容： 表5.1测试方案内容序号项目说明提供者1测试项目测试方法设计说明书说明手机各测试项目的方法，可包含测试仪器、工具、夹具、软件等内容。硬件工程师、测试工程师2测试仪器需
11、求说明书手机测试项目所需测试仪器的说明。测试工程师3测试工具设计说明书手机测试项目所需测试工具的设计图、电路图、说明文档等。测试工程师4测试夹具设计说明书手机测试项目所需测试夹具的设计图、电路图、说明文档等。测试工程师5测试软件概要设计说明书测试软件的概要设计说明书软件工程师6手机测试接口说明书手机软件提供给测试使用的各种测试接口说明书，如串行协议、AT命令等。软件工程师l 集成在测试方案的基础上制造测试工具和开发测试软件，进行各部分的开发，最终按照工序集成为各工作站的测试子系统。6装配线基本测试项目装配线基本测试项目是构成装配线测试系统的基本元素，根据实际生产需要组合成生产测试工序。在确定测
12、试项目的同时，确定测试标准，制定测试方法，制定相应工作站设计说明书。重点说明测试项目、测试标准、测试方法，简要提出对软件和硬件的要求。6.1测试项目表6.1装配线基本测试项目项目功能描述测试项目文档工作站文档下载手机软件利用下载工具为手机下载软件Flash下载设计说明书D/L下载工作站设计说明书下载PSN号利用下载工具为手机下载SN号和生产信息PSN定义说明书电流测试开机电流、关机电流、待机电流测试、射频发射电流、LED开启电流等电流测试设计说明书BT工作站设计说明书FT工作站设计说明书AT工作站设计说明书PMU Test电源测试电源测试设计说明书PMUcalibration电源校准（ADC）
13、RF TestRF测试。RF测试设计说明书RF calibrationRF校准：AFC 频率校准APC 功率校准AGC 自动增益校准Speaker testSpeaker测试Speaker测试设计说明书CIT工作站设计说明书Keypad test键盘测试Keypad测试设计说明书LCD testLCD测试LCD测试设计说明书Audio test音频测试音频测试设计说明书振动测试振动器测试振动器测试设计说明书IMEI下载下载IMEI号IMEI下载设计说明书IMEI工作站设计说明书IMEISN入网号电池号充电器IMEI箱号在包装工序，确保IMEI、SN、入网号、电池号、充电器五号对应，IMEI、箱号对应。
