室外排水管网安装

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1、0室外排水管网安装 1.1 一般规定 本章合用于民用建筑群(住宅社区)及厂区的室外排水管网安装工程。 0.2 施工准备 02.1 技术准备0.2.1.1 技术人员必须进行图纸会审,认真熟悉施工图纸及有关技术资料。1.1.2 技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底,对排水管道安装施工工艺的操作措施已明确,并做好相应的交底记录。1.2.1.3 有批准的施工方案或施工组织设计。 10.2 材料准备10.2.1 排水管及管件规格品种应符合设计规定,应有产品合格证。管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂缝、飞刺和疙瘩。要有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。10.22.2 塑

2、料管的管材、管件的规格、品种、公差、应符合国家产品质量的规定,管材、管件、胶粘剂、橡胶圈及其她附件等应是同一厂家的配套产品。10.2.2.3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性实验符合设计规定。丝扣无损伤,锻造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。.2.2. 附属装置应符合设计规定,并有出厂合格证。10.25 捻口水泥一般采用强度级别不不不小于.5的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。0.2.2.6 胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期,并应有出场合格证和阐明书。10.2. 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符

3、合设计规定。 10.2.3 重要机具 () 测量检查工具,见表10.2.3-1。测量检查工具 表10.2.3-1序号名称品种规格用途备注1角尺10000m检查两平面互相垂直度2钢盘尺5100m测量短线长度分度值为0.3钢卷尺3、5、10测量直线长度分度值为mm4水平尺15060m测量水平度和垂直度5线坠50.5kg测量垂直度6水准仪DSZ10、DS10测定设备基本的标高7经纬仪 (2)设备与机具,见表0.2.3-2。设备与机具 表.3-2序号名称规格用途1挖土机W1-50W2-100挖管沟2链式手拉葫芦t、2t、3t用来吊装重量不大的物件3卷扬机JK系列用来下管4吊车Q、Q2型用来下管5钢丝绳

4、6.25mm用来下管6试压泵试压7捻凿7500m铸铁管接口填塞料的必备工具8扁錾剁割铸铁管9千斤顶LQ、系列10皮老虎吹狭窄部分的灰尘用撬棍80、5100、21800此外尚有铁锹、钎子、木桩、剁子、手锤等小型工具注:施工机具的配备以工程性质、施工条件及设计图纸规定合理配备 10.24 作业条件 () 有碍排水管网施工的障碍物已所有清除。 (2) 管沟及管基已合格并验收。 (3)管材、管箍及辅助材料均已进场。 (4) 管材及机具均以备齐,经检查合格并运进现场。 102.5 人员配备 根据工程特点需要管道工、测量工、起重工、泥瓦工、普工及相应工种的技术员。 13 排水管道安装 10.1 材料质量规

5、定 (1) 铸铁管的验收) 铸铁管应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力符号等标记。 ) 铸铁管、管件应进行外观检查,每批抽10检查其表面状况,涂漆质量及尺寸偏差。 内外表面应整洁,不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷,其规定如下: 承插部分不得有粘砂及凸起,其她部分不得有不小于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起。 承口的根部不得有凹陷,其她部分的局部凹陷不得不小于5mm。 机械加工部分的轻微孔穴不不小于1/3厚度,且不不小于5m。 间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度不不小于5%壁厚加2m,环装重皮及划伤的深度不不小于5%壁厚加lmm。 3) 铸铁管内外表面的漆层应完整光洁,附着牢固。4)铸铁管、管

6、件的尺寸容许偏差应符合表103.11的规定。尺寸容许偏差 表10.-承插口环隙(E)承插口深度(H)管子平直度(m/m)DgE/30.05HDg0(E3+)Dg0002g51. 5) 法兰与管子或管件的中心线应垂直,两端法兰应平行。法兰面应有凸台及密封沟。 铸铁管件管件,如无制造厂的水压实验资料时,使用前须每批抽10%作水压实验,试压应按冶金部颁原则持续铸铁直管及管件(YB 427-64)、铸铁直管及管件(YB 424)规定进行。如有不合格,则应逐根检查。 (2)混凝土和钢筋混凝土的验收 1)管子内、外表面应光洁平整,无蜂窝、坍落、露筋、空鼓。 2) 混凝土管不容许有裂缝;钢筋混凝土管外表面不

7、容许有裂缝,管内壁裂缝宽度不得超过.5m。表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。 3) 合缝处不应漏浆。 4) 有下列状况的管子,容许修补: 坍落面积不超过管内的表面积的/0,并没有露出环向钢筋。 外表面积凹深不超过5m;粘皮深度不超过壁厚的/5,其最大值不超过10m;粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面积的1/20,每块面积不超过10c2。 合缝漏浆深度不超过管壁厚度的/,长度不超过管长的1/3。 端面碰伤纵向深度不超过10mm,环向长度限值不得超过表10.-2。端面碰伤长度(单位:mm) 表103.1-2公称内径碰伤长度限值公称内径碰伤长度限值10410500851530005001000

8、02600905 (3) 新型塑料管材的验收 管材、管件外观质量应符合下列规定: 1) 颜色应均匀一致,无色泽不均及分解变色线; 2)内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮,无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。 )管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应不不小于%,端口必须平直,垂直于轴线。 4)管件应完整无损,无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。 5) 管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸精确,以保证接口的密封性能。 6) 胶粘剂应呈自有流动状态,不得呈凝胶体,在未搅拌状况下不得有团块、不溶颗粒和影响粘接的杂质。 7) 胶粘剂中不得具有毒和有助于微生物生长的物质,不得影响水质和对饮水产生味、嗅的影响。

9、8) 每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头,橡胶圈的截面应均匀。 10.32 工艺流程下管前管材检查检查沟底标高和管基强度检查下管机具和绳索下管接口闭水实验 0.3 操作工艺 (1)管道铺设 1) 下管前的准备工作 检查管材、套环及接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不容许使用。 检查基本的标高和中心线。基本混凝土强度须达到设计强度级别的50和不不不小于5MPa时方准下管。 管径不小于00m或采用列车下管法,须先挖马道,宽度为管长300以上,坡度采用1:1。 用其她措施下管时,要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具,无损坏现象方可使用。临时设施要帮扎牢固,下管后座应稳固牢固。 校

10、正测量及复核坡度板,与否被挪动过。 铺设在地基上的混凝土管,根据管子规格量准尺寸,下管前挖好枕基坑,枕基低于管底皮10mm。 2)下管 根据管径大小,现场的施工条件,分别采用压绳法、三角架、木架漏大绳、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、列车下管法等如图.33-1、图10.32、图.3.3-3所示。 图03.3- 压绳法 图1.32 下管措施示意图图10.3.3 卸管时枕木的安装下管措施示意图 下管前要从两个检查井的一端开始,若为承插管铺设时以承口在前。 稳管前将管口内外全刷洗干净,管径在60m以上的平口或承插管道接口,应留有10m缝隙,管径在60m如下者,留出不不不小于3mm的对口缝隙。 下管后找正拨

11、直,在撬杠下垫以木板,不可直插在混凝土基本上。待两窨井间所有管子下完,检查坡度无误后即可接口。 使用套环接口时,稳好一根管子,再安装一种套环。铺设小口径承插管时,稳好第一节管后,在承口下垫满灰浆,再将第二节管插入,挤入管内的灰浆应从里口抹平。 (2) 管道接口 )承插铸铁管、混凝土管及缸瓦管接口 水泥砂浆抹口或沥青封口,在承口的12深度内,宜用油麻填严塞实,再抹1:3水泥砂浆或灌沥青玛碲脂。一般应用在套环接口底混凝土管上。 承插铸铁管或陶土管(缸瓦管)一般采用:水灰比的水泥打口。先在承口内打好1的油麻,将和好的水泥,自下向上分层打实再抹光,覆盖湿土养护。 2) 套环接口 调节好套环间隙。借用小

12、木楔34块将缝垫匀,让套环与管同心,套环的结合面用水冲洗干净,保持湿润。 按照石棉:水泥=2:的配合比拌好填料,用錾子将灰白下而上地边填边塞,分层打紧。管径在60mm以上的要做到四填十六打,前三次每填1/3打四遍。管径在00mm如下采用四填八打,每填一次打两遍。最后找平。 打好的灰口,较套环的边凹23mm,打时,每次灰钎子重迭一半,要打实、打紧、打匀。填灰打口时,下面垫好塑料布,落在塑料布上的石棉灰,1h内可再用。 管径不小于7mm的对口缝较大时,在管内用草绳塞严缝隙,外部灰口打完再取出草绳,随后打实内缝。切勿用力过大,免得松动外面接口。管内、管外打灰口时间不准超过1h。 灰口打完用湿草袋盖住

13、,h后洒水养护,持续3。 3)平口管子接口 水泥砂浆抹带接口必须在八字包接头混凝土浇筑完后来进行抹带工序。 抹带前洗刷净接口,并保持湿润。在接口部位先抹上一层薄薄的水泥浆,分两层抹压,第一层为全厚的13。将其表面划成线槽,使表面粗糙,待初凝后再抹第二层。然后用弧形抹子赶光压实,覆盖湿草袋,定期浇水养护。 管子直径在600m以上接口时,对口缝留10m。管端如不平以最大缝隙为准。注意接口时不可用碎石、砖块塞缝。解决措施同上所述。 设计无特殊规定期带宽如下:管径不不小于450m时,带宽为00m、高0mm;管径不小于或等于45mm时,带宽为150m、高0m。 4) 塑料管溶剂粘接连接 检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净,使被粘接

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