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1、 探索作业（电焊）危害因素分析及预防措施预防对策和措施（3） 2.1防触电措施 总的原则是实行绝缘、屏蔽、隔绝、漏电爱护和个人防护等安全措施，避开人体触及带电体。详细方法有： a)提高电焊设备及线路的绝缘性能。使用的电焊设备及电源电缆必需是合格品，其电气绝缘性能与所使用的电压等级、四周环境及运行条件要相适应；焊机应安排专人进展日常维护和保养，防止日晒雨淋，以免焊机电气绝缘性能降低。 b)当焊机发生故障要检修、移开工作地点、转变接头或更换保险装置时，操作前都必需要先切断电源。 c)在给焊机安装电源时不要遗忘同时安装漏电爱护器，以确保人一旦触电会自动断电。在潮湿或金属容器、设备、构件上焊接时，必需
2、选用额定动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1秒的漏电爱护器。 d)对焊机壳体和二次绕组引出线的端头应实行良好的爱护接地或接零措施。当电源为三相三线制或单相制系统时应安装爱护接地线，其电阻值不超过4；当电源为三相四线制中性点接地系统时，应安装爱护零线。 e)加强作业人员用电安全学问及自我防护意识训练，要求焊工作业时必需穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套。制止雨天露天施焊；在特殊潮湿的场所焊接，人必需站在枯燥的木板或橡胶绝缘片上。 f)制止利用金属构造、管道、轨道和其它金属连接作导线用。在金属容器或特殊潮湿的场所焊接，行灯电源必需使用12V以下安全电压。 2.2防火灾爆炸措施 a) 在易燃易爆场所
3、焊接，焊接前必需按规定事先办理用火作业许可证，经有关部门审批 同意前方可作业，严格做到“三不动火”。 b) 正式焊接前检查作业下方及四周是否有易燃易爆物，作业面是否有诸如油漆类防腐物质，假如有应事先做好妥当处理。对在接近运行的生产装置区、油罐区内焊接作业，必需砌筑防火墙；如有高空焊接作业，还应使用石棉板或铁板予以隔离，防止火星飞溅。 c) 如在生产、储运过易燃易爆介质的容器、设备或管道上施焊，焊接前必需检查与其连通的设备、管道是否关闭或用盲板封堵隔断；并按规定对其进展吹扫、清洗、置换、取样化验，经分析合格前方可施焊。 2.3防灼伤措施 a) 焊工焊接时必需正确空戴好焊工专用防护工作服、绝缘手套
4、和绝缘鞋。使用大电流焊接时，焊钳应配有防护罩。 b) 对刚焊接的部位应准时用石棉板等进展掩盖，防止脚、身体直接触及造成烫伤。 c) 高空焊接时更换的焊条头应集中堆放，不要乱扔，以免烫伤下方作业人员。 d) 在清理焊渣时应戴防护镜；高空进展仰焊或横焊时，由于火星飞溅严峻，应实行隔离防护措施。 2.4预防电光性眼炎措施 依据焊接电流的大小，应适时选用适宜的面罩护目镜滤光片，协作焊工作业的其他人员在焊接时应配戴有色防护眼睛。 2.5预防辐射措施 焊接时焊工及四周作业人员应穿戴好劳保用品。制止不戴电焊面罩、不戴有色睛镜直接观看电弧光；尽可能削减皮肤外露，夏天制止穿短裤和短褂从事电焊作业；有条件的可对外
5、露的皮肤涂抹紫外线防护膏。 2.6 防有害气体及烟尘措施 a)合理设计焊接工艺，尽量采纳单面焊双面成型工艺，削减在金属容器里焊接的作业量。 b)如在空间狭小或密闭的容器里焊接作业，必需实行强制通风措施，降低作业空间有害气体及烟尘的浓度。 c)尽可能采纳自动焊、半自动焊代替手工焊，削减焊接人员接触有害气体及烟尘的时机。 d) 采纳低尘、低毒焊条，削减作业 空间中有害烟尘含量。 e) 焊接时，焊工及四周其他人员应配戴防尘毒口罩，削减烟尘吸入体内。 2.7防高坠措施 焊工必需做到定期体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员，制止登高焊接。焊工登高作业时必需正确系挂安全带，戴好安全帽。焊接前应对登高
6、作业点及四周环境进展检查，查看立足点是否稳定、牢靠，以及脚手架等安全防护设施是否符合安全要求，必要时应在作业下方及四周拉设安全网。涉及上下穿插作业应实行隔离防护措施。 2.8防中毒、窒息措施 a)凡在储运或生产过有毒有害介质、惰性气体的容器、设备、管道、塔、罐等封闭或半封闭场所施焊，作业前必需切断与其连通的全部工艺设备，同时要对其进展清洗、吹扫、置换，并按规定办理进设备作业许可证，经取样分析，合格前方可进入作业。 b)正常状况下应做到每4小进分析一次，如条件发生变化应随时取样分析；同时，现场还应配备适量的空（氧）气呼吸器，以备紧急状况下使用。 c)作业过程应用专人安全监护，焊工应定时轮换作业。对密闭性较强而易缺氧的作业设备，采纳强制通风的方法予以补氧（制止直接通氧气），防止缺氧窒息。
