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1、现场作业指引 Post By：2007-7-21 14:38:00 Post IP：192.168.0.254 1 目的使工业工程员工作流程更加明确,提高工作效率 2 适用范围适用于工业工程部现场IE员 3 工作程序 1.0生产排位1.1接收开新款信息1.1.1接收跟单提供的生产排期表1.1.2了解开新款的开款日期车缝组别 1.2排位数据分析1.2.1在件工系统中查找工序分析表1.2.2导入EXCEL中,进行编辑 1.3按人数之数据分析1.3.1从件工系统中取得开新款组别人数资料1.3.2根据交货期计划上班工作时间1.3.3根据工序表的标准工时计算出每道工序所需要的人数1.3.4依据员工技能水
2、平对该人数进行调整使之合理化1.3.5给出衣车配备数量 1.4按目标产量之数据分析1.4.1根据跟单排期的出货日期每日目标数,计算开款所需人数1.4.2根据工序表的标准时间计算出每道工序所需的人数1.4.3根据员工技能水平对该人数进行调整使之合理化1.4.4给出衣车配备数量 1.5制作排位图1.5.1在.VISO中制作排位图(在排位中力求工序就近传递省力)1.5.2视实际情况进行U形弓字形排位1.5.3对机器进行合理的组合或备用排立 1.6提供排位图1.6.1提供数据分析表排位图给生产组长以准备人员的安排1.6.2提供排位图给机修以准备衣车 1.7生产线实地排位1.7.1机修负责机器的排列调试
3、1.7.2组长负责人员的安排1.7.3IE确保排位的正确性以及按时完成 2.0生产大货2.1生产跟踪2.1.1开款头一至两天,测试各员工的对新工序的操作能力2.1.2收集各工序的产量2.1.3与组长根据实际情况对流水进行适当的调整 3.0广告牌管理3.1更新广告牌3.1.1开新款时更新生产款号3.1.2每日及时更新广告牌的工时人数目标产量 3.2广告牌填写3.2.1督导组长及时准确地填写上裁片数时段产量3.2.2督导中查及时准确地填写检查数回修数 3.3生产效率回修率3.3.1.IE及时计算时段生产效率回修率 3.4填入第三部分3.4.1组长每日下班时将日总产量填入第三部分(日总) 4.0生产
4、线平衡4.1数据统计4.1.1开款三天,对各工序进行测时4.1.2统计各工序的每日产量 4.2数据分析4.2.1整理收集的产量测时表4.2.2对所收集的数据进行数据分析,分析各工序的达成效率 4.3生产平衡表4.3.1制作生产平衡表4.3.2制作效率曲势图4.3.3打印平衡表,并提供给组长作参考 4.4瓶颈工序4.4.1根据效率曲势图,与组长共同找出瓶颈工序4.4.2分析瓶颈工序的原因并解决(培训/调人) 4.5跟进改善结果4.5.1跟进培训后的效果并记录 5.0方法研究5.1深入车间找出需改善的问题点并记录5.1.1通过观察员工操作的达标率和流水在线平衡情况5.1.2评估员工操作的难度5.1
5、.3分析问题找出问题点需改善的地方 5.2建立新的改良方法5.2.1对做工方法机器设备辅助工具多方面进行研究及分析5.2.2确定正确的方法5.2.3并以(拍摄录像分析做工方法及动作)的方法进行记录 5.3试行新的方法5.3.1新的方法试作并跟进5.3.2改良的机器辅助设备的定作及试用 5.4数据分析5.4.1统计改善前的效率产量并进行分析5.4.2统计改善后的效率产量并进行分析5.4.3对数据进行分析找出提高的空间5.4.4确定可行性 5.5批准5.5.1新方法的改良报告批准5.5.2改良设备费用的批准 5.6推广新方法5.6.1对相关的作业员进行操作培训5.6.2对相关的作业员进行观摩培训5.6.3正式启动使用 5.7跟踪新方法的实施5.7.1检查新方法产生的质量效率结果5.7.2确认作业员操作的正确性 6.0资料存档6.1排位图6.2测时表6.3改良报告
