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1、JISC3005-2000(中文版)日本工业标准 日本标准协会编译出版 JIS C 3005:2000（JCMA）橡胶或塑料绝缘电线和电缆的试验方法 ICS 19.080; 29。060。20描述词：护套导体，护套电缆,塑料，合成橡胶参考号：JIS C 3005:2000 （E) 前言 本标准为日文标准的英译版本.日本电线和电缆制造商协会（JCMA）根据工业标准化法第1条第12款的规定，提出修订JIS C 3005：1993日本工业标准，并提交了修订草案。经与日本工业标准委员会协商，通商产业省最终决定修订上述标准,即用本标准替代JIS C 3005:1993。 需要注意的是:本标准的部分内容可
2、能会与现有的某些专利权、公开后的专利申请、带有技术特性的应用模型权以及公开后的应用模型注册申请等存在冲突。通商产业省和日本工业标准委员会并不负责识别上述专利权、公开后的专利申请、带有技术特性的应用模型权以及公开后的应用模型注册申请等.核定日期：1960年11月1日修订日期：2000年 12月20日公报通告日期：2000年 12月20日审核单位：日本工业标准委员会 电气分会 JIS C 3005:2000，2001年8月英文第一版日本标准协会编译出版日本 107-8440，东京，都港区，赤坂，4124 标准内容如有任何不确切之处,以JIS原版为准 JSA 2003保留所有权的。未经出版者书面同意
3、，任何人不得以电子方式、机械方式，影印、缩微胶卷以及其他任何方式和手段复制或使用本文件的任何内容.日本出版发行目录1。 适用范围42。 参照标准43. 试验项目54. 试验方法54.1 外观54.2 长度54。3 结构54.4 导体电阻84.5 导体连续性94.6 耐电压94。7 绝缘电阻114。8 静电电容144.9 介质损耗角正切144.10 耐长期工频电压(耐长期交流电压)154.11 耐雷电脉冲（耐冲击电压)154.12 耐表面电压164.13 耐电痕164.14 表面漏泄电阻164.15 导体加热变色164.16 绝缘和护套的拉伸性能174.17 加热194.18 耐油204。19
4、高温卷解214.20 低温卷解224。21 热收缩244。22 耐低温244.23 热变形254.24 耐臭氧274.25 交联度284。26 燃烧试验294.27 弯曲试验304.28 冲击324.29 磨损334。30 扭绞33附表1本标准对应国际标准34附录36橡胶或塑料绝缘电线和电缆的试验方法引言 本标准为附表1所示国际标准的对应日本工业标准，但根据日本的实际情况，对其中某些技术性内容进行了修订.以上述国际标准为基础且未修改任何技术内容的日本工业标准已另行单独出版（参见附表1）.1。 适用范围本日本标准规定了包覆各种橡胶或塑料绝缘或护套的电线、电缆和软线（以下称电缆)的一般试验方法.备
5、注1：本标准对应的国际标准请参见附表1。 根据ISO/IEC第21号导则，标准对应程度符号为IDT（等效）、MOD（修改)以及NEQ(非等效)。2。 参照标准以下标准中的某些条款通过在本标准中引用从而成为本标准的内容。 对于这些被引用的标准（包括修正案），其最新版本适用：JIS B 7502 千分尺JIS B 7503 千分表JIS B 7507 游标卡尺JIS B 7512 钢卷尺JIS B 7516 金属直尺JIS B 7522 纤维材料直尺JIS B 7721 拉力试验机一拉力的校正方法JIS B 3002 电工用铜线和铝线试验方法JIS K 6251 硫化橡胶的拉力试验方法JIS K
6、6258 硫化橡胶的浸溃试验方法JIS K 6259 硫化橡胶臭氧老化试验方法JIS K 7112 塑料一非发泡塑料的密度和比重试验方法JIS K 7212 塑料一热塑性塑料的热老化试验方法一烘箱老化法JIS K 8001 试剂试验方法通则JIS K 8271 二甲苯（试剂）JIS R 6001磨削用研磨材料的粒度3. 试验项目试验项目见表1.表1 试验种类种类试验方法适用条款种类试验方法适用条款外观 4.1导体加热变色4.15单根长度4.2绝缘及护套的拉伸特性4。16结构4。3加热4。17导体电阻4.4耐油4。18导体连续性4。5高温卷解4。19耐电压4。6低温卷解4.20绝缘电阻4。7热收
7、缩4。21静电电容4.8耐低温4。22介损角正切4.9热变形4.23耐长期工频电压（耐长期交流电压）4。10耐臭氧4.24交联度4。25耐雷电脉冲(耐冲击电压)4.11阻燃4。26耐表面电压4.12弯曲4。27耐电痕4.13冲击4。28表面漏泄电阻4。14磨损4.29扭绞4.304。 试验方法4。1 外观通过目测和手触摸检查产品的表面缺陷、平滑性、编织的状态、颜色、标志等。 4。2 长度长度采用旋转尺或JIS B 7512或JIS B 7522规定的卷尺测量。4。3结构4。3。1测量工具外径、厚度和节距采用JIS B 7502规定的外径千分尺、JIS B 7503规定的千分表、JIS B 75
8、07规定的游标卡尺（具有0.05mm的刻度）或具有同等及以上精度的测量工具进行测量。测量时应注意压力并使用带刻度的放大镜。但外径也可使用圆周尺测量，节距可使用JIS B 7516规定的金属直尺测量。4.3。2测量方法取合适长度的试样，按以下各条规定进行测量。（a)外径如图l所示,在垂直于电缆轴的同一截面上等分圆周的2个及以上位置上直接测量（使用圆周尺时在电缆长度方向上2个及以上位置上直接测量）,求出各测量值的平均值。但圆周尺只适用于外径超过25mm的场合。对于扁电缆，应如图2所示在垂直于电缆轴的同一截面上直接测量。如果无法直接测量外径，应先测出组成电缆的2根及以上线芯的直径并求出平均值，然后根
9、据该平均值计算电缆的外径.在3芯电缆的场合,先测量图3所示的线芯的直径d，求出平均值dm，然后计算外径D。对于4芯和5芯电缆,可采用同样方法求出外径D。如果外层线芯为7芯及以上的奇数，可采用圆周尺直接测量。图l圆电缆的测量位置图2扁电缆的测量位置公式：对于3芯电缆，D=2.155dm 对于4芯电缆，D=2。414dm 对于5芯电缆，D=2.700dm图33芯电缆的测量位置及其外径D (b） 绝缘厚度按(a)条的方法测定绝缘的内径和外径，精确到2位小数，绝缘厚度为内径和外径差的12。或按如下方法直接测量。在垂直于电缆轴的同一截面上等分圆周的3个及以上位置上直接测量，求出各测量值的平均值.如果绝缘
10、厚度小于0.5mm，测量时应精确到3位小数。最小厚度测量方法如下：通过目测找出绝缘上最薄的部位（包括凹印的表面标志陷入绝缘的部分）然后采用带刻度的放大镜等直接测量该部位的厚度.（c) 护套厚度按(a）条的方法测定护套的内径和外径,精确到2位小数,护套厚度为内径和外径差的12.或按如下方法直接测量：在垂直于电缆轴的同一截面上等分圆周的2个及以上位置上直接测量，求出各测量值的平均值。最小厚度测量方法如下：通过目测找出护套上最薄的部位（包括凹印的表面标志陷入护套的部分），然后采用游标卡尺等直接测定该部位的护套厚度,精确到2位小数.（d） 带子、村垫和被覆层的厚度测量带子、衬垫和被覆层的厚度时先测出其
11、外径和内径，然后求出内径和外径差的1/2，作为厚度。或直接进行测量。（e） 节距（1） 同心绞导体同心绞导体节距的测量按JIS C 3002第4（3)(c)条(节距的测量）进行。(2) 线芯绞合节距数出电统的线芯数n，用直尺沿着电缆轴测量从基准线芯至n+l根线芯之间的距离(求出整数值）作为绞合节距.在以层心径（1)倍数表示节径比的场合，通过以下公式求出节径比：式中,Pn=节径比P=节距（mm）Dl =层心径（mm)注(1):层心径为该层包含的所有线芯的中心连成的圆的直径(如图4所示)，它根据以下公式算出：式中，D=绞合外径(mm)d=该层线芯的外径(mm）图4-层心径(f) 绞合外径绞合外径按
12、(a）条的方法进行测量.4。4 导体电阻采用图5所示的惠斯通电桥等方法在成品电缆上或至少1m长的电缆上测量导体电阻，然后按下列公式换算成20下1km长电缆的电阻：式中,R20=20下每公里电缆的导体电阻（/km)Rt=t下的电阻测量值(），但如果包含引接线的电阻值，应减去该数值Kt=表2所列的将t下的测量值换算成20下的测量值的温度换算系数l=电缆长度（m）图5惠斯通电桥法测量导体电阻表2导体电阻温度换算系数（标准温度20）温度（t)铜(Kt)铝(Kt)温度（t)铜（Kt）铝(Kt)温度(t）铜（Kt)铝（Kt)4。5导体连续性 给导体接上50 V以下电流，然后通过电铃、蜂鸣器等检查导体有无断线 4。6耐电压 耐电压试验按如下方法进行,但试验接线按图6。 耐电压试验的试样为成品电缆或1m以上的线芯。 （a）水中
