《压灌砼成桩施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压灌砼成桩施工组织设计（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一、前言1、工程概况鞍山大德翠韵华庭四期钻孔压灌桩基础工程由鞍山大德房地产公司投资兴建。受建设单位委托，中冶沈勘工程技术有限公司承担本工程的桩基础施工。本工程由中国建筑东北设计研究院有限公司设计。鞍山大德翠韵华庭四期工程，场地位于鞍山市园林路与安乐街的交汇处，本工程由4栋建筑物组成，包括24、25、26、27#楼，均为地下二层，地上部分24、25#楼多层部分11层，高层部分26层；26、27#楼多层部分11层，高层部分22层。2、设计要求根据建设单位提供的施工图纸，本工程基础采用钻孔压灌桩，桩径600mm，其中，27#楼的高层部分桩径为800mm，桩身砼强度等级为C25，桩端持力层均为混合岩，
2、且桩端进入持力层深度0.5m，钢筋保护层厚度75mm，具体技术参数详见下表：桩基设计参数表表1 部位楼号桩类多层部分高层部分钢筋笼配筋桩长（m）桩数（根）承载力特征值（KN）桩数（根）承载力特征值（KN）24#楼工程桩11113001491800主筋1012，加强筋122000，螺旋筋8100、200，其中27#楼高层部分主筋为10141525#楼工程桩104130014918001626#楼工程桩104130014518001627#楼工程桩1181300127180016、13总计工程桩4375703、工作量、质量及工期本项工程总桩数1007根，其中，直径600mm为880根，直径800m
3、m为127根，砼总量约为4735m3。工期要求：总工期30天。开工日期以基坑支护施工完成，开挖至设计标高，具备开工条件，施工机械、人员进场后起算。质量要求：桩基工程质量达到现行规范要求：建筑桩基技术规范（JGJG94-94）。二、场地工程地质条件及水文地质条件根据鞍钢集团设计研究院提供的鞍山大德翠韵华庭四期工程岩土工程勘察报告，场地地层由上至下依次为： 层人工填土：主要由碎石、砖块、砂和建筑垃圾、粘性土等组成。呈松散中密、稍湿状态。层厚1.03.5m左右，该层土在场地内均有分布。层粉质粘土：黄褐色、褐色、可塑、饱和状态。稍有光泽，中等干强度，中等韧性。该层土在场地内均有分布。厚度2.2m5.2
4、m左右。粉质粘土：黄褐色、可塑、饱和状态。切面光滑，中等干强度，中等韧性。该土层在场地内均有分布，场地西北侧夹粗砂层1。层厚2.0m7.7m左右。粉质粘土：黄褐色、可塑硬塑、饱和状态。切面光滑，高干强度，高韧性。该层土在场地内均有分布。局部未穿透此层。本层在场地西北侧夹砾砂1层，中密-密实、饱和状态。强风化混合岩：灰黑色、灰白色。顶部1米风化较强成土状。下部结构较清晰。中风化混合岩：灰黑色、灰白色。属于较软岩、软岩，完整程度为破碎、极破碎。勘察地段普遍存在一层地下水，场地地下水类型属潜水。场地地下水主要补给来源是大气降水，地下水位受季节降水量所控制。根据水质分析结果判定，场地地下水对混凝土结构
5、无腐蚀、对刚结构有弱腐蚀。在干湿交替条件下，对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀。三、施工方法、工艺流程1、编制依据1.1图纸文件1.2岩土工程勘察报告1.3建筑桩基技术规范（JGJG94-94）1.4建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）1.5工程测量规范（GB50026-2001）1.6钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）1.7混凝土外加剂应用技术规范（GB/T15469-1995）1.8建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2、施工方法根据鞍山市大德房地产开发有限公司的要求，为保证工程质量和工期，提高工程进度，现场采用商品砼，长螺旋成孔管内泵压混凝
6、土而后下压钢筋笼至设计位置的成桩方法。四、施工技术保证措施1、工程施工本工程采用的施工工艺为长螺旋成孔管内泵压混凝土成桩工艺。设备进场后进行设备组装，原材料进场，并送质检站做材料检验，做好场地的“三通一平”工作。因本工程基础施工在基坑内部进行，地下水位较高，且施工期间为雨季施工，为了保证设备施工期间安全、雨季施工雨水渗透性好，本工程场地需要铺垫，铺垫材料选用山皮土，铺设厚度300500mm，山皮土最大粒径不得超过200mm。采用挖掘机进行平整并压实。本工程坡道的具体位置根据现场情况灵活调整，坡道宽度不得小于8m，坡角不得大于15，坡道表面应用三皮土铺垫，铺垫厚度500mm，采用挖掘机平整并压实
7、。1.1、施工放线根据业主提供的测量基准点和桩位平面布置图，首先由专职测量人员进行放线工作。放线结束后，会同甲方、监理及设计人员共同验线，确认无误并签字认可后方可进行下一步施工工作。1.2钻机就位钻机就位时，要做到机座平稳，用铅锤测定钻机桅杆的垂直度，钻头中心与桩位偏差不得大于20mm。1.3钻进成孔开孔时，将钻头两活瓣合拢，钻头对准桩位，经质检员检查合格后方可施工；在钻进过程中，随时检查钻机的平稳状态和垂直度，确保桩孔垂直度1%；开孔钻进至设计深度终孔，提钻200mm左右，开动输送泵泵送混凝土。2、商品混凝土的送验 2.1 商品混凝土强度为C252.2台班制作试块一组，并由专人负责，按规范要
8、求制作，养护和送检，龄期28天。3、泵送混凝土3.1接输送泵管，把输送泵管与螺旋钻具连接起来，注意软管长度要大于钻具长度。顶端采用弯管，泵管连接处加密封圈，以防止泵管漏浆。3.2释放空气：将弯管顶部放气孔打开，泵送砼排出钻具内空气后，关闭放气孔。3.3压灌：将钻具提离孔底20cm左右，启动输送泵，泵送砼，同时开动卷扬机，匀速提动钻具，钻头活门在泵压下张开，将砼注入孔内，注意钻具提升速度不大于泵送速度（排量）。3.4压灌混凝土至高出设计标高0.50m，停泵，提出钻具，清理钻具及桩头泥土。3.5按照泵送混合料速度边送料边提钻时,泵送砼量略大于提钻形成的钻孔体积。3.6提钻至设计桩顶时留出保护桩长0
9、.50m。3.7为确保在粉质粘土和粘土中成桩不缩径，在该层泵送砼时，提钻速度要比正常提钻速度减少1/3，在钻杆中的砼面要比孔内砼面高出3-5m。3.8泵送砼与钻杆提升等操作，要派业务熟练的专职人员统一指挥，理论和实践相结合，即泵送砼的形成的柱状体积，应大于提钻的形成的柱状体积，并结合耳听钻杆内砼液面的高度。4、钢筋笼制作及安放4.1本工程所用钢筋必须有出厂合格证书，并经质检站检验合格后，方能用于工程施工。4.2钢筋笼制作a、根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用。b、在钢筋圈制作
10、台上制作箍筋并按要求焊接。c、将支撑架按2m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。d、箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行点焊。e、箍筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上。f、将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。4.3钢筋笼起吊起吊钢筋笼采用，起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处，且吊点对称，以保证钢筋笼在起吊时不变形。4.4下放钢筋笼在下放过程中，吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保证垂直、轻放、慢放入孔。入孔后应徐徐下放，若遇障碍停止下放，查明原因进行处理，严禁高提猛落。5、本工艺存在的技术难点及解决办法5.1堵管本工艺在施工中出
11、现最多的故障就是泵送砼中途堵管，一旦堵管需要重新成孔，这样既造成材料的浪费，又因地层不稳定再次成孔困难。为此，在施工中要注意以下几点。（1）连接弯头的内径要与输料管内径一样大，且弯头的弧度要合理。（2）钻头底部活瓣开关要灵活可靠，钻进时，保证活瓣闭合良好，泵送砼时，应能轻松打开活瓣。5.2缩径、断桩根据地质勘察报告，地层主要为粘性土组成，该地层遇水会出现缩径现象，因此，在施工中，要保证成桩的连续性，即钻孔达到设计深度后及时向孔内泵送混合料，用混凝土在孔内形成的压力阻止地下水渗入孔内。控制好提钻速度，防止断桩，钻具提升速度略小于输送到桩孔内的混合料上升速度。2.86(m/min)40.971.2
12、3.140.624QKD2按照HBT60混凝土输送泵的输送量Q=0.97m3/min，桩的充盈系数为K=1.2计算钻机提升速度V：V1= = =五、质量保证措施1、组织保证在项目负责人的统一领导下,设专职技术负责人,施工员和质量检查员。2、检查制度(1) 服从监理工程师及甲方代表的检查与监督,配合其工作。(2) 服从上级主管技术部门检查和指导。3、资料控制 及时认真地作好施工记录,隐蔽工程检查验收记录,质量检查验收记录和竣工资料的审核整理工作。 4、材料控制施工材料都要有产品质量合格证,并进行复试，复试合格后方可使用。5、质量目标、保证体系、保证程序及保证措施 （1）、质量目标：满足规范及技术
13、要求，并达到优良标准。（2）、质量保证体系：为确保工程质量、保证生产过程符合技术要求，建立完整的技术管理组织机构，实行项目经理负责制、工程技术负责人质量责任制和作业人员岗位责任制，做到质量第一。按我公司认证的质量体系标准执行。（3）、质量保证程序：质量保证程序：质量检查员检查合格施工班组自检合格工序施工 质检不合格 自检不合格 质量检查员检查合格自检不合格 质检不合格 施工班组自检合格下道工序施工 建设单位检查验收施工单位自检合格单位工程施工 自检不合格 质检不合格验收（4）、质量保证措施：、设备质量控制实行人机固定、机械使用责任制，保证设备正常运转，根据工程需要合理组织安排。每作业班组有专人
14、负责机械运转，认真填写运转记录，并作好交接班记录工作。、生产质量控制各级技术管理部门采用技术交底制度，对各部位的质量要求、操作要点、注意事项逐一落实，确保施工质量要求能够正确得到实施。必须严格按照确定的技术参数进行施工，开工前、更换机具后，须对技术参数从新校正，确保施工符合技术要求。、设立专职质量检查员，随时检查施工质量，发现未按技术要求执行的，应返工并严肃处理。、施工质量的检测工作随各区的施工进度同步进行，如达不到设计指标时，立即采取其它补救技术措施，直到满足设计要求为止。、由于本工程工作量较大、设备多、时间短，各生产作业部门与技术人员要密切配合，严把质量关，发现问题，及时解决，做到诚挚服务、顾客满意。6、工程质量组织体系GB/T1900ISO900101公司总工办、技术处 项目经理 技术总负责项目主任工程师 安全负责材料负责质检施工负责分项工程技术负责 7、项目经理责任制的项目部，统筹管理工程施工进度及质量。项目 经理：吕 江（高工）项目副经理：罗 明（教授级高工）技术负责人：韩金路 段焯元施工总负责人:李向东安全、环保负责人:王铁军 质量检查员：王
