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1、备件管理制度 目 的；为了对备件管理过程实施有效控制，降低备件消耗、减少库占资金、缩短资金周围天数、提高备件质量、保证备件及时供应，特制定本管理制度。适用范围；本制度适应于众工机械内 容；技术部，设备科1、负责备件管理文件的制定并监督实施。2、负责备件计划的审核、编制、报送以及图纸的审核。3、负责修订备件消耗定额和储备定额。4、负责备件库存管理和库占资金的控制。5、负责解决和协调备件技术问题。6、负责备件入库验收、使用质量跟踪反馈。7、负责备件消耗费用控制管理。备件的定义：凡用于生产过程中的固定资产设备和低值易耗品的修理、更换而消耗和储备的，并使其恢复功能和精度的零（部）件称为备件。 备件的分
2、类：、按备件的使用消耗情况分类：（）生产消耗备件。（）易损备件系指使用寿命较短，一般的在三个月或半年的小型轴，各类滤芯等。（）一般备件系指使用寿命较短，比易耗备件长，但在定期修理中也要更换的备件。（）大型事故备件系指使用寿命较长，一般使用一年或数年以上，平常修理工作中不更换，但这些备件的工作条件很重，制造周期也很长，同时这些备件发生事故后修复很困难，对生产的影响很大，如:减速机、电机等。（）不更换的备件，系指某些零件，一般说在修理维护中，不进行更换而是经过相当长的时间使用，由于金属腐蚀或其它原因不能继续使用更换的零件，如破碎机架、设备机座、大型轴座、机床床身等。 、按备件的制造来源分类：（）自
3、制备件，在自制备件中又分为公司内专业厂制造和本矿自制。（）外订备件，本公司不能制造的备件。 、按制造过程和备件材质分类: 铸钢件、铸铁件、铸铜件、轧锻件、金属结构件和其它件等、按备件型式分类:（）标准备件，系指通用定型设备的零件，如通用风机、空压机、水泵等，在申报备件计划时，只需提供型号、规格、执行标准等，无需提供制造图纸给制造单位的备件。 （）非标准备件，即专用生产的设备零件。要提供相应图纸给制造单位或需现场测绘的备件。、其它分类：如简易件、复杂件、粗大件、精密件等。 质量标准、检查验收和质量反馈1、设备备件的质量要求，凡有备件图纸者，以备件图纸及技术要求为准，备件图纸上缺乏必须的技术要求时
4、，由设备科依据实际需求情况拟定。2、备件入库前，机加工件按图纸验收，外购备件按制造厂附的合格证和资料说明验收，如无合格证，可拒绝收货或组织检查验收。3、凡订组装合套或试车要求的备件，技术人员要提出按套件技术要求来检查验收，经过试车的要求，并提供试车记录。4、检查不合格的备件，全部退货并根据情况要求供货单位赔偿损失。5、在备件使用过程中，发现备件质量问题，应及时上报技术部，设备科，由技术部，设备科组织签定并上报公司采供部处理，对于重大备件质量异议，由技术部，设备科及时通知生产厂方参加确认。对于出现备件质量问题的生产厂家，.技术部，设备科有权对其进行评价，评价结果上报公司采供 使用、报废、修复、改
5、进、易耗备件和一般备件的使用更换，应由设备维修人员将该备件使用时间、更换日期磨损的损坏情况作出记录，作为设备科备件管理人员改进和修改备件定额之依据。2、对大型事故备件，由设备科专职点检员负责将备件的安装更换时间，使用、维修及其它运行情况记入设备档案，既保证备件来源及质量情况的可追溯性，又可以掌握事故备件的动态消耗。3、库存备件合乎下列情况之一均可申请报废。（1）由于设备改进，产品改变不能继续使用，也不能修复使用者，或修复改进费用高于制作费用者。（2）由于设计制图错误，或保管不善，搬运不当等原因，造成损失，无法修复利用者。（3）备件经过改进，质量和使用寿命提高很多，使原存备件不合经济原则者。（4
6、）由于管理不善，盲目订货，造成大量积压，影响资金周转，长久存放可能造成损坏或浪费时，积压部分可以报废。 4、备件的报废，必须填写备件报废申请单按下列规定审批： （）一般备件(包括易损件)，由制造部经理审查，报公司审批。 （）大型事故备件和大型精密、贵重材料的备件，由制造部经理审查，报公司批准。 5、所有报废的备件，遵循废旧物资管理办法，由设备科按照公司规定程序，办理报废手续，进行报废处理。由于责任事故而报废的备件费用由责任单位负责。6、检修换下的旧备件，均应经过现场技术人员或检修技术员鉴定，凡能修复利用者，都应修复利用，以节约物资。7、备件的修复、改进是保证设备恢复性能的重要手段，各作业区必须采取各种修复、改进方法节约修理费用，降低维修成本。
