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1、环氧自流平地面施工方案一）环氧自流平地面施工1.施工工艺基层检查处理涂刷环氧封闭底漆铺衬玻璃纤维布一层打磨修理镘涂耐磨环氧自流平中间漆镘涂耐磨环氧自流平面漆打蜡养护竣工验收2.施工方法2.1基层检查处理2.1.1 PH值的测定对已干燥的基层表面，在局部用水湿润约10cm2的面积，然后，将一张测定范围为5-14的PH试纸贴在湿润的基层表面使之湿润，5s内与PH值样板比较，读出PH值。地坪表面的PH值应为6.8-8.0.若碱性过大，采用浓度为15%-20%的硫酸锌或氯化锌溶液，洗刷基体表面，最后，用清水冲洗干净并干燥。2.1.2含水率的测定用含水率测定仪对其基体表面进行含水率的测定。含水率应小于8
2、%，才可进行涂装施工。否则，应排除水分后在进行涂装施工。通常，采用以下方法排出水分2.1.2.1通风采用强制通风措施，以加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土基层中水分进一步挥发。2.1.2.2加热提高混凝土和周围空气的温度，加快混凝土基层中的水分迁移到表层中的速率，促进其迅速蒸发。2.1.3裂缝修补对于宽度10mm的裂缝可用环氧砂浆直接修补，对于宽度10mm的裂缝沿裂缝剔凿开口宽度10mm、深度10mm左右 “V” 字形沟槽，此“V” 字形沟槽用环氧砂浆找平.具体施工步骤:2.1.3.1 沿着裂缝用切割机切割、剃凿裂缝，使裂缝上口呈“V”字形。开口宽度10mm、深度10mm左右V沟
3、槽的要求。并清理干净所有的碎块及杂质。2.1.3.2 “V”字形沟槽内用环氧砂浆找平、加固。待“V” 字形沟槽清理干净后，将调配好的环氧砂浆注入沟槽内，环氧砂浆要捣密捣实，面层与两边基面平齐。2.1.4部混凝土基层打磨清理首先，凿去那些起鼓、疏松及粘接不牢的水泥面及混凝土，露出坚硬的砼基层，并清理干净。然后，用打磨机将其表面打毛，使其达到一定的粗糙度，从而提高新涂层的附着力，提高涂装地坪的使用寿命。最后，用吸尘器吸去沙粒、灰尘等杂质，并及时把垃圾运送到甲方指定地点。2.2涂刷环氧封闭底漆在进行涂抹环氧砂浆之前，首先涂刷一道环氧封闭底漆，以保证环氧砂浆与基面良好的粘接力。涂刷环氧封闭底漆按以下方
4、法进行：2.2.1涂料环氧封闭底漆是双组分涂料，按照涂料产品说明书上的规定，将B组分（固化剂）加入到A组分（主料）中,，并充分搅拌均匀。调配好的涂料应在4h内用完，以免涂料固化造成材料的浪费。2.2.2操作把调配好的涂料倒入事先准备好的小漆桶里，注意倒入的涂料不能超过小漆桶容量的2/3，过多则容易引起涂料的溅洒。涂刷时，刷子不要蘸的太饱，刷毛浸入油漆的部分为毛长的1/31/2，应做到“少蘸、勤蘸”。涂刷顺序，一般应按自上而下、从左向右、先里后外、先斜后直、先难后易的原则，使漆膜均匀、致密达到设计厚度。2.3局部低洼处找平对凹坑、缝隙，用环氧砂浆抹平，每层不超30mm 厚，层层施工，直到所有的凹
5、坑、缝隙等缺陷部位刮平为止，使其平整度达到2mm/m。2.4铺衬玻璃纤维布为了防止地面出现不规则的龟裂，增强地面的整体性，特在镘涂耐磨环氧自流平涂料之前粘贴一层玻璃纤维布，其施工方法为：首先，在基层面上刷一道超出布宽100mm的胶料，随后，铺衬玻璃丝布，布料铺衬时不可强行牵拉，防止经纬走样，布料亦应逐渐展开，逐步铺衬。涂刷时应从中间向两边涂刷，使胶料充分浸润布料，赶出气泡。2.5打磨修理待玻璃纤维布固化后，用砂纸对其进行打磨，除去粗粒毛刺等杂质，最后，用吸尘器吸去沙粒、灰尘等杂质，并及时把垃圾运送到甲方指定地点。2.6镘涂耐磨环氧自流平中间漆2.6.1涂料耐磨环氧自流平涂料是双组分涂料，按照涂
6、料产品说明书上的规定，将B组分（固化剂）加入到A组分（主料）中,，并充分搅拌均匀。调配好的涂料应在4h内用完，以免涂料固化造成材料的浪费。2.6.2操作把调配好的涂料倒入事先准备好的小漆桶里，由于环氧自流平底漆属于厚浆型涂料，使用一般的刷子及滚筒无法对其进行施工，所以采用锯齿镘刀进行镘涂施工。镘涂时，镘刀的移动速度应均匀，镘刀与地面平面夹角为30左右，操作过程中要注意控制涂层的厚度，使其厚度达到设计要求。镘涂时应做到“无漏、无余”。无漏即无漏涂现象。无余即无明显余料。调配好的涂料应在4h内用完，以免涂料固化造成材料的浪费。2.7涂耐磨环氧自流平面漆待耐磨环氧自流平中间漆固化干燥24h后，进行耐
7、磨环氧自流平面漆的镘涂施工。其操作方法同镘涂耐磨环氧自流平中间漆。2.8蜡养护待耐磨环氧自流平面漆施工完毕，并完全固化后（一般应在面漆施工24h以上），进行打蜡养护。一周内不可用水、油、碱酸等化学物涂粘。二）踢脚板施工首先将原有踢脚板拆除并清理干净，然后按照以下施工工艺铺贴瓷砖：1.瓷砖铺贴前，首先要对瓷砖进行挑选，要求规格一致，厚薄均匀，无缺角、掉棱、裂缝以及明显的缺陷。然后将瓷砖表面清洗干净，并浸水两小时以上，待表面晾干以后方可使用。2.铺贴瓷砖时砖板应错缝排列，错缝宽度为砖宽的1/2。3.铺贴施工时，连续铺贴的高度不宜过高，应与粘结剂的固化时间相适应，以免下层瓷砖发生错位或移动。4.在阳
8、角处铺贴的瓷砖要切割成45坡角，使铺贴此处瓷砖时能形成一条严密的缝。5.瓷砖高度一致，出墙厚度均匀，结合层及砖缝之间应饱满密实，粘结牢固，不得有松动、裂纹和固化不完全现象。三）安全警示线施工设备安全警示线，台阶、钢梁斜支撑侧面警示线涂刷工作，涂刷标准按照中国大唐集团公司安全设施标准执行。安全警示线：警示线要求颜色为黄色，警示线宽度100-150mm，按照建设单位要求涂刷警示线，包括恢复原有警示线。1.禁止阻塞线（黄色平行实线）：标注在地下设施入口盖板上；标注在灭火器存放处；标注在厂房通道旁边的配电室仓库门口。 2. 安全警戒线（黄色轮廓实线）：发电机组周围（距离为 1 米）；落地安装的转动机械周围（0.8米）；控制盘（台）前（0.8米）；配电盘（屏）前（0.8 米）。 注：警示线、安全通道等有色别的区域，要求单独使用相应颜色的环氧自流平漆单独镘涂，严禁将不同颜色覆盖涂刷。 / 文档可自由编辑打印
