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1、主电子负载的主要功能：一。给电池放电：包括AA/AAA/锂电/电池串等等。充满电的电池/电池组通过恒流放电达到预设的截止电压后自动停止（加装蜂鸣器后截止有提示音），累计出电池真实容量，并可以通过COM接口与电脑通信，用电脑记录放电曲线和其他信息。通过恒定的电流进行放电不但能测试出电池的真实容量，方便电池配对，应用于电池修复，电池组修复等等，如果用适当的电流多次冲放电还对电池有修复的作用。由于电子负载可以自动侦测电压，并且显示，而且在放电过程中可以随时调高放电电流、设置截止电压。我们也可以用此功能实现电源最大带载能力测试。比如有个12V2A的电源，我们想测它真正的带载能力，可以用1.5A开始放电
2、，此时一边观测电子负载显示的实际电压值一边慢慢调高放电电流，假如电流到2.5A时电压开始下降，证明负载满了，那么你实际的电源是12V2.5A。这种测试对一些洋货的高品质电源很适用，比如有些做工扎实的标称2.5A的开关电源实际测试能够放电到5A甚至更大。大家可以深入的挖掘电源的潜力。和二差不多，也是电源测试，比如有个12V2A的电源，想试试持续工作的负荷能力，可以设定放电电流2A，持续放电，通过几小时的时间让电源在标称的满负荷下工作，观察发热量情况，也可以通过COM口连接电脑，用电脑记录曲线，看电源长时间工作后电流、电压的波动情况，从而很科学很系统的观测一个电源的实际品质。（包含了老化试验，电流
3、稳定性试验，纹波、温飘对电源的影响）甚至可以给电源超频。还是刚才的例子12V2A的电源，实际测试如果工作在2.5A下没有问题，可以2.5A下老化一段时间，看实际输出的各种参数与2A下有多少差别。批次不同PCB颜色不同蓝色、红色、黑色、白色、绿色、黄色等颜色随机发货。坛友：benxiong22编写的上位机界面如下：下载地址：（http:/ 这次的双面板采用双面丝印字符，元件焊接更方便。2. 大面积双面铺地处理，更耐久、更可靠。3. 电源输入接口、放电接口都画有5.08接插件位置，其他接口均可用标准2.54脚距接插件连接。4. 元件库全部亲手制作，元件焊接更容易，拆焊不易损坏。5. 小电阻、电容采
4、用0805贴片封装，焊接容易，整体体积小。四线放电接口接线方法：与电脑通信：（两种方式串口，USB口）一、用自带的COM口（DB9）接口与电子负载连接实现上位机通信功能的说明：（需要自配DB9插头和连接线）通信板，接电脑部分的顺序：RX接9针串口2TX接9针串口3G接9针串口51.打开软件，选择COM口号，例如“COM1”。2.调低波特率，例如“9600bps”3.负载开始放电后才有数据输出到电脑。4.点击软件上的“开始”按钮开始记录。二、用USB转TTL板与电子负载连接实现上位机通信功能的说明：0.首先安装好USB转TTL的驱动。1.套件里带的通信板（上面图中最小板子），不装。2.负载板上T
5、XD接USB转TTL的RXD上3.负载板上GND接USB转TTL的GND上（其他线不接）。4.负载开始放电后打开配套的上位机软件5.在上位机软件里选好设备管理器里识别的COM口号。6.调低通信波特率例如：“9600bps”点击“开始”按钮。操作说明：默认上电，是锁定状态（进入方式：功能中选择“Lock”；或者无操作5秒后自动进入锁定状态）左右旋转切换显示内容按下编码开关2秒退出锁定状态进入功能选择状态选择菜单“Lock”进入锁定状态“Load”开始放电“LoadOFF”停止放电“setV”设定截止电压（限制电压）“setI”设定放电电流（限制电流）“Ra”开交流内阻测试（需另外配接内阻套件部分
6、）“RaOFF”关交流内阻测试“zeroRA”交流内阻调零“zeroI”电流调零“DCtest”开关电源最大电流测试开“DCtestOFF”开关电源最大电流测试关快捷操作按住编码开关中键5秒停止放电几点说明：1.截止电压要设定比放电电压低，否则不能放电！2.先按住编码开关再通电（12V）才能进入工厂模式进行校正！3.系统供电必须12V直流（注意极性）。焊接步骤先附送贴片电阻电容的焊接方法：下面是我的焊接顺序，大家参考下。板子背后：贴片电容：104电容3个C11;C72;（C?有一个没有标记，位置在5K可调电阻背后是靠近M8供电的5V滤波）223电容1个C5522P电容2个C12;C13为晶振谐
7、振电容。贴片电阻：10欧姆（10R）为蜂鸣器限流电阻，加大声音小。减小声音大。4K7 X2 R62;R67 标记 4721K X2 R61;另外一只是温控风扇用。 标记10210K X1 R59; 标记10312K X1 R27; 标记123100K X1 R068 标记104【用于输入电压分压检测电阻】板子正面：贴片电容：22P X1 C52223 X1 C51贴片电阻:3M X1 R66;4K7 X1 R28； 标记472100K X1 R51; 标记1042K X1 R57; 标记20210欧姆（10R）X2 R55;R65; 标记10082K X1 R64 标记82310K X2 R6
8、3;R56 标记1035K6 X1 R52; 标记5623K X1 温控风扇用。 标记30239K X1 R58; 标记393100K X1 R067; 标记104【此电阻为V6程序专用，用于输入电压分压检测电阻】可调电阻：3296可调10K X1 标记103用于温控风扇温度调节。白兰可调 5K X1 标记502 用于液晶对比度调节。IC座：8P,28P各一只电解电容：10UF X5【注意区分极性。电容外皮黑条为负极对应板上标记圆圈带阴影部分】100UF X1 C74；用于5V滤波【注意区分极性。电容外皮黑条为负极对应板上标记圆圈带阴影部分】470UF X1 C73; 用于12V滤波【注意区分
9、极性。电容外皮黑条为负极对应板上标记圆圈带阴影部分】IC：7805+散热片（用于5V稳压）（先把7805用3MM螺丝固定在散热片上再焊接）60N06 N沟道场效应管（用于消耗功率，为电子负载核心功率原件）色环电感100UH【注意和色环电阻区分，色环电感比电阻大一些粗一些】8M晶振直插电阻：10K X1 (用于232转接板)1K X1 (用于232转接板)4K7 X1 (用于232转接板)无感电阻0.05欧 X1 (用于电流采样)【部分套件为拆机KOA无感电阻】三极管：S8050 X2 (用于温控风扇)S8550 X1 (用于232转接板)热敏电阻NTC X1 (用于温控风扇测温，需要外接出来紧
10、贴MOS散热片上)接线端子，小兰2P X3旋转编码开关 最后装好ATMEGA8单片机和LM358运放M8电子负载V6各部分连接的接线：M8 电子负载V6焊接完成.功率MOS的引脚看好下图的标记1,2,3对应即可。详细校正步骤： 精度对比图：感谢的辛勤测试，很详细的电流对比。看图说话。详细测试项目如下：10MA50MA90MA100MA150MA190MA200MA300MA400MA500MA600MA700MA800MA900MA1A2A3A4A5A因为发货给他比较早。没有发采样电阻所以他用手里的NB采样电阻做的测试。的散热片也超级牛。功率管用的IRFP460测试的。下载次数:02011-9
11、-20 18:42下载次数:02011-9-20 18:423A_1.JPG(56.04 KB)下载次数:02011-9-20 18:424A_1.JPG(54.19 KB)下载次数:02011-9-20 18:425A_1.JPG(50.29 KB)下载次数:02011-9-20 18:4210mA_1.JPG(56.71 KB)下载次数:02011-9-20 18:4250mA_1.JPG(58.3 KB)下载次数:02011-9-20 18:4290mA_1.JPG(56.04 KB)下载次数:02011-9-20 18:42100mA_1.JPG(56.32 KB)下载次数:02011
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