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1、*变压器检修技术协议*公司(以下简称甲方)根据生产需要,采取招标的方式,委托*公司(以下简称乙方)检修空分、气化、合成、循环水变电所变压器,总计8台。双方经过协商,达成如下技术协议:一、总则1、工程说明1.1 项目名称:变压器维修项目1.2 工程地点:*1.3 工程简介:详见P1P5页工程概况所述。1.4 现场条件:本工程施工场地为以上所述的四套装置及*1.5 施工时间:2013年5月5日至2013年5月22日,总计约18天。2、编制依据及说明如果由于以下原因造成工期延误,经甲方确认后,乙方有理由延期完成工程或部分完成工程。甲方代表应在同乙方商议之后决定竣工时间延长的期限。A、额外或附加的工程
2、。B、由甲方造成的延误、障碍、阻止。C、不可抗力因素。否则不允许无辜拖延竣工日期。二、质量要求1、本工程施工应符合国家行业的质量检修评定标准的合格条件,主要参考电力标准为DL/T5731995。乙方应按现行的国家标准或行业施工验收规范和质量评定标准施工。2、乙方如果在施工过程中达不到要求,甲方代表一经发现,可要求乙方返工,直至符合规定要求,否则视为违约,并仍保证在工期内完成。3、质量保修期为五年。在保修期内发生质量问题,由乙方免费维修(工况参数变化造成的除外)。4、工程施工质量监管部门:甲方指定验收负责人,负责变压器维修质量验收及确认。三、材料设备供应1、在施工过程中,变压器所有的密封垫由乙方
3、提供;2、甲方提供变压器油;3、甲方根据乙方现场吊装变压器所需的吊车、叉车等给予支持配合,及时到位,提供便利条件,以缩短维修时间。4、现场需要其他工具如的龙门架、电焊机等由乙方自带;4、甲方应向乙方提供所检修的变压器的技术资料;5、甲方应负责提供现场施工用水、电、气的条件。6、甲方应对乙方提供生活方面便利条件,如食堂供应、出入证、施工场地、照明等。四、工作内容、技术要求。乙方必须遵守甲方的相关规定,服从甲方的统一安排,按照检修的时间进度,按时完成施工。1、维护维修现场1.1 安全教育合格后方可进入现场。、1.3 在规定的作业现场施工,未经甲方检修人员允许不准进入其他区域。1.4 变压器拆卸经甲
4、方人员进行确认方可拆卸。1.5 变压器运输的安全责任由乙方负责。1.6 变压器回装后进行按照大修后的试验项目进行,试验合格后,经甲方负责人确认后送电。2、维护作业场所。2.1 变压器运输至综合机修车间进行检修。2.2 变压器维修质量、进度、安全要有明确要求及展示。2.3 施工工具器械、新旧配件、消耗材料要分类摆放规范。2.4 安全使用电源,供电要有漏电保护装置。2.5 安全、规范使用检修工具,避免伤害自己和他人。2.6 两米以上作业要佩戴安全带,现场作业不能穿带钉的鞋。2.7 现场动火作业,要有动火证。现场严禁吸烟。2.8 文明、环保、节俭维修,作业现场日毕日清。废弃物不准乱倒、乱扔。3、技术
5、要求3.1 绕组检修a) 检查相间隔板和围屏(宜解体一相),围屏应清洁无破损,绑扎紧固完整,分接引线出口处封闭良好,围屏无变形、发热和树枝状放电。如发现异常应打开其他两相围屏进行检查,相间隔板应完整并固定牢固。b) 检查绕组表面应无油垢和变形,整个绕组无倾斜和位移,导线辐向无明显凸出现象,匝绝缘无破损。c) 检查绕组各部垫块有无松动,垫块应排列整齐,辐向间距相等,支撑牢固有适当压紧力。d) 检查绕组绝缘有无破损,油道有无被绝缘纸、油垢或杂物堵塞现象,必要时可用软毛刷(或用绸布、泡沫塑料)轻轻擦拭;绕组线匝表面、导线如有破损裸露则应进行包裹处理。e) 用手指按压绕组表面检查其绝缘状态,给予定级判
6、断,是否可用。3.2 引线及绝缘支架检修a) 检查引线及应力锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损,引线有无断股、扭曲,引线与引线接头处焊接情况是否良好,有无过热现象等。b) 检查绕组至分接开关的引线长度、绝缘包扎的厚度、引线接头的焊接(或连接)、引线对各部位的绝缘距离、引线的固定情况等。c) 检查绝缘支架有无松动和损坏、位移,检查引线在绝缘支架内的固定情况,固定螺栓应有防松措施,固定引线的夹件内侧应垫以附加绝缘,以防卡伤引线绝缘。d) 检查引线与各部位之间的绝缘距离是否符合规定要求,大电流引线(铜排或铝排)与箱壁间距一般不应小于100mm,以防漏磁发热,铜(铝)排表面应包扎绝缘,以防异物形成短路或
7、接地。3.3 铁芯检修a) 检查铁芯外表是否平整,有无片间短路、变色、放电烧伤痕迹,绝缘漆膜有无脱落,上铁轭的顶部和下铁轭的底部有无油垢杂物。b) 检查铁芯上下夹件、方铁、绕组连接片的紧固程度和绝缘状况,绝缘连接片有无爬电烧伤和放电痕迹。为便于监测运行中铁芯的绝缘状况,可在大修时在变压器箱盖上加装一小套管,将铁芯接地线(片)引出接地。c) 检查压钉、绝缘垫圈的接触情况,用专用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等各部位紧固螺栓。d) 用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓,检查与测量绝缘情况。e) 检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路。f) 检查铁芯接地片的连接及绝缘状况,铁芯只允许于一点接地,接地片外露部分
8、应包扎绝缘g) 检查铁芯的拉板和钢带应紧固,并有足够的机械强度,还应与铁芯绝缘。3.4 压力释放阀的检修a) 从变压器油箱上拆下压力释放阀。b) 清扫护罩和导流罩;c) 检查各部连接螺栓及压力弹簧。d) 进行动作试验,检查微动开关动作是否正确。e) 更换密封胶垫。3.5 瓦斯继电器的检修a) 瓦斯继电器拆下进行外部检查,其容器、玻璃窗、放气阀门、放油塞、接线端子盒、小套管等应完整,接线端子及盖板口的箭头标志应清楚。b) 瓦斯继电器密封检查合格后,用变压器油冲洗干净。c) 安装完毕后,检查各部密封情况,不得有渗漏现象。d) 连接瓦斯继电器二次线,并做操作试验。3.6 瓷套管检修a) 检查瓷套有无
9、损坏;b) 套管解体时,应依次对角松动法兰螺栓。c) 拆卸瓷套前应先轻轻晃动,使法兰与密封胶垫间产生缝隙后再拆下瓷套。d) 拆导电杆和法兰螺栓前,应防止导电杆摇晃损坏瓷套,拆下的螺栓应进行清洗,丝扣损坏的应进行更换或修整。e) 取出绝缘筒(包括带覆盖层的导电杆)擦除油垢,绝缘筒及在导电杆表面的覆盖层应妥善保管(必要时应干燥)。f) 检查瓷套内部,并用白布擦试,在套管外侧根部根据情况喷涂半导体漆。g) 更换新胶垫,位置要放正。h) 将套管垂直放置于套管架上,安装时与拆卸顺序相反,注意绝缘筒与导电杆相互之间的位置,中间应有固定圈防止窜动,导电杆处于瓷套的中心位置。3.7 分接开关检修a) 检查开关
10、各部件是否齐全完整。b) 松开上方头部定位螺栓,转动操作手柄,检查动触头转动是否灵活,若转动不灵活应进一步检查卡滞的原因;检查绕组实际分接是否与上部指示置一致,否则应进行调整。c) 检查动静触头间接触是否良好,触头表面是否清洁,有无氧化变色、镀层脱落及碰伤痕迹,弹簧有无松动,发现氧化膜用碳化钼和白布带穿入触柱来回擦拭清除;触柱如有严重烧损时应更换。d) 检查触头分接线是否紧固,发现松动应拧紧、锁住。e) 检查分接开关绝缘件有无受潮、剥裂或变形,表面是否清洁,发现表面脏污应用无绒毛的白布擦拭干净,绝缘筒如有严重剥裂变形时应更换;操作杆拆下后,应放入油中或用塑料布包上。f) 检修的分接开关,拆前做好明显标记。g) 检查绝缘操作杆U型拨叉接触是否良好,如有接触不良或放电痕迹应加装弹簧片。3.8 填写变压器检修报告单五、本协议一式四份,甲乙双方各执两份甲方:*乙方:*法定代表人:法定代表人:代理人:代理人:2013年月日2013年月日