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1、企业信息化到底给我们带来了什么好处？2007/6/28/10:42来源：慧聪网工程机械行业频道企业信息化到底给我们带来什么？1. 信息化使企业更多资源得以共享让更多的人了解企业运营质态，参与管理，加快各环节响应速度，最终体现的是企业快速应变能力的大幅度提升。会，谁掌握更多、更有价值的资源，谁就能更好的把握决策，决胜于千里之外，赢得市场。速度决定企业当今社会是瞬息万变、信息化高速发展的社的生存。如果你行动缓慢，那你只能被市场淘汰。因此企业要想达到利益最大化，就需要了解内/外部资源，整合资源，并且要善于利用资源扬柴公司近几年来通过实施信息化，加强了企业内部的协同，在快速应变市场方面取得非常良好的效
2、 果。在公司全面实施信息化前，对于快速响应市场，满足客户订单需求方面总感觉力不从心。首先公司生 产计划人员不是直接面对市场，得不到客户的直接信息，需通过销售公司计划员反馈的市场订单信息来制 定计划，由于订单准确性不高，销售公司计划员对公司生产状况又不是十分清楚，因此计划预测准确度相 对较低，生产部门下达的生产计划合理性也存在问题。生产计划人员在手工管理方式下无法实时了解生产 现场的动态数据（设备状况、质量问题、存货状态，零部件是否缺件等等），经常岀现生产安排不合理、调度困难，导致不能按时交货。实施信息化后，对于订单组织结构进行了调整，订单计划人员能够直接面 向市场，通过信息化系统让生产计划人员
3、实时了解产品、零件存货状态，在订单生产计划下达前，进行缺 件分析，做到产品缺件的生产计划坚决不下达，及时将缺件信息通知下游生产部门和采购部门，及时补料。 通过信息系统，使各职能部门及时了解各生产线的生产状态，加快对前方生产的响应速度，提高服务意识， 及时预测和解决现场存在的问题。2. 信息化的过程也是流程优化的过程信息化不断推进的过程也是企业流程不断完善的一个过程。在信息化过程中，会发现很多以前身边忽 视的问题，此时就会重新思考流程的合理性，并加以改善。信息系统构建以后，通过数据分析也会发现很 多平时手工管理不能发现的问题，加强了流程的优化和提高了执行力。3. 信息化使管理者突破传统思维模式信
4、息化让扬柴从粗放式管理逐步过渡到精细化管理。手工管理方式的限制，往往考虑问题是一个定性 的概念，对事物发生的过程缺少详细的记录和分析，没有足够数据证明问题所在，得岀结论比较片面，不 易看到事物的本质，执行结果也不容易进行监控。扬柴公司现推行KPI绩效考核指标，在手工管理方式时代，绩效考核指标很难确定，通过信息化让我们对事物的本质有更加清晰的认识，通过细化指标使得控制 效果更好，对各项指标执行过程都能加以监控，适时调整、改善。4. 信息化使企业管理从事后控制逐步转变为事前控制信息化的过程就是发现问题、解决问题的过程。很多问题是有预兆的，通过数据分析和监控，使得管 理由事后控制逐步转变为事中控制或
5、事前控制。扬柴通过过程控制系统（SPC,加强生产线关键工序的监控，对生产过程中岀现的异常及时发现，及时解决，坚决不让不良品流入下道工序，提高产品生产的品 质。5. 数据挖掘使决策更具科学性。扬柴公司在实施信息化后，对一些关键性数据进行关联性的分析，数据挖掘，从中得到一些规律，帮助企业进行决策。现在扬柴公司在采购成本、存货控制等数据分析方面都取得一定的效果。6. 信息化的过程也是企业标准化、规范化的过程。信息化对现有数据规范化和标准化更加严格。在推行信息化过程中，需要大量的基础数据和动态数据。 手工管理时基础数据不规范，人为因素很多，执行时沟通成本很高。信息化过程中，如果数据不规范、不 标准，计
6、算机系统就不能正确执行，因此必须对基础数据进行整理、规范、标准化。像客户信息、供应商 信息、物料编码、物料分类、BOM产品图纸管理、技术文档等，通过数据规范和标准化，也使企业管理上了一个台阶。7. 扬柴信息化系统构成。扬柴公司从2003年5月开始实施信息化，通过这几年来的努力，大大提升了企业的管理水平和响应 市场的速度，公司订单响应速度由以前的一周多，提前到现在的三天；装配准备从以前的三天，提前到现 在的一天；公司存货总量较以前下降了三分之一；实现了关键件从采购/生产/装配/售后服务的全过程跟踪。很多以前管理的盲点，现在已逐步纳入受控管理范围。信息化给扬柴带来了快速响应市场的能力；带 来了高品质低成本的产品；带来了现代化的管理模式；深化应用还在继续
