工艺技术管理手册.doc

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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-江苏金象赛瑞化工科技有限公司工艺技术管理手册 受 控 状 态编 号：GESC-JS-SC-2014-01 编制单位：生产技术部批 准： 审 核： 发布时间：2014年3月1日 执行时间：2014年3月1日目 录一、 工艺技术管理制度2 二、 工艺技术管理职责4三、 工艺操作规程5四、 岗位操作法管理制度7五、 事故应急管理规定8 六、 工艺指标管理规定10 七、 生产运行记录与报表管理规定13 八、 设备技术标定管理规定16 九、 工艺纪律和操作纪律管理规定17 十、 化工原材料管理规定19 十一、 工艺技术文件管理规定20 十二、 节能降耗管理制度24

2、十三、 质量管理制度26十四、 交接班管理制度27十五、 巡回检查制度30十六、 生产请示、汇报制度31十七、 生产调度指令贯彻执行制度32十八、 工艺联锁保护管理制度33十九、 DCS操作室及在线分析室管理规定35二十、 开停车管理制度36二十一、 工艺操作事故管理制度38二十二、 生产数据统计管理制度43二十三、 工艺管理制度考核办法45二十四、 工艺考核指标50二十五、 生产奖核算与分配发放方案（试行）51二十六、 生产奖考核办法（试行）53二十七、 关键质量控制点的操作控制程序57二十八、三聚氰胺不合格品控制程序58二十九、液氨不合格品控制程序60三十、附表工艺技术管理制度一、 内容及

3、适用范围 本制度规定了工艺技术管理的内容要求和方法，适用于本公司生产过程中的工艺技术管理。二、 工艺管理内容及要求1、操作人员对工艺文件(岗位操作规程、工艺技术规程、岗位责任制等)熟练程度，要求达到工艺操作标准要求。2、操作人员对现场工艺流程熟练，要求达到工艺操作标准。3、操作人员对化工通用管理标准执行情况，要求符合标准。4、工艺记录报表、交接班记录填写情况是否按时、准确、整齐，保管妥善，符合原始记录管理标准。5、巡回检查制执行情况要求符合化工通用管理标准。6、工艺管理制度要求建立健全。7、工艺指标、定额消耗情况要求符合标准。8、工艺事故处理情况要求符合工艺事故管理标准。9、工艺台帐要求健全、

4、完整。10、岗位清洁文明要求达到标准。11、各车间工艺纪律执行情况要求直接与单位效益挂钩，执行经济责任制标准。12、各班组负责向生产技术部上报工艺纪律执行情况及考核情况。三、 工艺纪律检查方式及要求1、对工艺纪律执行情况采取巡回检查、定期全面检查和不定期抽查三种方式。2、巡回检查由各班调度负责每天至少检查1次，负责本班范围内所有岗位的检查，对不符合本标准要求的操作者有权制止或停止其操作。3、定期全面检查由本蜜胺事业部部长或副部长组织联合检查组负责进行，每周一次。范围包括本厂区内所有岗位。对不符合本标准要求的操作人员有权停止其操作，并责令其所在部门进行批评教育。4、不定期抽查由生产技术部负责进行

5、，每月最少四次。检查范围包括本厂区内所有岗位。对不符合本标准的操作人员有权停止其操作。5、当班生产调度、生产班组长必须按点定时检查，生产调度随时抽查。对不符合本标准要求者应及时纠正或停止其操作。6、每次检查必须有检查纪录，作为执行经济责任制考核的依据。7、蜜胺事业部必须根据实际情况制定出车间的工艺技术管理制度，优化生产过程，制定完善的工艺技术规程、岗位操作规程和安全技术规程等工艺技术文件。8、各班组必须严肃工艺纪律和操作纪律，加强工艺纪律和操作纪律执行情况的考核，重视生产岗位第一手资料的管理，加强岗位操作记录和交接班记录等工艺技术资料的管理。9、搞好工艺技术分析，定期召开工艺技术分析会、工艺例

6、会，按时编制技术月报、能耗月报和年报，组织技术测试和工艺指标标定。10、组织技术分析、技术攻关、技术改造活动，制定相应的对策和措施，并组织或参与技术改造项目的实施工作。11、收集和对比国内外技术发展的信息资料，结合企业实际，推广应用先进的工艺技术和新型化工原材料。12、认真学习和研究国内外先进的工艺技术管理经验，应用现代化管理手段和方法，充分发挥信息资源共享的作用，提高工艺技术管理水平。13、搞好职工技术培训工作，提高职工的生产技术水平。14、开展节能降耗、挖潜增效活动，搞好班组经济核算，努力降低生产成本，实现效益最大化。15、当工艺技术员中一人因故外出时，应指定代替人，因工作调动而出现空缺时

7、，应在两个月以内调整补齐，以保证工艺技术管理工作的连续性、有效性。工艺技术管理职责1、贯彻执行上级有关工艺技术管理的文件、规定，按时完成上级布置的工作任务，主动向生产技术部汇报生产工艺技术的重大问题。2、车间必须要定期对工艺技术管理工作、工艺纪律检查、工艺管理制度等的执行情况进行自查，每日进行检查，每月开展工艺技术运行分析，及时纠正存在的问题，并在生产调度会上进行讲评、考核。3、各车间班组负责编制、审核生产工艺技术规程、岗位操作规程及岗位安全规程。4、组织制订和落实工艺技术标定方案，并上交有关部门。5、组织生产装置达标活动，编制装置达标总结并及时上报。6、组织编写装置生产工艺专题技术总结并及时

8、上报。7、组织对车间技改项目和工艺变更项目进行审核、实施、投用及使用效果分析。8、参与化工原材料的筛选、使用与评定工作。9、负责异常生产操作（包括开、停工、事故处理、非计划停工、改变生产工艺操作条件等）的现场技术分析及生产调整工作，确保有关技术方案的落实、执行。10、按要求建立完整、准确、系统的工艺技术资料及生产技术台帐。11、编写车间生产技术月、年报和专题技术总结，并按时上报主管部门12、对专业技术人员、生产岗位人员进行培训、考核。 工艺技术规程一、 工艺技术规程管理1、工艺规程是本公司技术文件之一，是生产系统操作的基础，也是生产班组进行生产活动的主要技术文件。由车间组织班组编写，公司生产技

9、术部汇总，并组织各相关技术人员进行讨论、审核和会签，公司生产技术部负责审定后，报公司分管领导批准执行。2、工艺技术规程编制和修改的依据是工程设计、技术改造等技术文件，试车方案、试生产方案、试生产总结、工艺技术标定报告和国内外生产先进经验等。3、工艺技术规程以生产装置为单元进行编写，应具有可操作性和指导性。4、工艺技术规程的文字表达应准确简明、逻辑严谨，避免产生不易理解或不同理解的内容，操作方法、步骤、文字、图表等应准确无误。5、工艺技术规程中涉及到工艺参数是工艺设计参数，不作为控制指标，只作为操作指导参考，具体操作工艺指标控制范围以生产工艺指标为准。6、工艺技术规程的修改，原则上三年进行一次。

10、技术改造后的装置，通过验收、考核后应及时修改工艺技术规程或编写临时工艺技术规程。新装置建成投产时，应根据设计文件编写首次投产试运开工方案及相应的工艺技术管理文件。在新装置投产考核后的一年内，编写出正式工艺技术规程。7、工艺技术规程的主要内容：1）装置的简要说明； 2）工艺过程简述及工艺流程图； 3）主要工艺指标、主要技术经济指标； 4）主要动力指标； 5）产品、中间产品质量指标； 6）主要原材料及辅助材料质量指标； 7）主要设备一览表及其主要设计参数； 8）仪表控制方案及主要仪表性能； 9）装置开、停工方案、临时停工方案及特殊设备、单元的操作维护管理规定； 10）生产过程事故处理； 11）安全

11、、环保、健康技术规定；8、工艺技术规程的格式按公司工艺技术规程管理标准实行。二、工艺技术规程的使用、更改1、在生产过程控制中必须使用受控版的工艺技术规程，未经批准发布的工艺技术操作规程不得使用和开工生产。2、遇特殊情况，要超出工艺技术操作规程进行操作时，车间必须研究周密措施，写出具体操作方案，经生产技术部审定后，由公司分管领导批准后方可执行。3、工艺技术规程每三年复审一次。遇到特殊情况不能按时复审和换版时，应办理延期使用手续。班组要填写企业标准文件审批表，报公司生产技术部审定后，由公司分管领导批准后，方可延期使用。延期时间不得超过二年，办理延期使用手续应在原文件到期前2个月进行。长期停工装置可以根据实际使用时间情况来办理延期使用手续，一般为每三年重新办理一次延期使用手续。4、临时工艺技术规程（或试运方案）的实施验证（或试用）期限为一年，特殊情况下需延期使用的，须由原审批人审批后方可延期使用，且延期使用时间不得超过一年。5、在工艺技术规程有效期内，若要进行修改时，班组必须填写企业标准文件审批表，经原审批人审批后方可执行。6、在工艺技术规程的有效期内，因装置改扩建，而造成工艺技术规程不适应生产操作需要时，应及时出版新版工艺技术规程，同时旧