2023年数控的实习心得7篇.doc

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1、 2022年数控的实习心得7篇 转瞬间我期望已久的实训周已经过去,经过一周的实训让我学到了很多学问,回想实训这几天我的确有很大的收获。在师傅的急躁指导和鼓舞下,圆满完成了实训任务,从总体上到达了实训预期的目标和要求。这次实训给了我一次全面的、系统的实践熬炼时机,稳固了所学的理论学问,增加了我的数控操作力量,我进一步从实践中熟悉到数控的重要性。 这次实训我学会了华中数控车床、铣床、数控加工中心的根本操作,但在实际加工中又反响了很多学习上的缺乏。通过这次实训我明白了在以后的工作中光有理论学问是不够的,还要把理论运用到实践中去才行。实训就是把理论学问运用到实践操作中,准时对实践力量的培训,又是对理论

2、学问的复习稳固和延长。 再通过于师傅的交谈中,了解了当即时代数控加工在工厂中的重要性,特殊是将来工业。师傅还帮我们分析了数控在模具加工方面的主要运用,数控加工模具的工艺流程以及加工编程方面的技巧。 总之,本次数控实训的确比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。圆满的是时间有些短,通过实训也发觉了自己的缺乏。比方说程序的编制还不娴熟,加工工艺方面还有待提高,实践阅历还比拟欠缺。今后要虚心学习,连续提高自己的水平。 我信任通过我的努力,我以后肯定会弥补这些缺乏。我坚信通过这一段时间的实训,所获得的实践阅历对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实训中所学到

3、的学问,在将来的工作中我将把我所学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作来,充分展现自我的个人价值和人生价值。为实现自我的抱负和光明的前程努力。 2022年数控的实习心得篇2 时间如流水,两周的时间转瞬即逝,这次实训给我的体会是: 1、通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟识了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 2、在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。 3、在了解、熟识和把握肯定的数控机床的根底学问和操作技能过程

4、中,培育、提高和加强了我的动手力量、创新意识和创新力量。 4、了解并学会操作线切割机床,留意在线切割中的细节问题。 5、这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力! 6、培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。 在实习过程中,教师急躁地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在教师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极仔细地对待,仔细完成每一次教师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象

5、空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的学问都是最根本的学问,不管现实状况怎样变化,抓住了最根本的就可以以不变应万变。 2022年数控的实习心得篇3 为期两周的数控加工实习转瞬就完毕了,但是带给我的感受却永久的留在了我的心。总的来说,这次为期两周的实习活动是一次好玩的,且必给了我今后的学习工作上的重要的阅历。在以后的时间里也唯恐不会再有这样的时机去让我们去体验这样的生活,也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。 在实习期间虽然累、苦、脏,但我却真正的感受到工厂的生活!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特殊的珍贵。由

6、于这是一次理论与实践相结合的好时机,又是将全面地检验我们的学问水平。数控加工实习是培育我们学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,特别重要的也特殊有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。 什么是数控技术?数控适合干哪方面的工作?专业前途如何?带着这些问题,感动,奇怪的我们参与了这次的数控加工实习。 实践是真理的检验标准,通过两星期的数控加工实习,我了解到许多工作常识,也得到意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝,对我

7、以后的学习和工作将有很大的影响。 很快几个月后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、自主学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。 随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己

8、的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。我们知道,“数控加工实习”是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。 对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、熬炼的时机,甚至是我们生活态度的教育的一次时机!任何理论和学问只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必需到实践中检验、熬炼、创新;去培育科

9、学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,安康的心理和解决问题的力量。 短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的学问虽然不是许多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习把握的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习,我们这些大学生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。 社会需要人才,社会需要的是有力量的人才。我们新世纪的大学只有多参与实践,才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。 2022年数控的实习心得篇4 数控车实训工程是机械综合实训的一个特别好的教学工程,通过该门课程的学习,能使学生的钳工、数控车、数控铣的操作水平得到系统的学习与提高,能使学生形成完整的加工工艺方案

10、,并提高机械装配的技能,是职业技术学校学生进入实际工作前的一次正规系统的机械加工训练与工厂实际综合加工的一次模拟。 在数控车实训工程课程中,通过引导文教学方法,让学生清晰明白每节课的任务与技术要求以及必备的已经学习过的专业技能学问;通过引导问题来使学生积极参加学问点复习、思索问题的过程,形成以学生为主体的引导性教学。在近一学期的教学过程中,我对该课程的教学也有过深入的分析,总结为以下几点: 一、胜利之处: 1、有的放矢、目标明确。由于数控车实训工程是四节连堂课,在每次第一节上课的时候,我就会告知学生今日四节课的操作任务以及操作要求,让学生带着任务和要求去开展四节课的实训,做到有的放矢、目标明确

11、。 2、围绕任务与要求开展必备专业学问的实效性教学。许多时候学生在一些专业理论课的课堂上表现得并不是很好,我认为其中一个重要的缘由是学生不明白把握这些理论学问对他现在以及以后的学习工作有何帮忙。但是换用围绕迫在眉睫的实训任务和要求而进展的操作前理论教学的方式,学生在明确了接下来要操作的任务以后就很急于把握这些必备的理论学问,这样的教学实效性很好。 3、学问点拨与引导思索的教学方式。由于开展数控车实训工程的班级是07数控专业的学生,他们已经有了肯定的专业理论学问与操作技能,在课程开展中,我采纳启发性教学方式,采纳学问点点拨再加上引导问题的方式,让学生积极参加争论问题的思索中来,提高学生对专业理论

12、学问的兴趣。 二、缺乏之处: 1、加工工艺方案的统一与多样化处理。在教学过程中,为鼓舞学生思索总结加工工艺方案,给学生自主学习的空间,在学生分组争论和自由发言后,我在课堂上会列举几种典型的加工工艺方案供他们参考选用。但是就由于有几个工艺方案,导致一些学生把几种工艺方案杂糅在一起使用,消失了不好的加工结果。 2、教室教学途径与实训室操作的连接。为了到达很好的教学效果,连续四节课中一般要安排第一节到教室上理论引导课,采纳unigraphics软件展现工件的真实构造,并与前面的工件进展动态装配,然后进展运动仿真,运用CAD/CAM/CAE技术使得设计、制造与分析成为一个连续的过程,但是考虑到要转换室

13、场问题,所以在理论讲授中比拟少讲授图纸,导致了一些学生看图纸消失问题引起的工件划线错误从而使工件报废的状况发生。 三、问题的解决 针对在课堂教学上的缺乏之处,我实行了相应的解决方法。在上课时着重强调加工工艺方案的选择问题,提出一些加工的基准的划线与加工是不能颠倒的,对于影响工件质量的工序提出来重点分析,列举出多种工艺方案中的共同点;在理论课上加强对图纸中工件构造和尺寸的解释与答疑,并说明划线方法及重要尺寸、位置和外形精度的掌握,使学生对其有充分的熟悉,并听取学生中好的加工建议。 数控车实训工程的教学中,采纳引导学生思索、总结以及回忆近两年来学过的数控专业理论学问及操作技能的方式开展教学,并结合

14、实际操作训练,使学生的综合机械加工力量有很大的提高的同时也强化了对相关各专业课程理论学问的复习与提高。 2022年数控的实习心得篇5 四个星期前,我怀着奇怪而又感动的心情走进了实训车间开头了为期四个星期的数控中级铣工实训。然而,时间过得很快,实训马上完毕,在这段时间里,我获益良多。 实训的前三天,教师让我们复习MasterCAM软件,反复练习软件中的加工刀具路径,为随后的实训打下根底。在反复练习的过程中,我才发觉原来自己对MasterCAM软件的运用已经淡忘了不少。还好,经过几天的练习以及教师的不倦教育,我根本上把握了实训所需的软件学问。接下来两天,教师让我们熟识南京华兴这个仿真软件,并且进展

15、仿真。实训的其次周,我们在教师讲解完机床实操安全规章后,开头上机操作。开头是装刀、对刀,接着是加工,这使得我们特别兴奋。以前都是教师在教室讲理论,非常枯燥,现在可以亲身体会,我们都很快乐,争先恐后往机床跑。刚开头,我们都盯着刀具看刀路,生怕它会出什么过失。渐渐地,熟识了机床的操作,也就没有什么了。接下来两个星期,都是画图,编程,仿真,加工,还有复习理论、理论仿真。我们每天都在稳固中进步,进步中稳固。转瞬已经是第四个星期了,我开头感到有点压力,或许是由于考试快开头了,我对自己的要求更加严格的原因。面对马上降临的数控中级铣工考证,我有点感动,又有几分压力,生怕自己会出什么错误。不过,我信任自己经过这段时间的练习,应付考证是没有问题的,而我们真正的目的是把握。 四个星期的实训过的很快,我学到了许多东西。在实训的这段时间,我把握(XK712型)数控机床的功能及其操作使用方法、常用功能代码的用法、简洁程序的手工编程方法、数控加工的编程坐标与机床坐标的关系、学会工件装夹及找正对刀方法、加深理解有关的刀具学问和加工工艺学问,这些学问对于我们的专业是很必要的。我们还承受有关的

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