《xx饭店改扩建工程钢结构装饰架专项施工方案(DOC 20页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《xx饭店改扩建工程钢结构装饰架专项施工方案(DOC 20页)（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、华园饭店改扩建工程 A（ 座 ）钢结构专项施工方案编制人审批人审核人北京世纪特种工程承包有限公司2012 年 1 月 12 日一、工程概况 3二、编制依据 3三、施工目标及承诺 4四、钢结构施工技术措施6五、安全文明施工保 证措施 12、工程概况华园饭店改扩建工程，位于北京市朝阳区，其北临霄云路、南临女人街，西临嘉和丽园小区，东临鹏润大厦。工程地下三层、地上十六层，地下一、二、 三层平时为汽车车库，战时地下三层、局部地下二层为核6常6级物资库；地上十六层，首到三层为餐饮、商业，四层以上为办公。主体采用框架剪力墙结 构形式，基础采用平板式筏板基础。总建筑面积为57841.59 m2、其中保留建筑
2、面积22052.42 m,新建建筑面积35789.17 m（地下17424.17用、地上18365用）, 新建主体南北向长119.3米，东西向总宽为64.1米，建筑檐口高度为88.95mo、编制依据1、北京华园饭店改扩建工程项目 B座屋面装饰架钢结构设计图纸2、国家、行业颁布的规范、规程名称标准号中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程施工现场管理规定建设部15号令中华人民共和国工程建设强制性 条文（2002版）建筑施工现场环境与卫生标 准JGJ146-2004钢结构制作安装施工规程(Y B9254-95)钢结构防火涂料应用
3、技术规 范CECS24 90建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002施工现场临时用电安全技术规 范JGJ46-20054. 安全管理体系文件1、施工企业安全、环境与健康（安全）管理规范；2、施工企业工程项目安全实施程序编制指南；3、职能部门安全职责实施计划编制指南。5. 其他序 号名称1IS09001-2000 标准2IS014001-2004环境管理体系规范及实用指南3GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范4本公司管理手册、程序文件及有关管理方面的文件5本公司承担同类工程的施工经验三、施工目标及承诺本工程施工的指导思想：以质量为中心，以工期为目标，精心组织，科学 管理，高效优
4、质地完成本工程的施工任务。1 、服务承诺在总承包管理的基础上，本着建设单位至上、工程全局为重的宗旨，切实 认真地履行钢结构、加固改造工程服务的职责，为总包和协作单位提供全面、 细致、周到的服务。（1）工程施工前：做好图纸的深化设计，做好与土建工程的交接手续，为工 程尽早开工创造有利条件。（2）工程施工中：协助建设单位做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质高速的实施提出合理化建议。在工程实施过程中，若出现一般工程 问题则由现场项目经理解决，对于重大问题则由公司在24小时内解决。2、管理目标本公司将集中优势，抽调曾安装过类似工程和具有同类工程施工管理经 验、年富力强、责任心强的项目专业人
5、员，组成本工程项目经理部直接对施工 现场进行统一管理，统筹组织本钢结构工程的加工制作与现场安装施工。与此 同时，我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确 保生产及施工的需要。3 、质量目标及承诺目标：在确保钢结构部分工程达到合格标准的基础上，力争北京市优质工程。（1）工程合格，力争一次通过竣工验收备案。（2）严格执行IS09001质量保证体系的有关规定和要求。（3） 钢结构工程资料的收集整理将在总承包的统一下，按照GB/T1182-2000 科学技术档案案卷构成的一般要求，遵循国家有关档案资料在纸张、书写、分类、装订等各项规定，从原始资料开始做起，最终以符合归档要求的竣工
6、资 料移交建设单位。四、钢结构施工技术措施1、钢结构安装顺序吊装流程：准备工作T钢梁钢柱运输T钢柱安装T钢梁安装T校正T高 强螺栓T焊接2、吊装前准备(1) 钢结构安装前我公司技术人员应对建筑物的定位轴线、轴线和支 承面标高，位置等进行核验；轴线标志和标高基准点准确齐全，支承面的允许偏差应符合规定：支承面标高允许偏差士3.0mm,其不平度1/1000。(2) 安装前，所有构件须经有关部门检查合格、确认并应清除其表面 的油污泥砂、灰土等杂物。(3) 所有构件进场时间和规格必须按照施工部署统一安排，切忌运输 与吊装脱节，造成施工混乱。(4) 把构件按编号分别运至安装位置旁吊装前再次检查柱的各种基准
7、点、 中心线、吊(捆扎)点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊 装。(5) 高强螺栓连接，应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值的标准偏 差符合国家现行标准钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规范 的规定，并按批号分别存故入库。(6) 吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。3、钢梁钢柱垂直运输为本工程一个难点，根据现场实际条件，我单位采用塔吊 进行运输及安装。4、钢柱的吊装钢柱安装前，应对梁进行检查，变形、缺陷超差时，处理后才能安装。清除钢 梁表面的油污、泥沙、灰尘等杂物。在钢柱位置周边搭设井字架（如图1所示）。起吊前，用钢丝绳绑好重心调 整平衡,并在两端部用麻绳绑好，
8、作为牵制溜绳的调整方向。吊装前准备工作就 绪后，首先进行试吊，检查索具牢固性和吊车稳定性。经确认无误后方可指挥 塔吊缓慢上升，当安装钢柱高于安装作业面 150200伽时，调整钢柱达到准确 位置，下降就位，将钢柱垂直放置埋板面上，临时将钢柱加固，达到安全方可 摘勾。起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两端拉揽风绳。用水平仪和带线调 正，符合规范后将螺丝拧紧。寺J-f/爪百5、钢梁安装在钢柱安装完毕后对钢梁进行安装，安装前先对钢梁尺寸进行近一步核对， 确认无误后方可吊装，达到预定位置应立即进行连接固定，确保钢梁、钢柱的 整体稳定性。6、校正待钢梁、钢柱安装完毕后对所安装的构件进行校正，校正方法如下：严
9、格控制垂直柱偏差，钢柱吊装前分别在钢柱上、中、下三处分中，在易 于检测且相互垂直的两面作上红三角标记，作为钢柱垂直度调校的基准点。钢柱吊装刚刚落位，横梁安装之前，在 X、丫两个方向架一台经纬仪，立即 进行校正，定位。对于第一段以上钢柱，必须在钢柱接头用临时螺栓来紧固， 塔吊未脱钩之前立即将其校正，在紧固螺栓，然后塔吊脱钩。此时的钢柱，因 为没有安装横梁、斜撑等构件，连接接头的螺栓也未紧固，完全处于自由状态， 此时，利用缆风绳及塔吊机械吊臂头部摆动施工水平分力，将钢柱强制固定在 预定控制点，校正效率高，精度高。由于钢柱已经校正，两根柱之间连接梁的 螺孔中心距误差已很小，梁的安装必然很顺利，越是复
10、杂的构架，越能显示这 一工艺的优点。因为梁两端孔中心距误差最大不超过+3mm而梁两端接头连接件可供利用于调整的间隙余量有 +6-8mm因此，梁安装后，柱的垂直度偏差变 动量极小，基本上能保持最初的校正结果。如果螺栓孔错位安不上，只能处理 螺栓孔，或更换连接板，绝不能在松开柱、梁接头的螺栓，强制性德安装斜撑、 剪力撑，否则，会导致整个构架的几何精度变化、超差。这里，进一步详述运 用这一工艺安装第二段及以上钢柱的作业程序，当钢柱吊装落位后，先安装、 紧固半个接头上的临时螺栓，在另半个接头的螺栓孔中插入几根定位稍，同时 拉紧校正用的缆风绳，然后立即用事先摆在 X、丫柱列线上的两台经纬仪进行校 正，校
11、正时必须的水平分力通过缆风绳及塔吊机械吊臂头部摆动而取得，钢柱 的垂直度调整到理想的预定值后，立即安装紧固余下半个接头的临时螺栓，然 后塔吊脱钩，再用经纬仪复测一次，如有误差，立即进行校正。7、高强螺栓连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和 直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割 扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧， 拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的 50%高强度螺栓接触面有间隙时，小于 1.0mm间隙可不处理；1.0 3.0mm间隙，将高出的一侧磨成1:10斜面，打磨方 向与受力方向垂直；大于3.0m
12、m间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。螺栓连接的质量控制（1）施工准备螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的 规定。高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配 套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥 状态。（2）作业条件：1）摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数 应符合设计要求，摩擦面不允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈 面后安装螺栓（一般露天存10d左右），米用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓 直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦 面防止被油或油漆等污染
13、，如污染应彻底清理干净。2)检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉(3) 操作工艺安装高强螺栓：安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。高强螺栓的垫圈安在螺 母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反(大六角头、高强螺栓 的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触， 不得装反)。螺栓不能自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层 紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。螺栓穿入方向宜一致，不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于干燥状 态。30%高强螺栓的紧固：必须分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准 轴力(即
14、设计预拉力)的60%-80%初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的 第二次紧固为终拧，为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定 顺序进行。(4) 质量标准1) 保证项目：高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定， 检查质量证明书及出厂检验报告。连接面的摩擦系数(抗滑移系数)必须符合设计要求。表面严禁有氧化铁 皮、毛刺、飞溅物、焊疤、涂料和污垢等。初拧扭矩扳手应定期标定。高强螺栓初拧、终拧必须符合施工规范及设计要求，检查标定记录及施工记录。2) 基本项目：外观检查：螺栓穿入方向应一致，丝扣外露长度不少于2扣。高强螺栓尾部卡头终拧后应全部拧掉。摩擦面间隙符合施工规范的要求
15、。(5) 注意的质量问题1) 装配面不符合要求：表面有浮锈、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均 应清理干净。2) 连接板拼装不严：连接板变形，间隙大，应校正处理后再使用。3) 螺栓丝扣损伤：螺栓应自由穿入螺孔，不准许强行打入。4) 扭矩不准：应定期标定扳手的扭矩值，其偏差不大于 5%严格按紧固 顺序操作。8焊接楔铁焊接完毕后要及时清渣。焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定， 应检查质量证明书及烘焙记录。焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。I、H级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施 工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。焊缝质量等级：GB1134工厂制作焊缝，按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不得小于200mm当焊 缝长度不足200mn时，应对每条焊缝进行探伤。检验标准采用钢焊缝手工超声波探伤方法及探伤结果分级1989焊缝质量等级一级二级三级内部缺陷超声波探伤评定等级
