《【建筑施工方案】研发钢结构施工方案LIN(DOC 17页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【建筑施工方案】研发钢结构施工方案LIN(DOC 17页)（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、中新天津生态城起步区施工总承包工程钢结构安装方案批准： 审核： 编制： XXXXXXXXX公司中新天津生态城起步区XXXXXXXXXX项目部2012年2月目次1 工程概况51。1工程性质和作用51.2建筑和结构特征51。3钢结构概况52 施工安排62.1施工目标62。1。1进度目标62.1。2质量目标62.1.3安全生产、文明施工目标62.1.4环境保护和绿色施工目标62.1。5成本目标62.2项目组织72。2。1项目组织架构图72。2。2主要管理岗位的职责73 施工方法及工艺要求83.1加工方案83.1.1 加工准备83.1。2材料复验83.1。3排料83。1.4下料93.1。5组装103。
2、1.6除锈处理103.1。7涂漆、编号113。2安装方案113。2.1施工前的准备工作113。2。2施工顺序113。2.3钢结构现场拼装、安装施工方法124 施工计划144.1施工准备计划144。1.1技术准备144。1.2材料准备144.1。5机具准备144.2施工进度计划155 技术管理措施165。1质量保证措施165。1。1明确质量责任165。1。2确定质量停检点和控制点165.1.3推行全面质量管理165。2安全保证措施165.2。1安全管理体系165。2.2安全控制表175。3绿色施工措施185.3.1噪音的控制185.3.2粉尘的控制185。3.3生产垃圾的处理186 编制依据19
3、1 工程概况1。1工程性质和作用中新天津生态城是中新两国政府改善生态环境、建设生态文明的战略性合作项目,显示了中新两国政府应对全球气候变化、加强环境保护、节约资源的能源的决心。中新天津生态城工程位XXXXXXX于天津生态城XXXXX大道东侧。由两栋塔楼组成，是集商业、科研、办公为一体的综合性办公楼，是生态城重点工程。1.2建筑和结构特征本工程由一层地下车库，七层副楼和十九层主楼构成，用地面积19913平方米，总建筑面积6。6万m2.本工程地下室结构基地大致呈123m135m方形布局。其中地下一层，建筑面积为17112.56m2。地下室层高为5.75m（局部4。25m），结构型式为框架-核心筒结
4、构。1。3钢结构概况1、本工程为中新天津生态城起步区XXXXXX工程：太阳能支架工程、中庭屋顶工程、汽车坡道雨棚工程，钢结构框架,钢结构高度4m、2m、1m。2、设计框架柱为箱型钢柱，框架梁为H型钢梁。柱距不等，框架梁长度及截面均不同，无法标准化生产。3、框架梁柱节点繁多，安装难度较大。2 施工安排2。1施工目标2.1.1进度目标 保证按照工期完成任务。2.1。2质量目标钢结构符合建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001），并保证本项目在钢结构工程这一分项工程中符合LEED银级标准以及GBES银级标准.2。1.3安全生产、文明施工目标杜绝重大安全事故，年度轻伤负伤频率控制在1.0
5、以内。2。1。4环境保护和绿色施工目标按照ISO14000环境管理体系的要求,并根据建设部2007年9月发布的绿色施工导则、天津生态城绿色施工现场形象手册及招标文件要求,做好现场的环境保护盒绿色施工工作,主要内容包括：1、控制排污、噪声、有害气体、建筑垃圾、视觉污染，确保周围单位、居民及施工人员的正常生产和生活。2、降低施工现场生产、生活的能源消耗,减少工程材料、周转材料及施工生活用水的消耗。2.1。5成本目标落实成本目标，不仅落实一般的分项工程及项目单元的成本目标，还要落实资源的消耗和工作效率指标.2。2项目组织2.2。1项目组织架构图2.2。2主要管理岗位的职责1、项目经理.受企业委托，代
6、表企业实施该项目管理，在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、协作单位、发包人、分包人和监理人员等的协调,解决项目中出现的问题。2、质保工程师。执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检查标准和规范，代表上级质检部门行使监督权。3、施工员。参与施工方案的编制，按施工方案、技术要求和施工程序组织施工,制定专项工程的作业指导书和施工任务单，并负责指导实施和及时结算。5、安全员。执行国家、地方政府有关安全的法律、法规及集团、公司有关安全制度和规定，监督项目按照批准的施工方案和施工技术措施进行安全生产,确保安全工作的落实.6、材料员。根据预算员提出的材料计划和施工过程不同阶段的需求，及时组织相关材料的进场
7、，并参加进场材料的质量检查和验收，对所有的进场的材料建立全面的材料台账，保障材料供应。7、资料员。根据工程进度对有关文件资料及时进行收集、整理、存档，按公司质量体系程序文件的规定做好项目各种文件资料的整理工作,负责技术档案的移交工作.3 施工方法及工艺要求3.1加工方案 3.1.1 加工准备1、详图转化、技术工艺及工装的准备。根据钢结构设计的技术图纸，公司技术部负责详图转化。拆做所需部件图，设计依据国家规范GB50205的制造标准和技术要求，施工图的设计完全与技术设计图的要求一致，施工图设计完毕后，将设计施工图和详细的节点计算书立即与设计院进行会签，只有会签完的图纸才能用于工程施工。生产部工艺
8、人员根据图纸提出材料定额和编制出相关的加工制作工艺文件，生产车间编制详细的切实可行的生产计划,并着手做好各项生产设备，做好拼装胎具及试拼装平台。 2、物资采购采购部根据工艺员编制的材料定额编制材料采购计划，并着手采购所需的主材、焊材、油漆。材料采购要找货源有保证、质量合格、信誉好的钢材厂家，并按照ISO9002程序要求进行采购，采购要及时，每批材料要附有质量合格证。3.1.2材料复验领料前按每种规格、每一炉批号取一组试样进行复验，机械性能试验,确保材料满足技术要求。3。1.3排料依据图纸和各统计表绘制主要构件排料图，编写下料清单,尽量降低工艺性消耗。需材料代用时，必须征求设计院同意。材料代用后
9、,在保证图纸设计尺寸的前提下,相关构件尺寸亦作相应变动。3。1。4下料确认号料划线无误后方可下料。3.1.5组装1。组装H型钢：组装前应熟悉施工图纸和工艺文件，在规定的拼装胎上进行.组装时,接料应经焊接、矫正、修磨、检查、探伤合格。组装时，上、下翼缘板与腹板的拼装焊缝应错开.2.用型钢组合焊机焊接的钢柱不用组装。3。1.6除锈处理摩擦面处理和钢柱表面处理。先清除表面的飞边、毛刺、飞溅等缺陷，后采用喷砂机进行构件整体喷砂除锈。表面处理等级达到Sa2.5级。3.1.7涂漆、编号结构涂装工程应在构件制作质量经检验符合标准后进行。钢结构涂装前要进行喷砂除锈，除锈等级不低于现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀
10、等级GB8923的Sa2级。表面处理后到涂底漆的时间间隔不超过6h，在此期间表面要保持洁净，严禁沾水、油污等.3。2安装方案3.2.1施工前的准备工作1）临时施工设施的准备在施工开始前，将进行现场临时设施的搭设工作，包括：现场临建房的设置：为满足工作和生活的需要，根据现场实际情况拟设置以下临时建筑：临时办公室、材料库、现场保卫人员宿舍。临水、临电、通讯设施的建设：根据施工现场的情况和施工的要求，拟在现场架设适量水、电线路。2)前期工作移交安装进场前,施工场地应“三通一平”，建筑物边轴线外9M内的松土应压实,且安装电源应到厂房四周，电压为380V，电源应设触电保护器.材料机械进场，业主要明确指定
11、场内路线，以免损坏施工便道。对箱式钢柱的基础及预埋螺栓进行安装验收,地脚螺栓在混凝土浇筑前准确定位能减少偏离误差。在混凝土表面弹放轴线，放出轴线位置和相对标高，测量基础和地脚螺栓的轴线偏差和标高偏差，以确保基础工程符合钢结构安装的需要,并保证混凝土表面在同一标高上，误差控制在2MM内。预埋螺栓埋设前后，要做好保护工作，丝扣无破损、锈蚀、铁渣、毛刺，保持干燥。箱式钢柱基础及地脚螺栓验收，甲方应提供所有地脚螺栓偏差及基础偏差图。如在偏差范围内以外，需及时整改.3.2.2施工顺序3.2.3钢结构现场拼装、安装施工方法1、基础复验及构件验收钢结构安装前应对土建基础(标高，轴线）进行复验,复验全过程中应
12、有土建及建设单位相关人员参加，对照图纸及土建交工资料，认真检测，其质量应符合规范要求。凡达不到规定要求的应及时通知设计和建设单位，予以解决,符合要求后方可进行钢结构的安装。钢结构件运到现场后，应按安装顺序分类放在预定场地，存放应防止变形。钢结构件组对、安装前应逐件进行检查，其外行尺寸应符合钢结构施工及验收规范GB50205-2001。用来检查的仪器量具，应有检验部门合格证书，以免造成前道工序与后道工序的交接因量具误差引起更大的误差.2、钢结构安装及吊装方案：、钢柱安装及吊装：本工程钢柱吊装方法与单层刚架基本相同。吊耳可利用钢柱的连接板;若不能利用连接板，也可在柱顶内部（不凸出柱顶外），焊一个专
13、用吊耳.吊耳的设置基本通过钢柱重心的铅垂线。 钢柱安装：柱起吊前，将吊装索具、揽风绳、爬梯以及防坠物品 等到固定在钢柱上。利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊.（揽风绳两根，由四人控制并配合吊车移动,主要控制钢柱的晃动及使其微动就位）。就位后用螺栓固定一点，人工及塔吊配合使钢柱垂直就位,上安装螺栓。上节柱安装与之相同。钢结构钢柱校正柱身弹线：钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线,基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱直端标高线。柱底板标高。首层柱的垂直度校正方法，与单层钢结构钢柱相
14、同，但需事先将基础钢筋梳理开后，才能进行。钢柱校正、固定、支撑好后方可浇筑砼。砼浇筑过程中必须随时校正钢柱的轴线和垂直度.首层柱顶和上部柱底两端的标高控制有两种方法;按相对标高或设计标高安装，本工程使用相对标高安装.上节钢柱吊装就位后，大六角安装螺栓连接固定。测量上节柱和下节柱的顶面标高，通过起重机起吊，用橇棍微调接头间隙；标高偏差调整至5 MM以内后，打入钢楔并点焊限制钢柱下落.柱子安装后,测量各柱顶的相对标高，将结果与下节柱顶预检长度对比，进行综合处理。当对比结果超过5 MM，要调整钢柱,具体方法：填塞一定厚度的低碳钢钢板,但须注意每次的板厚不宜过大，以免增加其余节点安装难度.上节柱纵横十字线。尽量做到上、下柱十字线重合，避免接头出现错口。如有偏差，应在连接的耳板中,填入厚度0。51。0 MM的垫板,拧紧螺栓.十字线偏差调整可分多次进行，每次控制在3 MM以内。注意：柱子的定位决不能采用下节柱的定位轴线为基准，应从地面控制轴线引到高空,以保证每节柱子安装精度，避免产生过大的积累偏差。上节钢柱的垂直度。重点对钢柱有关尺寸预检，如:安装误差：下节钢柱的柱顶垂直度偏差就是上节钢柱的底部轴线、位移量、焊
