GTCC-071-2018 高速铁路扣件-橡胶件.docx

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1、铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号:GTCC-071-2018高速铁路扣件-橡胶件2018年12月04日发布2018年12月10日实施国家铁路局抽样数量抽样基数备注25块用户:100块生产企业:500块-说明:1.WJ8橡胶垫板、WJ8复合垫板的检验项目包括物理性能和粘合剥离强度试验时,需抽6mm厚的橡胶垫板或复合垫板。2.WJ8橡胶垫板、WJ8复合垫板的检验项目包括阿克隆磨耗试验时,需生产厂家0.5kg半成品胶料,并硫化条件,不作基数要求。高速铁路扣件系统用橡胶件产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了高速铁路扣件-橡胶件(橡胶垫板RP4、橡胶垫板RP5、复合垫板CRP5、W

2、J7-A橡胶垫板、WJ7-B橡胶垫板、WJ7-A复合垫板、WJ7-B复合垫板、WJ8橡胶垫板、WJ8复合垫板)产品质量监督抽查(以简称“监督抽查”)检验的全部项目。适用于高速铁路扣件-橡胶件(橡胶垫板RP4、橡胶垫板RP5、复合垫板CRP5、WJ7-A橡胶垫板、WJ7-B橡胶垫板、WJ7-A复合垫板、WJ7-B复合垫板、WJ8橡胶垫板、WJ8复合垫板)的监督抽查检验,具体检验项目根据监督抽查计划确定。2检验依据TB/T3395.2-2015高速铁路扣件第2部分弹条型扣件TB/T3395.3-2015高速铁路扣件第3部分弹条型扣件TB/T3395.4-2015高速铁路扣件第4部分WJ-7型扣件T

3、B/T3395.5-2015高速铁路扣件第5部分WJ-8型扣件3抽样3.1抽样方案采用一次抽样检验,根据铁路产品监督抽查计划检验内容,按照表1随机抽取一定数量的样品作为一个样本,采用(1;0)抽样方案。表1抽样数量及要求3.2抽样地点可在生产企业或用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样,具体抽样要求按铁路专用产品质量监督抽查管理办法(国铁设备监201779号)执行。第1页序号仪器仪表及设备名称规格备注量程准确度/分度值1游标卡尺0mm300mm0.01mm2测厚仪0mm10mm0.01mm3电子万能材料试验机0N1000N1%4老化试验箱室温20015绝缘电阻测试仪50

4、0500T1G:0.1%1G:0.3%10G:2%1T:5%100T:20%测试电压500V6疲劳试验机0kN250kN1%7分析天平0g200g0.1mg8阿克隆磨耗试验机9邵尔A硬度计0ShoreA100ShoreA1ShoreA10压缩耐寒系数机位移:0mm10mm温度:-70室温位移:0.01mm温度:111脆性温度试验仪-70室温1抽查的样品应是一年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。4检验条件4.1检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2检验用主要仪器仪表及设备检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。表2检验用主要仪器仪表及设备4.3使用现场的检测仪器仪

5、表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前,应检查其是否处于正常的工作状态,是否具有计量检定/校准证书,满足规定要求方可使用。5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3-1表3-4。6检验程序6.1检验前准备工作6.1.1检验机构在收到检验样品后,应核查样品的封条、封签完好情况,检查样品,记录样第2页品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况,对样品分别登记上册、编号,及时分配检验任务,进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、签字被模仿或更改的,按相应的规定进行处理。6.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪

6、器设备应符合有关规定要求,并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3对需要现场检验的产品,检验机构制定现场检验规程,并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。6.1.4检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器,在使用前应查验其计量检定/校准证书,满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2项目检验顺序产品各检验项目按列顺序进行:物理性能粘合剥离强度(仅适用于复合垫板)型式尺寸、外观、标志动静刚度比疲劳性能静刚度压缩耐寒系数(仅适用于耐寒垫板)6.3检验操作程序6.3.1检验工作应由经培训考核合格后的检验人

7、员进行,并至少有2人参加。6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目,须保持对设定值的控制,并注意观察试件安装状况,必要时及时调整。6.3.3检验过程中,发生停电或检验仪器设备故障等情况,导致测试条件不能满足要求的,待故障排除后,应采用相关规定重新进行检测。6.3.4检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时,应如实记录即时情况,并有充分的证实材料。6.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录,保证真实、准确、清楚,不得随意涂改,并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据。6.4检验结束后的处理第3页序号检验项目读数值

8、位数检验结果备注有效值位数单位1型式尺寸A.mmB.mmC.mmD.mmE.mm2邵尔A硬度ShoreA3拉伸强度老化前.MPa老化后.MPa变化率.%4拉断伸长率老化前.%老化后.%变化率.%5200%定伸应力.MPa6永久变形拉伸永久变形.%压缩永久变形.%7耐油性.%8工作电阻.10.109静刚度.kN/mm10动静刚度比.11疲劳性能静刚度变化率.%永久变形.%12压缩耐寒系数.仅适用于耐寒垫板6.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查,并作好记录。6.4.2检验后的样品,应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品,应在监督抽查结果公布后退还生产企业;检验结果

9、为不合格的样品,应在监督抽查结果公布后3个月后退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还,但应向生产企业说明情况。生产企业要求样品不退还的,可由双方协商解决。7数据处理各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表4-1表4-4。表4-1橡胶垫板RP4检验记录的读数值与有效值第4页序号检验项目读数值位数检验结果备注有效值位数单位1型式尺寸A.mmB.mmC.mmD.mm仅适用于复合垫板H.mm2邵尔A硬度ShoreA3拉伸强度老化前.MPa老化后.MPa变化率.%4拉断伸长率老化前.%老化后.%变化率.%5200%定伸应力.MPa6永久变形拉伸永久变形.%压缩永久变形.%7耐油性.%8工作电阻.10.109静刚度.kN/mm10动静刚度比.11疲劳性能静刚度变化率.%永久变形.%12压缩耐寒系数.仅适用于耐寒垫板13粘合剥离强度.kN/m仅适用于复合垫板序号检验项目读数值位数检验结果备注有效值位数单位表4-2橡胶垫板RP5、复合垫板CRP5检验记录的读数值与有效值表4-3WJ7-A、WJ7-B橡胶垫板及复合垫板检验记录的读数值与有效值第5页序号检验项目读数值位数检验结果备注有效值位数单位1型式尺寸A.mmB.mmC.mmD.mmE.mm2邵尔A硬度ShoreA3拉伸强度老化前.MPa

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