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1、施工组织设计建议书 表1 施工组织设计的文字说明我方在接到中标通知书后立即组建项目经理部，部署施工准备工作，编制详细的施工计划，项目经理部实行项目经理负责制，运用项目法施工，对整个工程的施工过程进行科学的组织管理。一、设备、人员的动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法1、设备及人员动员周期 我公司施工机械设备充足，施工人员素质优良，为了保证施工合同工期，在接到中标通知书后，立即组织人员、设备进场，尽一切努力，缩短前期工程准备时间，尽早开工进入正常的施工阶段。其设备及人员的动员周期见下表：设备及人员动员周期表设 备动员周期（天）人 员动员周期（天）测量仪器5管理人员5试验仪器10测量人员5土石
2、方设备15技术人员5混凝土设备15试验人员5桥涵施工设备15土石方施工人员10起重设备10桥涵施工人员102、设备、人员、材料进场方法 1、施工设备、周转材料、生活设施等用汽车、平板车通过公路经现有的公路道路直接运至施工现场。 2、施工人员乘汽车进入工地，急需人员直接跟车押运机械设备同时进场。3、当地采购材料主要通过现有公路用汽车运进工地。4、我公司将成立调遣工作领导小组，负责组织人员、材料、设备的分批进场。3、人员配置我公司选派具有丰富施工经验和扎实理论基础的项目经理担任本工程的项目经理，并由对桥梁结构非常熟悉、有桥梁加固经验的实体承担施工，现场将成立项目经理为责任人的组织体系，按质量管理标
3、准建立质保体系，形成以全面质量管理为核心，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理系统。根据本工程的工程规模和技术特点，项目部设项目经理一名，项目副经理、项目总工程师各一名，其下设五部一室（工程部、财务部、材料设备部、质量技术部、安全环保部、办公室）作为管理层。本工程施行项目经理部和施工队两级管理模式、施工队服从项目经理部的管理，严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将定期、不定期地检查每个施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。现场生产组织体系框图项目经理项目副经理项目总工程师安全环保部质量技术部工程部办公室财务部设备物资部作业队现场生产组织体系框图二、主要工程项目
4、的施工方法和施工工艺一、混凝土凿除施工（一）桥面铺装混凝土凿除施工1、桥面混凝土凿除施工工艺流程：切割机切缝风镐破碎局部人工手锤凿除桥面铺装钢筋剪（割）除建渣清理混凝土表面凿毛混凝土表面清扫冲洗检查局部补凿毛进入下道工序施工。2、桥面铺装混凝土凿除施工主要技术要点1）、测量放线由专业测量人员进行测量控制及水准点的交桩手续，接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测桥面车道中线及高程，引测临时水准点，各点根据现场地形设置保护装置并做好控制点记录。车道面高程与原设计图相对应复核无误后，再行施工；控制桩点采取必要措施严防毁坏。2）、切缝破碎a在进行复核测量后，采用混凝土切缝机进行桥面铺装
5、预切缝，以方便下步用风镐破碎桥面铺装层。在切缝前应做好桥面排水系统畅通工作，避免污水散流乱流。切缝深度在24cm 左右，间距1*1m 左右，切缝时应注意避开桥面铺装混凝土中的钢筋。b、在桥面预切缝后，利用风镐破碎桥面混凝土，破碎时应注意混凝土碎块飞溅方向，要避免碎块飞向行车道砸伤过往车辆和行人，同时也要防止碎块飞溅掉落桥下影响铁路正常运行。开始时局部小块破碎，掌握一定的经验及技巧后可大面积大块破碎，以加快进度。在破碎作业过程中，要尽量避免对铺装层下的T梁板造成大的震动，同时对破碎后外露的铺装层钢筋进行及时剪除。3）、清理凿毛对已凿除桥面进行高程测量，不符合要求的局部地段，采取风镐补凿和人工手锤
6、錾子凿除；对于较平整表面采用风镐配合人工人工手锤錾子凿毛，对已达到设计高程及凿毛要求地段，采取高压水冲洗、大扫帚扫除余渣的方式清理干净。建渣采用人工装车、自卸汽车运弃的方式清除场外。（二）T梁混凝土凿除施工1、T梁混凝土凿除施工工艺流程人工配合风镐凿除人工局部修整清渣高压水冲洗干净并清除积水检查深度进入下道工序施工。二、预应力T梁粘贴碳纤维布加固施工（3）梁板加固A、区域划分及处理原则：采用粘贴两条碳纤维布，分两层施工。B、施工工艺：工艺流程：基底处理涂底胶找平粘贴保护。a、砼基底处理用角磨机将砼表面的残缺，破损以及基层砼表面裂化层清除干净并达到结构密实部位，使其表面平整；将构件表面凸出部分打
7、磨平缓。清洗打磨过的构件表面，使其充分干燥。b、涂底涂树脂将底涂树脂的主剂和固化剂按规定比例（重量比）称量准确后放入容器内，拌和均匀，一次调和量以在可使用时间内用完为准，超过可使用时间则不得再使用。在底涂树脂中严禁添加溶剂，含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿的滚筒不得使用。底涂树脂固化后，在构件表面有凝结凸起时，要用砂纸磨光，磨光后若露出砼基面，应再补涂树脂。根据施工部位的温度、湿度选择适当的底涂树脂。气温5以下、相对湿度RH85%，砼表面含水率在8%以上、雨天或结露而无有效保护措施时，不得施工。c、粘贴碳纤维布根据设计要求的尺寸裁出符合要求的碳纤维布。粘贴碳纤维布片材前要确认施工面的底涂树脂和结构修
8、补胶找平等补修补材料都达到指触干燥，若时间超过一周，则需用砂纸打磨。碳纤维纵向搭接必须15cm以上，该部位应多涂粘贴树脂，赶压气泡。碳纤维布和树脂之间不应留有气泡，为此，可用罗拉沿着纤维方向在纤维片材上滚压多次，使粘结树脂充分渗浸入碳纤维束中。d、养护粘贴碳纤维布后，需自然养护24h达到初期固化，并保证固化期间不受干扰。碳纤维片材粘贴后达到设计强度所需的自然养护时间：平均气温在10以下时，需要2周；平均气温在1020之间，需要12周；平均气温高于20时，需要1周。e、碳纤维布的后期保护碳纤维布粘贴后表面需喷涂环养砂浆；也可用其他具有防火、防腐性能的材料。考虑到梁板部分粘贴碳纤维布，为了保证梁板
9、底面外观一致，要求梁板全部喷涂处理。碳纤维布性能要求： 抗拉强度标准值fcfk3000MPa；受拉弹性模量Ecf2.0105 MPa；伸长率（%）1.5；三、钻孔植筋（一）钻孔植筋1、植筋钻孔施工工艺流程测量定位机具设备准备到位冲击钻孔清孔检测深度高压水冲洗干净并清除积水孔眼遮盖进入下道工序施工。2、植筋钻孔施工采用CET 型冲击式电锤配合22 合金钻头（长度280mm）进行植筋孔钻孔。根据测量定位的位置，人工手持冲击电锤进行植筋孔钻孔，开始时持钻人应握紧电锤，防止电锤钻偏位置。钻进约23cm 后，持钻人应感觉钻孔力度、钻头转速快慢，以分析是否钻到T梁板钢筋。若钻到钢筋，则适当挪动钻头位置重新
10、钻孔。采用直尺进行孔深度测量，务必使孔深满足设计要求。达到深度后，采用高压水进行冲洗清孔，用海绵条或棉布条蘸干孔中积水，再用塑料薄膜纸将孔口封闭，以防止碎渣或尘土落入孔中。（二）植筋钢筋制安1、植筋钢筋制作成型钢筋进场前，应检查钢筋的出厂合格证及质量证明资料是否齐全，到场后应按规格品种整齐堆放，并随机抽样送往试验检测单位进行钢筋的力学性能等重要技术指标的检测，检测合格后方可用于工程施工。采用人工配合钢筋弯曲机进行钢筋弯制，按设计图纸要求的制作样式进行加工，加工尺寸必须符合设计要求。2、植筋孔钢筋安装待桥面T梁混凝土浇筑成型、植筋孔钻好一部分后就可开始安装植筋植筋前先检查植筋孔内是否有杂物、积水
11、，如有则应清理干净，达到灌注植筋胶对孔清洁程度的要求。按照设计要求采用高强型植筋粘着剂来固着钢筋。拟采用JG-602 高强型植筋胶，它是以高分子树脂为材质的化学固定剂，采用双筒式一次注射化学固定剂，靠粘着来固着，对施工部分混凝土不但不会破坏，且有补强作用，固着力量大。在孔清理得非常清洁时，将可得更高之破坏拉力。安全拉力采用如下公式计算：安全拉力=(X-2)/3（X：破坏拉力，：标准差）。螺杆钢筋植入时，需缓慢旋转入孔中，以增加药剂之粘着力。药剂未硬化前不得任意摇动。在大批量植筋施工前，应预先进行植筋破坏加载试验，以测定植筋钢筋的破坏拉力是否符合设计要求。试验结果达到要求后可大面积投入使用，为保
12、证植筋的质量，施工中必须严格按照设计要求、相关规范及植筋胶的操作说明书进行植筋操作。3、植筋钢筋安装待植筋孔中的植筋药剂硬化后，按照设计图纸要求定位摆放好钢筋，将钢筋相互绑扎搭接，并将钢筋与钢筋相互接触绑扎形成整体。绑扎成型后，应按照设计要求及规范要求检查钢筋的位置、尺寸、间距，经监理工程师验收合格后方可进入下道工序施工。四、桥面铺装施工（一）桥面铺装施工工艺流程凿除浮碴、清洗桥面精确放样绑扎钢筋安装模板调整钢筋浇注混凝土混凝土养生泄水孔安装混凝土切缝刻纹。（二）施工准备1、桥面铺装施工前，将植筋钢筋调整规范，对梁面进行全面测量，以确保铺装层的设计厚度，凿除浮碴，清除泥土、石粉等杂物，并用高压
13、水冲洗干净，检查合格后，进行桥面的钢筋绑扎作业。2、对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面标高的准确性。为了施工方便，用三等水准测量在桥面引出4 个高程控制点。用全站仪每30 米定一个里程控制点。3、按照设计图纸要求进行钢筋绑扎作业，根据里程控制点确定钢筋的位置，并保证钢筋的间距，保证钢筋网的牢固性和保护层厚度。4、桥面标高的控制：采用角钢控制，角钢为44cm 的型号，角钢设在两侧护栏内边缘内15cm 处，根据里程控制点，每5m 测量一点，测出各点梁面的标高，计算铺装层厚度并技术交底。角钢安装后，精确测量各点角钢标高，并调整角钢标高至设计标高，各点间的角钢用拉线调平，调平后每2
14、m检测一点标高，并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差。并正确放出泄水管、伸缩缝的标高和位置。5、角钢调整并检查合格后，调整钢筋网的上下保护层，使上下保护层不至于过大或过小。（三）混凝土拌和运输1、桥面铺装混凝土采用商品混凝土方式。在商品混凝土生产前，应将混凝土强度、碳钎维掺量及坍落度等技术要求告知商品混凝土生产厂家，要求其严格按设计要求进行搅拌施工。碳纤维混凝土严格按设计配合比配料，其拌和采用二次投料搅拌，碳纤维均匀撒于搅拌机内，避免结团成块。2、桥面铺装钢筋网安装完毕、模板支撑牢固、经监理工程师检验合格后即可通知混凝土生产厂家开始生产碳纤维混凝土，采用混凝土罐车运输混凝土到施工现场。（四）混凝
15、土的摊铺浇筑1、混凝土的摊铺浇筑施工工艺流程为：混凝土罐车出料人工摊铺插入式振动棒振捣平板振动器振捣三轴式砼整平机整平滚筒滚压提浆真空吸水机组吸水混凝土磨光机磨平铝合金直尺刮平人工木抹子精平人工铁抹子收光。2、在浇筑前，桥面先用水湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水冲洗干净，人工摊铺时，要比角钢高度略高。振捣时首先采用振动棒与平板振动器共同将混凝土摊铺平整，然后采用三轴式混凝土整平机振捣密实并初平，滚筒顺桥向滚压混凝土面，并时时注意，混凝土面是否与滚筒严密接触，然后用真空吸水机组将混凝土表面泌出的多余水吸出，再采用混凝土磨光机将混凝土表面磨平，然后采用铝合金直尺横桥向拉动混凝土面，并均匀地向前滑移尺杆，并有专人检查尺杆与面层的接触情况，有熟练工人在其后做精平及检查混凝土质量。后序则采用人工木抹子对混凝土表面精平、铁抹子抹光
