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1、 毕业设计实习报告学生姓名： 王慧学 号： 1076805447专 业： 机械设计制造及其自动化班 级： 机械10-4指导教师： 薄少军目 录实习目的21关于PF1210反击式破碎机的报告31.1 PF1210反击式破碎机使用范围及主要参数31.2 PF1210反击式破碎机的结构与工作原理41.3 PF1210反击式破碎机的安装说明91.4 PF1210反击式破碎机的维护保养10实习总结14实习目的： 实习是学校本科教学培养方案和教学计划的必要环节，是课堂教育和社会实践相结合的重要形式，实习的目的是增强学生实践能力、培养学生提高分析问题和解决问题的能力以及综合运用所学基础知识和基本技能的重要途
2、径，也是学生最终完成本科教学不可或缺的阶段。实习作为学习与工作的缓冲，对于个人职业生涯的发展确实起着重要的作用。可以帮助学生实践所学知识、积累社会经验，并可以亲身体验目标工作的具体内容，认清自身距离职业化的差距。实习更能便于他们找准自己的职业定位，让自己的求职简历变得充实生动。有计划有针对性的实习，会帮助你了解你希望从事的职业的“真面目”，提前做好继续坚持或者转行的准备，也是为一些在校生毕业后的正式就业铺路。更重要的是，通过实习，可以使我更深入的认识PF1201反击式破碎机的实践用途，为做毕业设计打下了坚实的基础！ 1.1PF1210机器使用范围及主要参数 使用范围：本机主要适用于矿山、建筑、
3、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过250兆帕的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等，本机不宜用于表面水分大于8-10的矿石或粘物性的破碎。主要技术参数：转子直径转子宽度 12601050mm进料口尺寸 1080400mm最大进料粒度 350mm、生产能力 80-120t/h电动机 Y15L2-6 110KW 980r/min出料粒度 20-60mm主轴转速 508r/min重量（不包括电机） 14100kg外形尺寸（不包括电机） 269023802890mm实图如图1 图11.2 结构与工作原理本机主要有底座、中箱体、后上架、转子部分等零件部件组成。如图2 图2本机工作时，电动机通过三角皮带
4、带动转子轴，物料即由于旋转转子上的板锤的高速冲击而破碎，并抛向反击衬板再次破碎，然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎，这个过程反复进行。直到物料被破碎至所需粒度，物料从进料口到第一破碎，再进入第二破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时，就从机内下部排出，即为破碎后的产品。1.3 安装说明本机系由制造厂装配后成台供给，当用户收到本机后，应对本机进行检查，以便消除在运输过程中可能产生的弊病。1 本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明，其余可按一般机器的安装规程进行安装。2 安装破碎机的现场，需有起重设备，以便机器安装，修理使用。3 机器安装（1） 破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基
5、础上。（2） 基础高度、深度和面积大小应按土质条件，单独进行计算。机器的安装尺寸可参照基础图。（3） 基础下部应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。（4） 为了减小振动，本机和基础之间应填以吸振材料。（5） 本机也可安装于钢架上。（6） 本机出厂时，机器传动装置在右侧，根据现场具体情况允许传动装置在左侧，但基础亦作相应的变更。五、使用须知 （一）启动前的准备工作1检查轴承内是否有适量的润滑脂。2检查各活动关节处是否有卡住现象，并涂上适量润滑脂。3检查所有的紧固件是否完全紧固。4检查机内是否有不易破碎的杂物。5检查反击衬板与转子板锤之间间隙是否达到要求。6用手转动转子观察其是否正常，板锤与
6、其它零件不得有碰伤现象。（二）破碎机的启动1经检查，证明机器各部分情况正常，方可启动。2如启动后发现有不正常现象时，则应立即停止启动，必须查明原因，并消除之，方可启动。（三）给料本机必须采用送料装置均匀连续给料，并使破碎料均匀的的分布于转子工作部分的全长上，这样既保证生产能力，又可避免堵料和闷车现象，延长机器使用寿命。送料装置电气控制系统应与破碎机的电气控制系统联锁。当破碎机超负荷时，输送带便可率先自动切断电源，停止给料。（四）排料间隙的调整当用户需要调整排料间隙时，可通过间隙调整装置来调整排料间隙。调整时，首先松动螺杆套，随后转动长螺母，当调整到符合要求时，拧紧螺杆套。间隙大小情况，可通过打
7、开机架上侧墙门进行观察。用户必须特别注意，以上这些工作必须在停机后进行，以免发生意外事故。（五）破碎机停机每次停机前应停止送料工作，待破碎腔内的物料完全破碎后，方可切断电源停机。1.4、维护和保养为保证本机的正常工作和延长机器的使用寿命，用户应对该机进行经常的维护和保养。（一） 检查1 机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除之。2 在正常情况下，轴承的温升不应超过35，最高温度不超过70，如超过70时，应立即停车，查明原因消除之。板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换，如图3 图33 装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m。4 当机架衬板
8、磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。5 每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。6（二） 后上盖启闭当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需更换时，或机器发生故障需要消除时，采用棘轮装置启闭后上盖，进行更换和检修。1 开启在开启后上盖之前，应先拧开锁紧螺母和螺栓，然后在上盖支臂下端放好垫块（见图二）。开启时，需两人同时操作，扳动棘轮装置，上盖即徐徐开启。当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全牢靠。见图4 图42关闭在完成更换或检修后，转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作，能徐徐关闭后上盖。在关闭后上盖之前，关闭表面需要彻底清洁。（见图5） 图5注：启闭和关闭时严禁在上盖运
9、动两个方向有人存在。开启结束时必须在支臂下部垫好垫块，并保证牢固可靠绝对安全后方可进行其他工作。（三）润滑1经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。2本机所采用的润滑油，应根据机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙一钠基润滑油。3每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细地清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%左右。（四）可能发生的故障和消除方法可能发生的故障故障原因消除方法振动量骤然增加更换或装配板锤时，转子未很好地平衡重新安装板锤，转子进行平衡校正。出料过大由于衬板或板锤磨损过多，引起间隙过大通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤
10、。机器内部产生敲击声1不能破碎的物料进入机器内部；2衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；3锤或其它零件断裂。1停车后清理破碎腔；2检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间间隙；3更换断裂件。轴承温度过高1润滑脂过多或不足；2润滑脂脏污；3轴承损坏。1检查润滑脂是否适量；2清洗轴承后更换润滑脂；3更换轴承。七、安全规程1、机器运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避开这个位置。2、机器运转时，严禁打开检查门观察几内情况，严禁进行任何调整，清理检修等工作，以免发生危险。3、严禁向机内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。4、机器在检修时，首先应切断电源。5、在机器运转中，严禁机器过负荷工
11、作。6、电气设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内。7、使用棘轮启闭上盖系统时，严禁在上盖运动的二个方向有人存在。开启结束时，必须在支臂下部垫好垫块，并保证牢固可靠绝对安全后方可进行其他工作。八、易损件1、易损件明细表序号名称数量序号名称 数量1衬板 4-129衬板 4-922衬板 4-2210衬板 4-10273衬板 4-3211板锤84衬板 4-43012压紧块165衬板 4-5413方钢36衬板 4-6214反击衬板367衬板 4-72耐磨衬板总块数758衬板 4-82实习总结我们现在要做的就是学好专业知识，各行各业都需要人，我们应当以扎实的知识和饱满的热情投入到工作当中，为祖国建设添砖加瓦。这次实习让我们接触到了工作岗位，也让我们对以后的生活有了一个初步的认识，我们一定会有一个美好的明天。在即将毕业的最后一次实习中，不仅给我毕业设计带来理性和感性的认识，更让我们深刻的了解了我们所学专业的用处和功能，让我们对自己所学专业从大一的懵懂到现在的理性认知得到了一个质的改变，本次实习也是我们即将面临社会面临工作的宝贵经验和财富。最后感谢学校为我们安排的这次毕业实习，真的让我们收获颇丰，相信一定会对接下来的毕业设计有很大的帮助的。
