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1、试生产情况总结报告 cng加气站项目试生产情况总结报告 XX县区泰安燃气新建cng加气站项目在通过危险化学品建设项目设立安全审查之后，各项安全设施与主体工程同时设计，安全设施设计报请XX省安全生产监督管理局审查之后，获得?危险化学品建设项目安全许可意见书?甘危化项目安设审字2022第0041号，安全设施委托有相应资质的单位与主体工程同时施工，并委托有相应资质的单位对各项施工过程进行严格而又全面的监理，工程根本上是按照设计文件规定的内容和标准完成。 XX县区新建cng加气站在施工、安装竣工后，均按照国家有关标准、标准和生产工艺的要求，对加气站工程全部装置进行了联动试车，进行了以水、空气等为介质进
2、行的耐压、以及气密性等调试检验，设备和管道系统的内部处理及耐压试验、气密性试验合格，通过了相应的检查、检验、调试，全部性能和制造、安装质量可靠，编写有相应调试记录，电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、报警系统等根本符合设计文件的规定，在建设项目工程竣工验收合格后，和施工单位按规定内容进行了交接工作。 在各项检测、检验、培训所有主要负责人、安全管理人员、以及其他操作人员均接受过相应主管部门的培训，并经考核合格后持证上岗、作业人员上岗前都进行了严格的安全培训和教育岗前培训、化学品安全技术说明书的学习等准备工作到位后，编写了试生产方案，该建设项目试生产方案在2022年3月25日报请XX省安全生产
3、监督管理局批复备案，并在采 取有效安全生产措施后，主体工程、辅助工程和储存场所的设备和设施于2022年3月25日至2022年06月25日进行了三个多月的试生产。 在试运行期间，严格执行各项安全管理制度和操作规程，与试运行相关的各种装置、辅助系统统筹兼顾、首尾衔接、同步试车；所有安全设施与主体生产装置同步试车；机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作，及时做好信息沟通，并做好测定数据的记录。加强巡回检查，及时发现问题；在出现异常情况时，各项目负责人能组织相关人员研究提出解决方案，难以及时消除并对安全有影响的，那么中止运行，将危险因素、有害因素控制在安全范围内。 在试使用的过程中各装置安全设施
4、、消防和环保等设施进行了各种负荷下的磨合，对试使用中出现的各种异常现象采取了相应的措施，改良了工艺条件，进一步完善了工艺的安全性。各装置符合工艺流程要求，容量能到达设计要求，设备结构和设备运转符合工艺技术要求。 安全部门每天有专职安全员对消防设施和器材进行检查，对站内通风、照明、安全通道、灭火器材、阻火装置等设施都做好了标准和检查。消防设施及器材符合使用要求，消防通道畅通无阻，且在试使用期间有针对性的进行了全员消防培训和实战演练。 为所有上岗作业人员在上岗前都发放了齐备的劳防用品，如各种手套、防静电工作服。作业人员在作业过程中都严格按照职业病预防规定的要求进行作业和佩戴劳动防护用品，在整个试使
5、用阶段未发生一起工伤事故。 在三个多月的试使用过程中，公司本着“安全生产，预防为主的方针。对生产过程工艺的安全度、设备的安全度都经过了严格的生产考验，都到达了设计的要求。在使用期间对每个作业人员定期进行消防设施，器材的理论 和实操的培训。 公用工程中的水、电、汽热、气及各种原辅材物料供给正常，能满足运行使用的需要，道路、照明等满足试生产的需要，各项设施、设备、装置运行正常，未出现任何大的问题。 在试使用的过程中不断的完善了各岗位工作指引，健全了异常情况的应急措施；明确了作业人员的劳动保护及安全考前须知；强化工艺技术管理；并建立了一系列比拟完善的管理制度；健全了安全管理体系。确保工艺安全卫生与环
6、境卫生等。 在试使用的过程中各项安全设施总体运行情况状况良好，现分别总结如下： 1预防事故设施 1检测、报警设施。压力、温度、液位、流量、等报警设施，可燃气体等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器等全部运行良好，技术数据、测试指标可靠，能够真实反响现场各项需要检测参数的实际情况，出现异常情况后能够及时报警。 2设备安全防护设施。防爆墙、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，在试生产过程记录、情况总结中起到应有的作用，未见发生因防护设施故障和缺陷产生的人身伤害、超负荷、制动失常、防雷失效、潮湿、曝晒、冻裂爆管、腐蚀损坏、泄漏等事故现象发生，传动设备安全锁闭设施、电
7、器过载保护设施、静电接地设施等防护功能可靠。 3防爆设施。各种电气、仪表的防爆设施，易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具运行和使用正常，没有发生因防爆设施运行不良产生的安全事故。 4作业场所防护设施。作业场所的防静电、防噪音、通风除尘、排毒、防护栏网防护效果良好。 5安全警示标志。包括各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志全部悬挂在醒目位置并且使用正常。 2控制事故设施 紧急处理设施。生产过程中停电使用紧急备用电源，紧急迫断、冷却等设施，紧急停车、仪表联锁等设施检验使用正常，能够满足各项紧急处理要求。 3减少与消除事故影响设施 1防止火灾蔓延设施。主要有防爆墙等隔爆设施，
8、防火墙、防火门、防火材料涂层等配备、检验符合要求，通过消防验收，能够起到防止火灾蔓延的作用。 2灭火设施。泡沫喷淋、消火栓、消防水管网等灭火设施通过检测和消防验收，经过内部消防应急演练，现场运行和使用状态一切正常。 3紧急个体处置设施。应急照明等设施调试运行正常。 4应急救援设施。堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备完善并且使用正常。 5劳动防护用品和装备。包括防腐蚀、防噪声等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备配备齐全，配型适宜，并且全部投入正常使用。 4自动控制系统具有迅速准确的信息处理和传递能力，具有投料、检测、控制等快速而协调的作业能力，能正确指示温度、压力、液位
9、、流量和正确报警。自动联锁系统均能正常运行且性能良好。 总之，在试使行阶段，天祝县泰安燃气各工程和安全设施同时进行试生产，各方面运行状况良好，发现异常情况得到及时解决，并加强改良，在试使用过程中安全管理水平也得以较大提高，较为圆满的完成了试使用任务，经过本公司主要负责人会同各部门主管负责人和安全技术管理人员等总结、汇报、分析、论证，确认根本到达有关安全生产法律、法规、规章规定和标准要求的安全使用条件。 天祝县泰安燃气 2022710 第二篇：试生产情况总结报告项目试生产情况总结报告 新建该项目在通过危险化学品建设项目设立安全审查之后，各项安全设施与主体工程同时设计，安全设施设计报请市安全生产监
10、督管理局审查之后获得批复，安全设施委托有相应资质的单位与主体工程同时施工，并委托有相应资质的单位对各项施工过程进行严格而又全面的监理，工程根本上是按照设计文件规定的内容和标准完成。 新建该项目在施工、安装竣工后，均按照国家有关标准、标准和生产工艺的要求，工程全部装置进行了联动试车，进行了以水、空气等为介质进行的耐压、以及严密性等调试检验，设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格，通过了相应的检查、检验、调试，全部性能和制造、安装质量可靠，编写有相应调试记录，电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警系统等根本符合设计文件的规定，在建设项目工程竣工验收合格后，和施工单位按规
11、定内容进行了交接工作。 在各项检测、检验、培训所有主要负责人、安全管理人员、以及其他操作人员均接受过相应主管部门的培训，并经考核合格后持证上岗、作业人员上岗前都进行了严格的安全培训和教育入厂三级安全教育、岗前培训、化学品安全技术说明书的学习等准备工作到位后，编写了试生产方案，该建设项目试生产方案在2022年6月13日报请市安全生产监督管理局批复备案，并在采取有效安全生产措施后，公司主体工程、辅助工程和储存场所的设备和设施于2022年6月13日至2022年06月12日进行了12个月的试生产。在整个试生产阶段未发生一起工伤事故。 在试使用期间，严格执行各项安全管理制度和操作规程，与试使用相关的装置
12、、辅助系统统筹兼顾、首尾衔接、同步试车；所有安全设施与主体生产装置同步试车；机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作，及时做好信息沟通，并做好测定数据的记录。加强巡回检查，及时发现问题；在出现异常情况时，各项目负责人能组织相关人员研究提出解决方案，难以及时消除并对安全有影响的，那么中止运行，将危险因素、有害因素控制在安全范围内。 在试使用的过程中各装置安全设施、消防和环保等设施进行了各种负荷下的磨合，在仓库进行的中试生产和大量运输过程中对仓库设施进行了检查，对试使用中出现的各种异常现象采取了相应的措施，改良了工艺条件，进一步完善了工艺的安全性。各仓库装置符合工艺流程要求，容量能到达设计要求
13、，设备结构和设备转速符合工艺技术要求。 安全部门每天有专职安全员对消防设施和器材进行检查，对装置的危险部位做警示标识。装置的通风、照明、安全通道、灭火器材、阻火装置等设施都做好了标准和检查。消防设施及器材符合使用要求，消防通道畅通无阻，且在试使用期间有针对性的进行了全员消防培训和实战演习。 为所有作业人员在上岗前都发放了齐备的劳防用品，如各种手套、防护眼镜、防尘等。作业人员在作业过程中都严格按照职业病预防规定的要求进行作业和佩戴劳动防护用品等。 在12个月的试使用过程中，本着“安全生产，预防为主的方针。对生产过程工艺的安全度、设备的安全度都经过了严格的生产考验，都到达了设计的要求。在使用期间对
14、每个作业人员定期进行消防设施，器材的理论和实操的培训。 公用工程中的水、电、汽热、气及各种原辅材物料供给正常，能满足使用的需要，道路、照明等满足试生产的需要，公司产品质量符合公司产品质量技术标准要求，各项设施、设备、装置运行正常。 在试使用的过程中不断的完善了各岗位工作指引，健全了异常情况的应急措施；明确了作业人员的劳动保护及安全考前须知；强化工艺技术管理；并建立了一系列比拟完善的管理制度；健全了安全管理体系。确保工艺安全卫生与环境卫生等。 在试使用的过程中，各项安全设施总体运行情况状况良好，现分别总结如下： 1预防事故设施 1检测、报警设施。压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体等
15、检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器等全部运行良好，技术数据、测试指标可靠，能够真实反响现场各项需要检测参数的实际情况，出现异常情况后能够及时报警。 2设备安全防护设施。防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，在试生产过程记录、情况总结中起到应有的作用，未见发生因防护设施故障和缺陷产生的人身伤害、超负荷、超行程、制动失常、限速失灵、防雷失效、潮湿、曝晒、冻裂爆管、腐蚀损坏、泄漏等事故现象发生，传动设备安全锁闭设施、电器过载保护设施、静电接地设施等防护功能可靠。 3防爆设施。各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入、易燃易爆气体等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具运行和使用正常，没有发生因防爆设施运行不良产生的安全事故。 4作业场所防护设施。作业场所的防静电、防噪音、通风除尘、排毒、防护栏网、防滑、防灼烫等防护效果良好。 5安全警示标志。包括各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标
