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1、隧道内弹性支撑块式无磕道床施工作业指导书编制：审核：审批：高低直线不得大于2mm/10m弦中线2 mm高程5mm轨底坡1/351/45表6. 7. 3-2曲线正矢允许偏差（20m弦）曲线半径（m）缓和曲线正矢与计算正矢差（mm）圆曲线正矢连续差（mm）圆曲线正矢最大最小值差（mm）650235650123轨排按照上表标准检查结束后，应再次对轨排的（左右）中线、轨面 标高进行复核，确保其准确无误。（7）横向伸缩缝沥青板安装 横向伸缩缝沥青板每隔6. 25m设置一处, 安放在两块支承块正中，前后距离偏差不得大于土40mm,且伸缩缝应与线 路中线垂直。伸缩缝板安设必须牢固，确保不变形、不跑模。（8）
2、道床役浇注 轨道排架轨面状态及锁定状态经过检查复核符合规 范及设计技术要求后，由混凝土罐车运输进洞，门式起重机吊装进行混凝 土浇注。 .道床役灌注：道床役灌注采用输送泵泵送入模（备用门式起重机 吊装吊斗）玲拌制严格按配合比选料、称量，坍落度满足筐配合比设计要 求。磔浇注前必须将支承块表面加以覆盖，对支承块和橡胶套靴连接缝采取封闭措施，以防於污染支承块。 .道床税捣固：道床税捣固采用插入式捣固器及平板式捣固器进行, 插入式捣固器主要用于支承块底部及四周捣固，平板振动器用于道床表面 校充分振捣。捣固器插点要均匀、连续，避免漏捣或捣固器接触轨排。 .道床役抹面及养生：道床役灌注结束后，对直线段道床位
3、表面按 1%的“人”字型横坡进行抹面整平，曲线段道床役表面按1%的“一”字型 横坡进行抹面整平。尤其支承块内侧向道心的一端，必须保证道床皎面至 套靴下沿2mm的间隙，以免影响块下橡胶垫板和套靴受力后的弹性作用的 发挥；抹面必须一次成型。玲养生期不得少于7天，玲养生过程中应经常 洒水保持其湿润。道床税强度达到5MPa时，可拆除轨道排架，达到强度70% 以前，不准车辆在上行走。（9）组合式轨道排架倒用道床位达到拆除轨排所需强度时，可按下列顺序拆除：轨排间连接夹 板一快速悬挂扣件一轨向锁定器一松动排面与支腿杆螺栓 拆 除轨向锁定器，最后用门吊吊机吊运轨道排架，进入下一个工作循环。（10）道床玲拆模后
4、应及时灌注排架工艺孔和修补残损。4. 6有炸无酢过渡段施工措施弹性支承快式无酢轨道不宜在露天铺设，设计采用缩进式过渡段。采 用缩进式过渡段有粹和无币乍轨道都放在隧道基础上。本弹性支承快式无粹 轨道轨下刚度与有炸道床刚度基本相同，对有旃与无li乍轨道的基础（即仰 拱及仰拱填充）进行过渡即可。5. 劳动组织武关河隧道弹性无硝道床施工劳动力组织见下表。无植道床施工劳动力配备表序号人员数量（人）备注1技术员92门吊司机23调试工124役工185捣固工46抹面工67养护工28木工49线路工810钢筋工6合计71分两组6机具设备见机具设备配备表。弹性无储道床施工机具配置表表4序号机具机械名称型号数量备注1
5、轨道排架30棉2门式吊车2台3组装平车1台4玲吊斗2m32个5磔运输车东风8. Om33台6拌和机JS750L1台7混凝土输送泵1台6. 1组合式轨道排架组合式轨道排架结构每棉组合式轨道排架（纵向6. 25m长）将两根标准轨、悬挂支承块 的挂篮按照设计技术条件要求用排架横梁连成整体的刚性结构（横梁纵 向间距3. 125m）o弹性支承块通过焊在标准轨上的挂篮固定在轨道排架 上，然后利用排架横向撑杆（同轨排可分离并能横向伸缩）、竖向支腿 （通过支腿上的螺杆可上下调整）对线路的中线及轨面标高、高低、轨 向等指标进行调整。调整结束后锁定轨道排架，灌注道床疑后拆除轨道 排架，达到固定预制弹性支承块的目的
6、。组合式排架主要有以下特点：（1）组合式轨道排架为刚性结构体，对轨距、支承块间距及其在 单棉轨排长度范围内的轨面标高换算、高低等几何要素尺寸进行了整体 固定。因此只要轨排加工精度符合要求，调试过程中仅需对线路基本轨 （左轨或曲线内轨）进行调整，使其中线、标高、轨面高低、轨向等指 标精度满足道床铺设要求。然后再用万能道尺对另一根钢轨进行调整 时，线路的其他相关尺寸不会受任何影响，从而使整个线路的各项技术 指标均能满足设计要求。组合式轨道排架技术参数及技术性能表表5（2）轨排调整锁定后，由于整体性较强，系统稳定性好，在道床於灌注过程中不易发生变形，确保了道床的施工精度。序号参数名称技术参数标准1排
7、架标准轨按照6. 25m长配置（50kg/m标准轨），并 校直。钢轨平整度1.2mm,端部相错小于 2mmo按照50kg/m标准轨配置钢轨接头夹 板、接头螺栓、接头垫圈、接头螺母。2轨底坡轨底坡为1： 4023排架标准轨轨面标高系统高度采用60kg/m标准轨加工，通过标准轨下 挂蓝系统进行轨面标高高差补偿，满足设 计60kg/m标准轨钢轨高度要求，即排架 轨面标高为60kg/m钢轨的线路轨面高程。4轨向调整量45mm或根据隧道净空尺寸确定5轨面高低及水平调整量+100mm, -50mm或根据隧道净空尺寸确定6铺设道床宽度及厚度道床攻厚度294mm ,铺设道床宽度2800mm7铺设支承块类型套靴
8、式弹性支承块（3）弹性支撑块的组装可以在道床佐灌注地点以外的较开阔地带集中进行，节省了施工时间，降低了施工难度。组合式轨道排架精度检查轨道排架为无磕道床施工关键机具，排架的轨距、轨向、轨面平直度、 轨排方正度、挂蓝外缘间距、挂蓝底面与钢轨底部的密贴状况、线间距等 关键尺寸必须符合验标及设计技术要求，不能超差。同时轨排两侧轨向锁 定器调整范围及灵活程度，支腿螺杆调整范围，支腿套筒在施工中的变形 程度在施工前也应重点检查。排架对上述指标检验后应作出状态标识。对 于未达到精度要求的机具，坚决不准投入使用。轨道排架的具体检验项目 及检验标准见表6。轨道排架检测项目表66. 2专用门式起重机检验项挂篮钢
9、轨外缘间距挂篮工作面间距两支承块间距挂篮外边缘间距轨距轨向轨面轨排方正度挂篮与钢轨底 密切状况检验标准25 0. 5mm187iinm568 5mm16981mm1435+1-0.5mm10m弦 量矢度 不大于2 mm10m弦量矢度不大于2mm不大于2 mm检验方法尺量尺量尺量尺量轨道尺量拉 lOni弦线直尺量10m弦用直尺量尺量对角线长度用不大 于0. 5mm 的插尺专用门式起重机主要是施工过程中吊装倒用轨排、轨排精确就位及吊 装混凝土的专用设备。为保证正常使用，使用前应对设备进行检查，起重 机检查重点为行走系统，电器制动系统的制动情况，起重机变速快慢，吊 架的吊点灵活程度及有效吊点的均匀分
10、布情况等方面指标。起重机行走轨 距根据隧道具体断面尺寸按照一次顺序施工的原则考虑。门吊（轨距5300mm） 轨道铺设在水沟电缆槽上，道木间距不大于120cm,走行轨采用12. 5m的 43轨，连接采用专用夹板，用道钉将钢轨固定好，保证走行轨平顺及连接 牢固。6. 3移动式组装平台移动式组装平台主要是轨排上安装支承块的专用设备。投入使用前应 对机具进行检查，组装平台检查重点为平台钢板上的定位块位置应准确无 误，以利于组装支承块时能够快速施工。以上机具由于外形尺寸均较大，且由于其几何尺寸要求精度高，为防 止运输过程中不变形，均进行洞内组装调试。6.4无磕道床施工材料配备无磕道床主要材料表表7名称橡
11、胶套靴弹性支承块双层钢筋网片C40混凝土横向沥青伸缩缝数量1760 对/Km1 片/6. 25m0. 845m3/m1 处/6. 25m7. 无稽道床质量控制措施7.1支承块的质量要求支承块进场检验：弹性支承块为无磕道床的关键构件，质检工程师应 会同监理工程师按技术条件要求对支承块的质量及预埋件尺寸、装配质量 进行抽检或逐块检查，不合格产品严禁使用，确保无磕道床原材料满足设 计要求。支承块外观质量用精度不低于0. 5mm的量具测量，并符合下列要 求：a、支承块承轨台表面要求光滑，不允许有长度大于15mm,深度大于5mm 的气孔，粘皮，麻面等缺陷；b、承轨台外的表面要求光滑，不允许有长度大于30
12、mm,深度大于10mm 的干灰对垒或夹杂物；c、支承块不得有肉眼可见的裂纹；d、支承块周边棱角破损长度不允许大于25mm；e、支承块底面不平整度不得大于1mm,支承块同橡胶套靴、块下橡胶 垫板无间隙，其装配质量用木锤逐个敲击检查；f、合格支承块堆放时，支承块间用50mm的木条作垫层，垫木底面应 至少高于预埋铁座15mm,上下垫层同位。各部位尺寸偏差应符合下表要求表8序号检查项目设计值允许偏差值(mm)1上长度610mm12下长度600mm13上宽300mm14下宽290mm15预埋铁座与承轨台表面中线垂直度900.56预埋铁座与承轨台表面垂直度900.57预埋铁座间距187mm+ 1, -0.
13、58铁座预埋高度35mm1.59承轨台宽169mm110承轨台坡度1： 401： 45-1： 3511支承块帽下高度142mm17. 2橡胶套靴及橡胶垫板7. 2.1橡胶套靴及橡胶垫板表面光滑平整修边整齐，并应符合表9的规定。缺陷名称要求缺角掉角的三个边长之和不得大于6mm缺胶因杂质气泡水纹闷气造成的缺胶面积不大于9mm深度不大于1mm,每件不得超过两处。修补者按缺陷算。海绵工作面上不允许有多于两处的不大于9mn?的海绵状物。毛边和裂纹毛边宽度不大于3mm。无肉眼可见裂纹。7. 2. 2各部件尺寸偏差应符合表10的要求表10序号项 目设计值（mm）允许偏差值（mm）1块下胶垫长度594+1. 5, -1. 52块下胶垫宽度284+1.5, -1.53块下胶垫厚度12+1. 5, -1. 54套靴上口长605+1, -15套靴下口长600+1, -0.56套靴上口宽298+1, -17套靴下口宽290+1, -18套靴各厚度7+0. 5, -0. 59套靴深度152+1, -17. 2. 3性能7. 2. 3. 1静刚度应符合表11规定表117. 2. 3. 2物理机械性能应符合表12规定试样静刚度值试样尺寸胶垫75-105橡胶垫板套靴120-150140 X 185mm （从套靴小侧面取样）表12指标 试验方 序号 项目 单位 n套靴 胶垫 法1. 目的明确
