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1、目录第一章 编制依据1.1 编制依据 21.2 编制原则 2第二章 工程概况 32.1 总体施工概况 32.2 、施工平面布置： 32.3 、工程特点 32.4 、技术保证条件 4第三章 施工计划 . 43.1 施工进度计划 43.2 主要施工材料计划表 43.3 主要施工设备计划表 5第四章 施工工艺技术 64.1 技术参数 64.2 工艺流程 74.3 主要施工方法 74.4 顶管施工 94.5 检查验收 17第五章 施工安全保证措施 255.1 组织保障 255.2 潜在事故分析 265.3 安全生产及应急预案 305.4 施工监测 33第六章、相关计算 346.1 钢丝绳计算 346.
2、2 总顶力验算 356.3 后背墙稳定性验算 35第一章 编制依据1.1 编制依据（1）现场实际勘测数据（2）走访摸排附近居民提供当初地貌情况（3）国家、地方及行业颁发的现行工程设计和施工验收规、 标准、图集如下：工程测量规（GB500026-2007 ;顶进施工法用钢筋混凝土排水管（ JC/T640-1996）；危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质 200987 号文）； 建筑施工安全检查标准 （ JGJ59-2011）；施工现场机械设备检查技术规程 （ JGJ160-2008）；建筑工程预防坍塌事故若干规定 （建质 200382 号）； 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（
3、GB/T29639-2013）；市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准 （黔建发 2008169 号）； 给水排水工程顶管技术规程 （ CECS246:2008）；施工现场临时用电安全技术规（ JGJ46-2005）其它现行的施工验收规、标准、技术规程；IS09001质量体系、IS014001环境管理体系、OHS1800职业健康安全管理体 系。1.2 编制原则 以质量为中心，以精心组织、科学管理为指导思想，全面、合理、有计 划地组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性，结合工程 特点，重点抓好施工材料的质量控制和检测、顶管顶进过程及工作井开挖过 程的施工安全措施等项目，自始至
4、终坚持对施工现场全过程严密监控、动静 结合、科学管理， 通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方法的优化配置， 实现成本造价、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。第二章工程概况2.1总体施工概况（1） 工程名称：市污水处理二期工程管网土建及安装（川硐-三寨新城区新 建污水管网标段）（2）建设工程容：顶管开挖、顶进、管道接口、管道与井壁连接的处理及附 属设备安装拆除、检验试验；顶管工作井开挖、清底、砼浇筑、模板脚手架 安拆、土石方回填、爬梯等。（3）工期：暂定工期50天（4）顶管工程设计统计：顶管技术参数一览序号段落管径长度（m备注1WJ-217-WJ-2181.0m93WJ-218（工作井）（顶
5、管管道采用顶管专用III级钢筋C50混凝土管）工作井技术参数一览序号井号井类别/型号（mm埋深（m特殊升井形式1WJ-218工作井/6m x 4m5000跌水井、沉泥井2WJ-217接收井/ 200039002.2、施工平面布置：平面布置图见附图2.3、工程特点工作容顶管顶进、管道接口、管道与井壁连接的处理及附属设备安装拆除、检 验试验；顶管井开挖、清底、砼浇筑、模板脚手架安拆、土石方回填、爬梯 等。重难点分析本工程预计于2017年4月开工，工期50天，施工作业难度大，安全风 险高，顶管全长93m施工组织难度大，施工方案采用加大投入人力、机械24 小时作业施工，从而确保工期。2.3.3 施工要
6、求1）?顶管施工工作井和接收井，成形质量必须满足GB50268-2008强度 要求。2）、顶管轴线监控量测是保证顶管使用的前提。3）、顶管施工应做好渣土的临时堆放，泥浆的有效收集。4）、工作井为浅井，出渣量大，施工位于市公安局对面交叉路口，为保 证文明施工，工作井及顶管施工过程中所出渣土必须装车运走，至指定渣场 弃渣。2.4 、技术保证条件2.4.1 技术准备：认真学习施工规划和验收标准；编制好工、料、机计划。2.4.2 技术交底：按照施工安全专项方案的安全技术要求，结合施工现场实 际情况，特别是通过危险源和有害因素的分析，明确告知作业人员在施工过 程中的安全事故类别， 怎样防止安全事故发生的
7、应对措施， 同事发生事故后， 怎样报告、怎样救援。在交底中告知作业人员所处工作环境中的安全保护用 品的正确使用，上工前作业区域安全检查，特别是作业者在井下作业中所需 要的空气质量、安全用电保护设施的检查，切实保障作业者自身的人身安全2.4.3 建立完善的应急领导小组和救援条件的准备，落实岗位职责，签订责 任书，不留死角，做到“横向到边、纵向到底”的全方位防体系第三章 施工计划3.1 施工进度计划3.1.1 施工总进度计划 施工进度要求工程连续、均衡、协调地施工，合理组织人力、物力、财力，是工程保质保量按期完成的必要条件之一，针对本工程的实际我们在施 工中实行动态管理， 优化调整的方法， 在保证
8、工期， 保证工程质量的前提下， 以最小的消耗争取最大的经济效益。本工程计划工期：计划 50 日历天。3.2 主要施工材料计划表主要材料计划序号名称规格或型号单位数量备注1黄油25kg/ 桶桶5用于闭水试验2油漆5kg/ 桶桶53铁丝20kg/ 圈圈504带肋彩钢板1.0*2.0m块300文明施工5普通钢管0 48.5 2.5m根120安全防护钢管6普通钢管0 48.5 6.0m根807扣件十字扣个3008扣件一字扣个509交通隔离瓦2.3*3.5*0.03个200疏导交通使用10太阳能爆闪灯警示牌套211卷扬机2t台112钢筋加工上下爬梯0 14圆钢加工套113工作井6000*4000*500
9、0个13.3主要施工设备计划表主要机具设备计划序号名称规格或型号单位数量备注-一-钻具类1工程合金水磨钻机 4KWLS套2定制2钻具W0 130金刚石筒式件2定制3工程合金水磨钻机 1.5KW套1定制4钻具W 0 3540金刚石筒式件35风镐G10套36小型空压机W-2.4/8套115KW二压风掘进类1空压机10m套12凿岩机YT-28套2及配件3砂轮机、坐式0 300台14高压软管（风）0 25m1005高压软管（水）0 15m100-三提升、注浆类1汽车吊10T台12双液注浆机7MPa压力套1鹰达牌3高压钢编注浆软管0 25m100做活动接头4双层注浆搅拌机套15电动潜水泵4KW10mf/
10、h扬程30 50m台3四顶管控向类1主顶千斤顶200T支22主顶油泵套23全站仪台14水准仪台15顶管顶铁0 800套2第四章施工工艺技术4.1技术参数顶管的基础应满足0.35MP&顶管管道采用顶管专用二级钢筋砼管，工程所用的管件密封圈、粘接 剂符合JC/T640-2010标准。、工作井为现浇砼井，接收井为砖砌体井。每节管道长为2米，顶管管间接口采用F型承插接口，管道沿管轴方 向所能承受顶推力最大容许值为 2500KN砼管砼采用C50度。采用钢套环为 Q235焊条采用E5003型。4.2工艺流程单段施工工艺流程4.3主要施工方法工作坑设置顶管施工钢筋混凝土管径为1000,根据管道的设计图纸以及
11、工期进度要求，拟设置工作井1个，接收井1个。工作井采用50cm厚度的C30钢筋砼 护壁，接收井采用标砖砌体砼护壁，顶进后座壁为120cm厚的C30钢筋砼（高 2.7m）,底板砼为C30,深度以设计管道高程+轨道高度+底板砼厚度为准。工作井施工4.3.2.1 工作井采用机械开挖和破除，挖出的土由于现场地形有限且临近主干道，为保 证环保文明施工，将弃渣集中弃运至渣场，施工完毕后再由渣场借土进行回 填。工艺流程：挖土修坡T运土T绑扎钢筋T支模T浇注混凝土T拆模T养护。4.3.2.2 工作井基础 为了保证在坑正常作业，防止工作坑地基沉降，影响管道顶进位置的准确性，在坑底浇筑，50cm厚C30砼基础，以
12、便安放顶进轨道。4.3.2.3 后背墙后背墙主要用作抵卸 300T 电动液压顶管机反作用力。 作业坑开挖后， 要 求后背墙面表面应修整平直， 并垂直于顶进管道的轴线， 以免产生偏心受压， 使顶力损失和发生质量安全事故。根据现场土质确定，该后背墙采用 120cm 厚C30钢筋混凝土墙，后背墙土体壁面应与后背墙贴紧，使其受力的均匀分 散并应植入基础以下 500cm。4.3.2.4 基坑排水 为确保顶管安全与顶进质量，要求顶坑干燥无水。现浇锁口梁砼，锁口梁砼强度等级为 C3O沿坑底整理边沟，将水收入集水坑，用小型潜水泵抽出排到水沟，排水过程中井不得有人。排水作业结束，必须在切断潜水泵电 源后，作业人
13、员方可进入井作业。4.3.2.5 工作井、接收井基坑土石方开挖 遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎，挖土次序为先中间后周边，按设计空尺寸加护壁厚度控制开挖截面，弃土装入吊斗，每次运量不得超过吊斗容重 的 2/3 。石方开挖采用风镐或水钻施工，石方开挖顺序为先开挖四周，后进 行中间开挖。用水钻钻取开挖的石方必须经过破碎之后用吊斗吊出，严禁直 接用吊索直接吊出，并配有防坠落装置（自动卡紧保险装置） ，吊物吊钩应有 弹簧式防脱钩装置。少量地下水采取随吊桶将泥水一起吊出， 大量积水用潜水泵抽出 ， 排水过 程中井不得有人。排水作业结束，必须在切断潜水泵电源后，作业人员方可 进入井作业。井照明采用低压 36V 照明。如在开挖过程中发现特殊情况应及 时通知相关技术人员到施工现场共同协商解决。（1）、集水坑将底板基础岩层整平，清除浮碴，然后挖深0.5m的400mm攵集地下水和 井壁泄水管流出的渗水。3）、后靠背砼浇筑由于此次DN1000长度较长，且管径较大，后靠背钢筋和砼厚度都较常规 有所增大，因此模板的安装中加固一定要牢靠。顶管进、出洞口的预埋钢套 环在浇筑砼前安装好，并与周围墙体钢筋焊接，固定为一体。在钢套环周围 增加环梁钢筋，以增加穿管处井壁的强度。钢套环的中心高程、轴线要与顶 管轴线一致，测量在第一
