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1、 江苏沙印集团射阳印染有限公司热电联产项目第二阶段竣工环境保护验收监测工作方案1 建设项目基本情况盐城市染整工业集中区（简称集中区，下同）位于射阳县城东北部，是经盐城市政府批建的市级工业集中区，2005年11月，江苏省环保厅苏环管2005294号文对集中区环境影响报告书作了批复，同意集中区主要接纳射阳县城和自然保护区内搬迁的化工、纺织印染企业，鼓励和优先发展低污染、技术含量高、节能、省资源的高技术精细化工及轻纺项目。为解决区域蒸汽供应问题，江苏沙印集团射阳印染有限公司在园区内建设热电联产项目，新建1台35t/h+2台75t/h锅炉；1台B6MW+1台CB12MW发电机组。项目于2010年2月由
2、江苏省环境科学研究院完成环境影响评价报告书，江苏省环境保护厅于2010年4月以苏环审201085号予以批复。项目在具体建设过程中发现部分项目内容与项目可研阶段和初步设计阶段相比发生了变化。变更之处涉及1、脱硫方式变更，将原有“循环硫化床炉内喷石灰石脱硫方式”变更为利用“江苏沙印集团射阳印染有限公司梭织、针织印染项目”产生的高浓度含碱废水进行三级串联式湿法脱硫工艺，采用炉内加钙为备用脱硫工艺；2、由于火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）的实施，建设单位又建设了一套选择性非催化还原（SNCR）烟气脱硝装置，对烟气中的氮氧化物进行脱除；3、锅炉酸碱废水、生活污水和新增的脱硫废水一起接
3、入公司梭织、针织印染项目污水预处理系统进行预处理，达纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表2中间接排放标准后，接入公司污水处理厂（园区集中处理二期工程）集中处理。为此，公司委托江苏省环境科学研究院于2014年2月进行了环境影响报告修编工作。2014年3月江苏省环境保护厅对修编报告书予以批复（苏环便管201425号）。项目于2010年3月开工建设，2011年4月完成第一阶段1台35 t/h、1台75 t/h循环流化床锅炉和1台6MW次高压次高温背压式汽轮机发电机组建设，并于2014年3月经省环保厅批准投入试生产。2016年1月14日通过江苏省环保厅验收。第二阶段1台75 t/h
4、循环流化床锅炉和1台12MW抽背式汽轮发电机组于2011年10月开工建设，2016年10月建成，10月28日投入试运行。江苏沙印集团射阳印染有限公司于2016年12月向江苏省环保厅提出第二阶段竣工环境保护验收申请。受江苏省环保厅委托（苏环便管2016143号），江苏省环境科学研究院会同专家于2016年12月14日对江苏沙印集团射阳印染有限公司热电联产项目进行现场踏勘，目前项目第二阶段生产能力已达到设计规模75%以上，主体工程及环保治理设施运行正常，已具备“三同时”验收监测条件。本次验收监测为项目二阶段验收监测。项目建设基本情况见表11。表1-1 项目建设情况表序号项目执行情况1立项江苏省发改委
5、2009年10月取得项目路条，江苏省发改委2013年7月核准同意立项2环评2010年2月由江苏省环境科学研究院完成环境影响评价报告书。2014年2月由江苏省环境科学研究院完成环评修编报告。3环评批复江苏省环境保护厅2010年4月以苏环审201085号文对报告书予以批复，2014年3月以苏环便管201425号对修编报告予以批复。4项目建设规模新建1台35 t/h、2台75 t/h循环流化床锅炉和1台6MW次高压次高温背压式汽轮机发电机组、1台12MW抽背压式汽轮机发电机组。5项目建设时间2010年3月开工建设一阶段工程，2011年10开工建设二阶段工程，一阶段主体工程竣工时间为2011年4月，二
6、阶段主体工程竣工时间为2016年10月。6现场踏勘工程实际建设情况按环评及修编环评要求建设。项目主体工程和各类环保治理设施同步建成并投入运行，生产能力达到设计规模75%以上。2 2 建设项目工程概况2.1 一阶段已验收工程概述本项目位于盐城市生态染整工业集中区内，具体地理位置见图2-1，厂区平面布置见图2-2。项目占地48947平方米，项目投资总概算：17780.3万元人民币，其中环保投资约为2888万人民币，约占项目总投资的16.2%。项目建设内容见表2-1。图2-1 建设项目地理位置图18图2-2 公司平面布置图表2-1 项目建设已验收内容一览表工程类别环评及修编环评设计一阶段已验收内容建
7、设规模1台35 t/h、2台75 t/h循环流化床锅炉和1台6MW、1台CB12MW次高压次高温背压式汽轮机发电机组。第一阶段建设1台35 t/h、1台75 t/h循环流化床锅炉和1台6MW次高压次高温背压式汽轮机发电机组。主体工程锅炉：135t/h +275t/h次高温次高压、循环流化床 锅炉汽轮机：B6+CB12MW次高压次高温背压式发电机：1# B6-4.9/0.49，2#CB12-4.9/0.98/0.49型发电机年运行5500小时 第一阶段建设1台35 t/h、1台75 t/h循环流化床锅炉和1台6MW次高压次高温背压式汽轮机发电机组。辅助工程化水处理系统：采用阳床、阴床、泥床处理工
8、艺按环评建设干煤棚：跨度33m，长13*6m柱距，储煤约9000t，可堆放15天的燃煤量，不设露天煤场按环评建设油罐区：锅炉点火和助燃用油采用0#轻柴油，点火油库设置20m3储油罐和相应的点火油泵房。油泵房内设3台吸油泵，2台供油泵，1个1m3的日用油泵按环评建设灰库、渣仓、渣场：临时应急废渣场依托射阳港电厂灰场，使用形式为租借，厂内设临时渣场供渣临时堆放，设容积为800m3的混凝土干灰库，有效容量500t，可满足3台炉约4天的排灰量。设容量200t的钢制渣仓，可贮3台锅炉约2天的排渣量按环评建设公用工程供水系统：年取水量约110万吨，热电厂的工业用水来自沙印射阳印染公司自备水厂。按环评建设排
9、水系统：雨污分流，雨水用管道收集后排至染整工业集中区内市政雨水管网，设一个雨水排口和一个污水接管口按环评建设供电：设35KV升压站，设置2台主变，总容量为12MVA，本工程生产的电力经35KV线路送入临海变电所按环评建设绿化：21%按环评建设环保工程废水：经预处理后排入印染公司污水处理系统按环评建设SO2：三级串联式湿法脱硫工艺，脱硫效率可达85%以上第一阶段建设两套脱硫塔烟尘：布袋除尘器3个，除尘效率大于99.5%第一阶段建设两套布袋除尘器NOX：源头控制氮氧化物+选择性非催化还原（SNCR）烟气脱硝相结合工艺进行脱硝，脱硝效率可达60%按环评建设烟囱：一根100m高烟囱粉尘：碎煤机、转运站
10、、锅炉进料口设布袋除尘器3台，最终经1个15米高排气筒排放碎煤机、转运站粉尘经布袋除尘器处理后通过1个15米高排气筒排放，锅炉进料口为全封闭料仓，未设除尘器。2.2 二阶段工程建设内容二阶段工程建设地点为一阶段生产厂房内。二阶段建设内容见表22。表2-2 项目建设已验收内容一览表工程类别环评及修编环评设计一阶段已验收内容二阶段实际建设内容主体工程锅炉：135t/h +275t/h次高温次高压、循环流化床 锅炉汽轮机：B6+CB12MW次高压次高温背压式发电机：1# B6-4.9/0.49，2#CB12-4.9/0.98/0.49型发电机年运行5500小时 1台35 t/h、1台75 t/h循环
11、流化床锅炉和1台6MW背压式汽轮机发电机组。1台75 t/h循环流化床锅炉和1台12MW抽背式汽轮机发电机组。辅助工程化水处理系统：采用阳床、阴床、泥床处理工艺按环评建设一阶段已验收干煤棚：跨度33m，长13*6m柱距，储煤约9000t，可堆放15天的燃煤量，不设露天煤场按环评建设一阶段已验收油罐区：锅炉点火和助燃用油采用0#轻柴油，点火油库设置20m3储油罐和相应的点火油泵房。油泵房内设3台吸油泵，2台供油泵，1个1m3的日用油泵按环评建设一阶段已验收灰库、渣仓、渣场：临时应急废渣场依托射阳港电厂灰场，使用形式为租借，厂内设临时渣场供渣临时堆放，设容积为800m3的混凝土干灰库，有效容量50
12、0t，可满足3台炉约4天的排灰量。设容量200t的钢制渣仓，可贮3台锅炉约2天的排渣量按环评建设一阶段已验收公用工程供水系统：年取水量约110万吨，热电厂的工业用水来自沙印射阳印染公司自备水厂。按环评建设一阶段已验收排水系统：雨污分流，雨水用管道收集后排至染整工业集中区内市政雨水管网，设一个雨水排口和一个污水接管口按环评建设一阶段已验收供电：设35KV升压站，设置2台主变，总容量为12MVA，本工程生产的电力经35KV线路送入临海变电所按环评建设一阶段已验收绿化：21%按环评建设一阶段已验收环保工程废水：经预处理后排入印染公司污水处理系统按环评建设一阶段已验收SO2：三级串联式湿法脱硫工艺，脱
13、硫效率可达85%以上第一阶段建设两套脱硫塔建1套脱硫塔烟尘：布袋除尘器3个，除尘效率大于99.5%第一阶段建设两套布袋除尘器建1套布袋除尘器NOX：源头控制氮氧化物+选择性非催化还原（SNCR）烟气脱硝相结合工艺进行脱硝，脱硝效率可达60%按环评建设按环评建设烟囱：一根100m高烟囱一阶段已验收粉尘：碎煤机、转运站、锅炉进料口设布袋除尘器3台，最终经1个15米高排气筒排放碎煤机、转运站粉尘经布袋除尘器处理后通过1个15米高排气筒排放，锅炉进料口为全封闭料仓，未设除尘器。碎煤机、转运站粉尘经布袋除尘器处理后通过1个15米高排气筒排放，一阶段已建成。3#锅炉锅炉进料口为全封闭料仓，未设除尘器。灰、
14、渣库顶产生的粉尘经设备自带布袋除尘器处理后高空排放。2.3 生产工艺流程项目主要生产工艺流程见图2-3。流化床锅炉布袋除尘器废水泵第一级第二级第三级湿式脱硫升温装置引风机仓 泵碱液池烟 囱内循环水泵外循环池内循环池废水泵烟气干灰灰水水江苏沙印集团射阳印染有限公司梭织、针织印染项目污水预处理系统过滤后碱性废水20%氨水图2-3 主要生产工艺流程图3 主要污染及治理3.1 主要污染源及治理措施3.1.1废水污染物及治理措施本项目产生的污水有锅炉酸碱废水、生活污水以及脱硫废水等，锅炉酸碱废水、生活污水和脱硫废水一起接入公司梭织、针织印染项目污水预处理系统进行预处理，达纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表2中间接排放标准后，接入公司污水处理厂（园区集中处理二期工程）集中处理。该项目废水排放及处理措施情况见表3-1，废水排放走向见图3-1。表3-1 废水排放及防治措施序号生产设施/排放源污染物处理设施环评/修编环评的要求实际建设1脱硫废水COD、SS、氨氮、总磷、硫酸盐、钠盐接回江苏沙印集团射阳印染有限公司梭织、纱织印染项目预处理系统进行预处理，达标后接入江苏沙印集团射阳印染有限公司印染废水集中处理厂（染整区污水处理二期工程）同环评2生活污水COD、SS、氨氮、总磷3酸碱废
