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1、给排水及采暖消防工程监理细则、监理工作流程:1、施工阶段质量控制流程NS量检查监理工程师签署检验认证书2、隐蔽工程分部、分项工程签认程序（不能进行下一道工序）十 S亠（可以进行下一道工序）1 1I1施工单位填“报验申请表” (A4)报监理单位监理工程师检查隐蔽工程、分部、 分项工程疋否兀成检查质量保证资料是 否符合要求检查分部、分项工程 工程质量是否合格1 1-不合格：签认“一一报验申请表”合格：签认“一一报验申请表”(A4)(A4)3、原材料、构配件及设备签认程序原材料、构配 件及设备不能原材料、构配 件及设备可以签认原材料、构配件及设备的质量对影响使用功能和安全的原材料、构配件及设备进行质
2、量预控不同意:签认：“工程材料/构配件/设备报审表”（A9）监理单位现场检验质量施工单位在指定部位使用二、监理工作的控制要点及目标值：1 、目标值：给排水工程安装符合设计及规范要求， 工程质量合格。2 、控制要点：材料设备验收 材料设备的进场验收要点如下： 建筑给水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、 配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、 规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准和设计要 求。 所有材料进场时应对品种、规格、外观等到进行 验收，包装应完好、表面无划痕及外力冲击破损。 主要工具和设备必须有完整的安装使用说明书， 在运输保管和施工过程中应采取有效措施防止损坏或腐
3、蚀。 阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同批号、同型号、同规格）数量中相查 10%,且不少于 一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应每个都 作强度和严密性试验。 阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：阀门 的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍，严密性试验压力为公 称压力的 1.1 倍。试验压力在试验持续期间内应保持不变， 且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，阀门试压的试验持续时间应不少于规范规定 管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外经 相同。3 、施工过程和质量控制要点：建筑给水、排水与相关专业之间，应进行交接质量 检验，并形成记录 .隐蔽工程应在隐蔽前经监理验收及认可鉴证
4、后，才 能隐蔽 , 并形成记录 .地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防 水措施，对有严格防水要求的建筑物， , 必须采用柔性防水 套管。管道穿过结构缝处时加设金属软管，管道穿外墙处 设柔性防水套管，所有穿地下室外墙顶板的管道均严格按要 求做防水处理。在同一房间内，同类型的采暖设备，卫生器具及管 道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。明装管道成排安装时，直线部分应互相平行，曲线 部分当管道水平或垂直并行时。应与直线部分保持等距：管 道水平上下并行时，弯管部分的曲率半经一致。管道支、吊、托架的安装应按 L03S001图集制作安 装，并应符合以下列规定 ： 位置正确，埋设应平整牢固；
5、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固； 无垫伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装； 有垫伸长管道的吊架，吊杆应向垫膨胀的反方向 偏移； 固定在建筑结构上的管道支、吊不能影响结构的 安全；钢管水平安装的支、吊架间距不能大于以下规定：钢管管道支架的最大间距公称直径(mm)507080100125150200250300支架 的最 大间距(m)保温管3444.567788.5不保温管5666.5789.51112给水塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距 应符合下表规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支 架间加放非金属垫或套管。管径(mr)121416182025324050637590110最0.0
6、.0.0.0.1.1.1.1.1.2.、亠AW?立管2.22.4大56789013680间冷0.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.31.5距水4455678901255(水管m平执八、0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.水222533545678管给水及热水供应系统的金属管立管、管卡安装应符合下列规定： 楼层高度等于或小于 5m,每层必须安装1个； 楼层高度大于5m,每层不得少于2个； 管卡安装高度，距地面应为米，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上；(11) 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20mm安装在卫 生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用不燃密实材料填实，且 端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。(12) 弯制钢管弯曲半径应符合下列规定： 热弯：不应小于管道外经的3.5倍； 冷弯：不得小于管道外经的4倍； 焊接弯头：不得小于管道外经的1.5倍；
