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1、VDG P690中文精密铸造要求尺寸公差，表面条件，机械加工余量内容：LIP中国12345678定义和应用领域目标尺寸精度尺寸公差表面质量机械加工余量其它注意事项和数据相关数据和标准1定义和应用领域1.1精密铸造是为高表面质量和高尺寸精度而进行的浇铸工艺。模型是由喷射造型法制成。该模型用于制造陶瓷耐火模型（壳体），然后，以熔化的方式从陶瓷模型中脱出。浇铸后，陶瓷模型（壳体）被破坏。模型和壳体消失因此而得名失蜡铸造。金属通常被浇铸于热模型中。1.2精密铸造可以用于浇铸基于铁，铝，镍，钴，钛，铜，镁等金属或合金。依据不同的合金要求，浇铸可在通常的大气中，或在惰性气体中，或在真空中完成。1.3本标准
2、不适用于贵重金属加工领域，如珠宝业，牙科业，和艺术类铸造等行业。2目标2.1本标准的制定目的，在于定义表征精密铸造工艺状况的尺寸公差，机械加工余量，和表面粗糙度。旨在促成供需双方合作的优化。2.2本标准所给出的技术数据适用于经过喷丸处理，防腐处理或酸洗钝化表面处理，然后交付使用的铸件。若出现例外的情况，如某阶段的工艺将导致尺寸公差的改变，则需要预先批准同意后才可以进行。2.3除非另经同意，首次定单必须提交首批样品。以定义和协调双方针对产品性能的要求和意向。首批样品由买方检验，测试结束后，必须给予铸造厂书面形式的批量生产许可报告。任何可以接受的偏差，将与生产工艺合为一体，并且必须在铸件图纸中反映
3、出来。3尺寸精度译者：本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。1/1VDG P690中文LIP中国3.1当铸造金属冷却凝固时，液态金属体积收缩将引起铸件的收缩。另外两个重要的影响因素是：熔模的冷缩和壳体加热时的膨胀。这些因素需要综合考虑，纳入注模收缩余量的计算中。这些数值是经验数值，取决于铸件的轮廓，形状，壳体的材质，和金属材料本身，和各铸造厂的铸造工艺。3.2基准面和基准点（参见 DIN标准 7）对于铸件而言，在图纸上系统的标明基准面和基准点是必要的，以确保尺寸检查和后续机械加工工艺的有序进行。这些基准点和基准面必须经过设计者和精密铸造厂双方同意。基准面的零
4、位置由基准点的尺寸精确的定义。图 1（见原文）基准面-基准点请务必参考英文原稿(第二页)中的图示主基准面 A由三个基准点 A1，A2，A3确定，应当对应铸件的最大的平面。副基准面 B由 B1，B2两个基准点确定。如果可能，这些基准点应当在纵轴上。第三基准面 C，只有一个基准点 C1，应当位于铸件的中心或中心附近。图 2请务必参考英文原稿(第二页)中的图示基准面位于铸件的对称轴上。所有的基准点在加工的过程中，都不应该没改变或清除。基准点应当位于精密铸件的外表面。若铸件具有很接近的尺寸和形状公差，突起的基准点更好。基准点不应当在浇口的附近。如果是较为复杂的形状，通过预先机械加工定位点的方式，可以精
5、准的定位铸件。3.3过定义依据 DIN406，过定义需要避免；壁厚必须说明3.4拔模斜度作为规定，不需要有拔模斜度或锥度。任何例外都需要供需双方同意。4尺寸公差4.1线性公差精密铸造能够取得的尺寸公差取决于下列因素：-铸造材质铸造尺寸和形状铸造材质译者：本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。2/2VDG P690中文LIP中国在生产中，公差的离散范围受到材料性能的影响。出于此原因，不同的公差系列适用于不同的材质范畴：D组材质：铁基合金，镍基合金，钴基合金，铜基合金：A组材质：铝基和镁基合金T组材质：钛基合金精度等级D1到 D3A1到 A3T1到 T3有效精度
6、等级对于每一组材质，有三个精度等级与之对应；如 D1，D2，D3或 A1，A2，A3；精度等级 1：适用于所有未规定公差的尺寸精度等级 2：适用于需要公差限定的尺寸精度等级 3：只有某些尺寸可以达到该精度要求，必须与制造厂家达成协议，可能产生额外工艺要求和特殊工装夹具的费用。参见英文版原稿（第三页）的表 1 :线性公差（尺寸：毫米）Table 1，Linear tolerances, (dimensions in mm)注释：GTA是铸造通用公差；与 DIN 1680，第二部分，相同；表 2应用于壁厚的公差要求译者：本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。3/
7、3公称尺寸范围 公差带D1D2D3A1A2A3T1T2T3FeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTA小于 60.3140.2413.50.2130.3140.2413.50.2130.5150.414.5*0.4146 到 100.360.280.220.360.280.220.60.4*0.410 到 180.440.340.280.440.340.280.70.50.4418 到 300.52040.340.520.400.340.80.70.5230 到 500.814.50.62140.513.50.8
8、14.50.62140.513.51.00.80.6250 到 800.90.740.60.90.740.61.515.51.2150.914.580 到 1201.10.880.71.10.880.71.71.41.1120 到 1801.6151.314.51.0141.6151.314.51.0142.01.61.3180 到 2502.415.51.9151.514.51.91.51.22.41.91.5250 3152.62.21.62.615.52.2151.614.53.2162.615.5315 - 4003.6162.815.52.82.41.73.62.8400 - 500
9、4.03.23.22.61.94.03.2500 6305.416.54.4164.4163.415.55.416.54.416630 8005.25.05.04.06.25.0800 10007.25.64.67.21000 -12508.8VDG P690中文LIP中国位置公差（带）依据名义尺寸而定的位置公差是可以自由的选取的。但是，我们建议在同一尺寸的两侧选取同样的位置公差。如果表面需要机械加工，那么机械加工公差的和与差，以及机械加工余量必须被纳入到考虑中；（详见第六部分）4.2形状和位置公差形状和位置公差限定了实际物体同理论形状和位置精确值之间的差异。-形状或方向，或与理想值间的位置独
10、立于实际的形状位置尺寸状况。这里，我们必须假定，基准面和基准点（详见 3.2部分），已经依据 DIN ISO 1101而设定好。如果形状位置公差是按照定单要求而设立的，请参阅表 2-b而单独说明；请务必参阅英文原稿（第三页）中的表 2a (毫米)：形状位置公差，直线度和线性形状。Table 2 a: Tolerances of shape and position (in mm) Straightness, linear shape.请务必参阅英文原稿（第四页）中的表 2b：形状位置公差（毫米）平面度，表面形状，圆度；译者：本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为
11、准。4/4Nominal.D1D2D3A1A2A3Dimension.range.Feld.Fled.Fled.Fled.Fled.Fled.6 到 100.150.120.100.200.180.1510 到 180.180.140.120.200.180.1518 到 300.250.200.150.200.180.1530 到 500.300.250.200.200.180.1550 到 800.400.350.250.300.250.2080 到 1200.600.450.300.350.300.25120 到 1800.800.600.450.500.400.30180 到 2501
12、.100.800.600.700.500.40250 到 3101.501.150.900.900.700.55310 到 4001.901.401.121.100.900.70400 到 5002.401.801.501.351.100.90500 到 6303.002.201.801.601.301.10630 到 8001.801.501.30800 到 10002.001.701.502.201.901.70VDG P690中文Table 2 b : Tolerances of shape and position (in mm)LIP中国Flatness, surface shape
13、, roundness请务必参阅英文原稿中（第四页）的表 2 c：形状位置公差（毫米）平行度，对称度Table 2 c : Tolerances of shape and position (in mm)Parallelism, symmetry译者：本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。5/5Nominal.D1D2D3A1A2A3Dimension.range.Feld.Feld.FeldFeldFeldFeld小于 60.200.150.120.200.180.156 到 100.250.200.150.200.180.1510 到 180.400.300.200.250.220.
