《瑞安华光经编厂印染车间整治提升项目申请立项环境影响评估报告书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《瑞安华光经编厂印染车间整治提升项目申请立项环境影响评估报告书.doc（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、瑞安市华光经编厂印染车间整治提升项目环境影响报告书（简本）浙江瑞阳环保科技有限公司ZHE JIANG RUIYANG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGYCO.,LTD国环评证：乙字第2035号二一三年十二月目 录1、建设项目概况11.1项目由来11.2建设规模11.3主要生产设备21.4主要原辅材料和公用工程消耗31.5主要生产工艺42、建设项目周围环境现状62.1建设项目所在地的环境现状62.2建设项目评价范围63、建设项目环境影响及防治措施73.1建设项目污染源强分析73.2建设项目周边敏感目标分布103.3建设项目环境影响分析103.4建设项目污染防治
2、措施143.5环保投资分析153.6社会经济效益损益分析154、环保审批原则符合性分析164.1建设项目环评审批原则符合性分析164.2建设项目环评审批要求符合性分析184.3建设项目其他审批要求符合性分析195、建议216、环境影响评价总结论22瑞安市华光经编厂印染车间整治提升项目环境影响报告书1、建设项目概况1.1项目由来瑞安市华光经编厂成立于1985年，现状厂区位于瑞安市塘下镇鲍田中心东路101号，主要从事汽车内饰面料的生产、销售，产品适用于汽车座椅、门板、侧围、顶棚等，现与一汽大众、一汽解放青岛、一汽四环、一汽海马、广汽集团、南京马自达、重庆福特、天津一汽、郑州日产等汽车厂配套。企业占
3、地面积约35000m2，建筑面积约38000 m2，其中印染车间面积约650 m2。2013年6月，瑞安市人民政府办公室发布关于印发瑞安市造纸行业整治提升方案等文本的通知（瑞政办2013152号），根据其中瑞安市印染行业整治提升方案有关内容，其整体目标是通过深化整治，规范我市印染行业行业有序发展，推动产业转型升级，提升工艺装备、污染防治和清洁生产水平，瑞安市华光经编厂属于原地整治提升企业，依据瑞政办2013152号有关验收要求，企业进行整治提升，提升工艺装备、污染防治和清洁生产水平，实现增产减污，企业总产能从整治前的年产450万米汽车面料扩大为年产810万米汽车面料，其中内饰经编布600万米、
4、汽车内饰纬编布150万米、汽车内饰机织布60万米。瑞安市塘下镇人民政府以塘经技备案2013204号文件同意企业扩大产能。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国主席令第77号中华人民共和国环境影响评价法、国务院1998第253号令建设项目环境保护管理条例等有关规定及环保管理部门意见，该项目需进行环境影响评价，从环保角度论证建设项目的可行性。受企业委托，浙江瑞阳环保科技有限公司（国环评证：乙字第2035号）承担了该项目环境影响报告书的编制工作，在现场踏勘、调查、监测及收集相关资料的基础上，编制了该项目的环境影响报告书（送审稿），并于2013年11月12日通过了专家评审会，我单位在专家审查意见
5、基础上，对环评报告相关内容进行了修改、补充和完善，形成该报批稿，提请审批！1.2建设规模结合企业目前订单情况，原有已批产能已不能满足市场需要，此次整治提升，企业淘汰一台老旧染色机，并新增4台染色机（其中1台打样机），通过增加生产班次，延长生产时间，企业深入挖掘产能潜力，最终形成年产经编面料600万米、纬编面料150万米、机织面料60万米的生产能力。整治后情况见表1-1。表1-1 项目规模序号名称整治前新增整治后1经编面料300万米/a300万米/a600万米/a2纬编面料100万米/a50万米/a150万米/a3机织面料50万米/a10万米/a60万米/a1.3主要生产设备本项目主要生产设备见
6、表1-2。表1-2 主要生产设备清单序号设备名称整治前（依据原环评）整治后新增1提花大圆机1217+52经编机218+163电子提花织机24+24整经机45+15定型机2206剪毛起毛压花机47+37梭织机814+68起绒机1109染色机811+3其中SME500D10-1ASME600C220ASME300C220SME30110SMZ10110GR202110HJF-2-500KG01+1HJF-2-200KG01+1HJF-2-300KG01+1HAS-1-5KG01+110脱水机22011锅炉1（4T/h）3（4T/h、6T/h、160万大卡/h）+21.4主要原辅材料消耗原材料消耗见
7、表1-3。1-3 整治提升前后项目主要原辅材料及能源消耗清单 单位t/a序号原料名称整治前（依据实际情况）整治后整治前后变化量1低弹丝5001250+7502长丝300750+4503海绵240600+3604胶水50125+755分散染料3.59+5.56助剂2050+30其中匀染剂512+7分散剂512+7清洗剂1026+16起毛剂0.51.2+0.77醋酸1540+258连二亚硫酸钠（保险粉）1025+159氢氧化钠1025+1510煤炭16003000+140011自来水70000130000+600001.5主要生产工艺企业主要工艺流程如下所示，工艺过程说明见表1-4。经编面料生产工
8、艺： 纬编面料生产工艺： 机织面料生产工艺：布料染色工艺：纱线染色工艺：表1-4 项目工艺生产过程名称工艺流程简述整经将一定根数的涤纶、锦纶、尼龙单丝按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，该过程在整经机上完成。纬编将纱线由纬向顺序地喂入针织机的工作针上成圈并相互串套而形成针织布。纬编设备会产生噪声污染。经编将经向平行排列的纱线于经向喂入平行排列的织针上，同时进行成圈而形成的针织布。经编设备会产生噪声污染。机织将整经后的纱线根据客户需求喂入剑杆机，通过织机形成机织布。前处理为浅色系产品的去油清洗，该过程采用去油清洗剂，去除布料上残留的油污，浅色系产品约占产品总量的60%，前处理废水
9、量约为染液用量2倍。印染根据客户需求，对织造好的产品进行染色，该过程在染色机内进行。本项目染色机类型分为高温高压染色机（130摄氏度，0.6MPa），该过程产生大量的前处理、印染及溢流、清洗废水。起毛用密集的针或刺将织物表层的纤维剔起，形成一层绒毛的工艺过程。起毛过程中会产生粉尘与噪声。剪毛剪毛机剪去织物表面不需要的茸毛的工艺过程。剪毛过程中会产生噪声和固废。定型定型是利用织物在潮湿状态下具有一定的可塑性能，将其门幅拉至规定的尺寸，从而消除部分内应力，调整经纬纱在织物中的形态。在定型过程中，织物上的化纤油、染化料残留物等由于温度高部分挥发而产生少量废气。复合企业经编面料、纬编面料及机织面料加工
10、完成后，需复合一层海绵，复合有两种方式，一种为胶水复合，另一种为燃烧复合，其中胶水复合约占总复合面料的30%，燃烧复合约占70%。胶水复合采用水性环保胶水，复合过程中仅产生少量有机废气，复合废气主要来自燃烧复合，主要成分为CO、CO2、烟尘、NOX及有机物等。后处理部分产品需要经过后处理，包括印花、修边、梳理等。2、建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状1、本单位委托上海中特检测技术有限公司于2013年8月24日对项目南侧河流的水质进行监测，由监测结果可知，不同断面均不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的IV类水质要求，属于劣V类水体，主要定类指标为NH3-N、D
11、O。2、本评价采用上海中特检测技术有限公司2013年8月24日对项目所在地的地下水水质监测数据。由监测结果可知，项目区域地下水各项检测指标均符合地下水质量标准（GB/T14848-93）中类水质要求，地下水水质较好。3、大气常规数据引用引用宁波华测检测技术股份有限公司2012年5月20-26日对项目厂区北侧上灶村的监测数据。常规大气环境质量表明，项目所在区域环境空气中SO2、NO2的时均值和PM10的日均值均符合环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准，表明该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。4、根据监测结果可知，项目各监测点位昼间噪声的范围为54.0-57.8dB（
12、A），夜间噪声的范围为49.3-51.6dB（A），昼间能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准要求，夜间存在超标，但超标幅度很小，主要为工业生产及周边偶发交通噪声所致。2.2建设项目评价范围项目评价范围见表2-1。表2-1 评价范围一览表环境要素范 围地表水环境厂区南侧河流（温瑞塘河支流）地下水环境20km2大气环境以锅炉烟囱为中心，主导风向为轴线，5km为直径的圆噪声环境厂界外200m范围内3、建设项目环境影响及防治措施3.1建设项目污染源强分析整治后项目污染源强排放情况见表3-1所示。表3-1 整治提升项目污染物产生及排放情况小计 单位：t/a项目产生量
13、削减量排放量去向废水生产废水废水量1885629428194281项目废水处理达标后排入厂区南侧河流，远期待项目所在区域污水处理系统建成并纳管运行后，项目废水纳入污水处理厂处理CODcr170.27162.737.54氨氮1.981.040.94生活废水废水量12250012250COD4.293.061.23氨氮0.370.190.18废气定型废气一定量一定量少量经油烟净化器处理后引至屋顶排放复合废气有机废气少量0少量燃烧复合废气经水喷淋+活性炭吸附处理后引至15m以上排放海绵燃烧废气一定量一定量少量锅炉废气烟尘9085.54.5水膜除尘+双碱法进行处理后排放二氧化硫38.418.0520.35氮氧化物8.8208.82污水处理站臭气NH3（mg/s）4.3304.33无组织排放H2S mg/s0.5900.59醋酸0.200.2无
