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1、ICS83.080.20CCSG32团体标准T/SGX0172023注塑用聚乳酸/碳酸钙专用料Compoundingofpolylacticacidandcalciumcarbonateforinjectionmolding2023-08-15发布2023-09-15实施深圳市高分子行业协会发布T/SGX0172023目录前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14命名.25要求.26试验方法.37检验规则.48标识、包装、运输和贮存.5IT/SGX0172023前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由深圳市高分子
2、行业协会提出。本文件由深圳市高分子行业协会归口。本文件起草单位:大禾科技发展（南京）有限公司、天津市依依卫生用品股份有限公司、山西餐聚汇生物科技有限公司、五邑大学、益昌纳米新材料科技（广东）有限公司、深圳市广宇环保科技有限公司。本文件主要起草人：孙珍珍、俞锃、郑文彬、王泰来、高健、杨向雷、谈灵操、王琼、李积迁、张伟霞、叶远锋、杨丽双、黄榕。IIT/SGX0172023注塑用聚乳酸/碳酸钙专用料1范围本文件规定了注塑用聚乳酸/碳酸钙专用料的命名、要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。本文件适用于注塑用聚乳酸/碳酸钙专用料的生产和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引
3、用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.12008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T18432008塑料悬臂梁冲击强度的测定GB/T2035塑料术语及其定义GB/T2547塑料取样方法GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682.12018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流
4、动速率(MVR)的测定第1部分：标准方法GB/T9341塑料弯曲性能的测定GB/T9345.12008塑料灰分的测定第1部分：通用方法GB/T12006.22009塑料聚酰胺第2部分：含水量测定GB/T15342碳酸钙GB/T17037.12019热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备GB/T41010生物降解塑料与制品降解性能及标识要求3术语和定义GB/T2035、GB/T41010界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1注塑用聚乳酸/碳酸钙专用料compoundingofpolylacticacidandcalciumcarbonateforinje
5、ctionmolding以聚乳酸和碳酸钙为主要原料，添加不同比例的相应助剂，经熔融共混改性制得的注塑专用料。1序号性能单位要求1含水量%0.252灰分%X2，且最高不超过493密度3g/cm1.604熔体质量流动速率X10g/10minX210X20X3X20X4T/SGX01720234命名命名格式为：PLACXMX命名含义：PLA：聚乳酸CX：碳酸钙含量，单位为%，取整数（C表示碳酸钙，X为企业标称值）。MX：熔体质量流动速率，单位为g/10min，取整数（M表示熔体质量流动速率，X为企业标称值）。示例：PLAC25M3表示以PLA为基础材料，碳酸钙含量为25%，熔体质量流动速率标称值为3
6、g/10min的注塑专用料。5要求5.1原材料要求5.1.1聚乳酸的要求聚乳酸材料应满足GB/T29284的要求。5.1.2碳酸钙的要求碳酸钙材料应满足GB/T15342的要求。5.2外观及颜色注塑用聚乳酸/碳酸钙专用料应为圆柱状或椭圆状的颗粒，颗粒尺寸在任意方向上应为2mm5mm，允许少量连粒，但连粒的个数不应超过3个，且质量百分比含量3%。宜为本色，也可根据客户需求。色泽应一致且无杂粒。5.3技术要求注塑用聚乳酸/碳酸钙专用料应满足表1的要求。表1注塑用聚乳酸/碳酸钙专用料的技术要求2序号性能单位要求5拉伸强度MPa356弯曲强度MPa507冲击强度2KJ/m4注：X为对应指标的标称值T/
7、SGX0172023表1注塑用聚乳酸/碳酸钙专用料的技术要求（续）5.4生物降解性能要求应满足GB/T41010对生物降解性能的要求。6试验方法6.1试样状态调节和试验的标准环境试样的状态调节按GB/T2918的规定进行。状态调节的条件为温度232，调节时间应大于16h。试验应在GB/T2918规定的标准环境下进行。环境的温度为232，相对湿度为50%10%。6.2取样方法按GB/T2547的规定进行。6.3注塑试样的制备按GB/T17037.12019的规定进行,用A型模具制备符合GB/T1040.2中1A型试样。按GB/T17037.12019的规定进行,用B1型模具制备符合（802）*（
8、100.2）*（40.2）mm的试样。6.4外观及颜色测尺寸时，用标准的测量直尺进行测量（精确至1mm）。测连粒时，随机称取200g的样品，从中挑选出连粒的样品，目测连粒的个数，并称量（精确至0.1g）和计算连粒的质量百分比含量。颜色应在自然光线下通过目测检查。6.5含水率按GB/T12006.22009中方法B-压力测试法的规定进行。6.6灰分按GB/T9345.12008中直接煅烧法（A法）的规定进行，煅烧温度60025。6.7密度按GB/T1033.12008的规定进行，采用浸渍法。6.8熔体质量流动速率按GB/T3682.12018中方法A的规定进行。试验条件为温度190，负荷2.16kg。3T/SGX01720236.9拉伸强度按GB/T1040.1和GB/T1040.2的规定进行，试验速率为50mm/min。6.10弯曲强度按GB/T9341的规定进行，试验速率为2mm/min。6.11冲击强
