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1、21、掌握染色的工艺2、掌握固色的方法重点：直接染料染色工艺难点：染色原理讲 授、提 问棉织物染色二、染色方法（一）浸染（二）轧染三、染色设备第二节 直接染料染色一、直接染料的染色性能及分类（一）染色性能一、名词解释：1、浸染2、轧染3、浴比4、轧余率5、直接染料、浸染与轧染的特点如何，它们有何区别？第一课时复习：染色方法新课：第二节 直接染料染色3、盐效应（1）含义：盐对直接染料染色起加快上染的作用（2）原理：纤维上羧基极化带负电荷，直接含磺酸基羧基带阴离子 ，负负相斥，加入中性盐，钠离子带正电中和负电，降低了斥力使染料易 上染。（3）作用：促染用量：深的多加；浅的要少加或者不加。不易过多，
2、过多染料聚焦增加， 水溶性下降。4、温度效应 最高上染温度温度：在常规染色时间内，得到最高上染百分率的温度。 （二）直接染料的分类1、匀染性染料：适于染浅色，促染不明显，上染率随温度升高而降低。直接性小，移染性 好。2、盐效应染料 移染性差，湿牢度好，盐效应明显，不宜染浅色。3、温度效应染料 直接性好，移染性差，湿牢度好，宜染深色。第二课时二、直接染料的染色方法（一）浸染1、工艺流程：织物准备f染色f水洗f（固色处理）f水洗f脱水2、工艺处方直接染料 X %NaSO0-15 g/l24NaCO0.5 g/l23平平加 O 0.2-0.5 g/l3、工艺条件浴比：1： 20-40 （亲和力大，浅
3、色用大浴比；反之用小浴比。染色温度：95 C （烧杯内）染色时间: 30-60 min（二）轧染1、工艺流程：织物准备f浸轧染液（二浸二思，T： 40-60C，轧余率75-80%） f汽蒸 f水洗f （固色处理）f烘干2、工艺处方直接染料 X g/lNaCO 0.5-1.0 g/l23润湿剂 5 g/l3、工艺条件汽蒸温度：100-103 C （烧杯内）染色时间: 45-60s 4、注：需开车冲淡，防前深后浅冲淡率一般为 25%三、提高直接染料染色牢度的方法（一）金属盐后处理1、常用：CuS04、CuAc2、处理后的变化：水溶性降低，湿处理牢度提高，日晒牢度也提高 ，颜色变略深而暗3、适于深色品种4、工艺：见 P63 表3-2 中（二）阳离子固色剂处理1、固色剂 Y2、固色剂 M小结作业
