《自动化生产线安装与调试》项目考核评价表.docx

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1、自动化生产线安装与调试工程化教学考核评价一、供料单元过程考核评价供料单元工程自我评价评价内容分值得分需提高局部机械安装与调试20分气路连接与调试20分电气安装与调试25分程序设计与调试25分绑扎工艺及工位整理10分缺乏之处优点供料单元工程考核评定工程分类考核内容分值工作要求评分标准老师评分专业 能力90分电 接 线1.正确连接装置侧、PLC侧的接线端子排101 .装置侧三层接线端子电 源、信号连接正确,PLC侧两 层接线端子电源、信号连接 正确2 .传感器供电使用输入端电 源,电磁阀等执行机构使用 输出端电源3 .按照I/O分配表正确连接 供村站的输入与输出1 .电源与信号接反,每处扣2分2

2、.其他每错一处扣1分2.接线、布线规格平 整10线头处理干净,无导线外漏, 接线端子上最多压入两个线 头,绑扎利落,走线平整。假设有违规操作,每处扣 2分机 械 安 装1.正确、合理使用装 配工具10能够正确使用各装配工具拆 装供料站,不出现多或少螺 丝。不会用、错误使用不得 分(教师提问、学生操 作)多或少一个螺丝扣2分2.正确安装供料站10安装供料站后不多件、不少 件多件、少件、安装不牢 每处扣2分fi1. 序 调 试1.正确编制梯形图程 序及调试40梯形图格式正确、各电磁阀 控制顺序正确,梯形图整体 结构合理,模拟量采集输出 正确。运行动作止确(根据 运行情况可修改和完善。)根据任务要求

3、动作不 正确,每处扣5分,模 拟量采集、输出不正确 扣1分2.运行结果及口试答 辩1()程序运行结果正确,表述清 楚,口试辩论准确对运行结果表述不清 楚者扣10分职业素质 能力10分相互沟通、团结配合 能力5善于沟通,积极参与,与组 长、组员配合默契。根据自评、互评、教师 点评而定清扫场地、整理工位5场地清扫干净,工具、桌椅 摆放整齐不合格,不得分合计二、加工单元过程考核评价加工单元工程自我评价评价内容分值得分需提高局部机械安装与调试20分气路连接与调试20分电气安装与调试25分程序设计与调试25分绑扎工艺及工位整理10分缺乏之处优点加工单元工程考核评定工程分类考核内容分值工作要求评分标准老师

4、评分专业能 力90分电 接 线1.正确连接装置侧、PLC侧的接线端子排101 .装置侧三层接线端子电 源、信号连接正确,PLC侧 两层接线端子电源、信号连 接正确2 .传感器供电使用输入端电 源,电磁阀等执行机构使用 输出端电源3 .按照I/O分配表正确连接 加工站的输入与输出1 .电源与信号接反, 每处扣2分2 .其他每错一处扣1 分2.接线、布线规格 平整10线头处理干净,无导线外漏, 接线端子上最多压入两个线 头,导线绑扎利落,线槽走 线平整。假设有违规操作,每处 扣2分机 械 安 装1.正确、合理使用 装配工具1()能够正确使用各装配工具拆 装加工站,不出现多或少螺 丝。不会用、错误使

5、用不 得分(教师提问、学 生操作)多或少一个 螺丝扣2分2.正确安装加工站10安装加工站后不多件、不少 件多件、少件、安装不 牢每处扣2分程 序 调 试1.正确编制梯形图 程序及调试40梯形图格式正确、各电磁阀 控制顺序正确,梯形图整体 结构合理,模拟量采集输出 正确。运行动作正确(根据 运行情况可修改和完善。)根据任务要求动作不 正确,每处扣5分, 模拟量采集、输出不 正确扣1分2.运行结果及口试 辩论10程序运行结果正确,表述清 楚,口试辩论准确对运行结果表述不清 楚者扣10分职业素质 能力10分相互沟通、团结配合 能力5善于沟通,积极参与,与组 长、组员配合默契,不产生 冲突。根据自评、

6、互评、教 师点评而定清扫场地、整理工位5场地清扫干净,工具、桌椅 摆放整齐不合格,不得分合计三、装配单元过程考核评价装配单元工程自我评价评价内容分值得分需提高局部机械安装与调试20分气路连接与调试20分电气安装与调试25分程序设计与调试25分绑扎工艺及工位整理10分缺乏之处优点装配单元工程考核评价工程分类考核内容分值工作要求评分标准老师评分专业 能力90分电 气 接 线1.正确连接装置侧、PLC侧的接线端子排101 .装置侧三层接线端子电 源、信号连接正确,PLC侧 两层接线端子电源、信号连 接正确2 .传感器供电使用输入端电 源,电磁阀等执行机构使用 输出端电源3 .按照I/O分配表正确连接

7、 装配站的输入与输出1 .电源与信号接反, 每处扣2分2 .其他每错一处扣1 分2.接线、布线规格 平整10线头处理干净,无导线外漏, 接线端子上最多压入两个线 头,导线绑扎利落,线槽走 线平整。假设有违规操作,每处 扣2分机 械 安 装1.正确、合理使用 装配工具10能够正确使用各装配工具拆 装装配站,不出现多或少螺 丝。不会用、错误使用不 得分(教师提问、学 生操作)多或少一个 螺丝扣2分2.正确安装装配站10安装装配站后不多件、不少 件多件、少件、安装不 牢每处扣2分程 序 调 试1.正确编制梯形图 程序及调试40梯形图格式正确、各电磁阀 控制顺序正确,梯形图整体 结构合理,模拟量采集输

8、出 正确。运行动作正确(根据 运行情况可修改和完善。)根据任务要求动作不 正确,每处扣5分, 模拟量采集、输出不 正确扣1分2.运行结果及口试 辩论10程序运行结果正确,表述清 楚,口试辩论准确对运行结果表述不清楚者扣10分职业素质 能力10 分相互沟通、团结配合 能力5善于沟通,积极参与,与组 长、组员配合默契,不产生 冲突。根据自评、互评、教 师点评而定清扫场地、整理工位5场地清扫干净,工具、桌椅 摆放整齐不合格,不得分合计四、分拣单元过程考核评价分拣单元工程自我评价评价内容分值得分需提高局部机械安装与调试20分气路连接与调试20分电气安装与调试25分程序设计与调试25分绑扎工艺及工位整理

9、10分缺乏之处优点分拣单元工程考核表工程分类考核内容分值工作要求评分标准老师评分专业 能力90分电 气 接 线1.正确连接装置侧、PLC侧的接线端子排101 .装置侧三层接线端子电 源、信号连接正确,PLC侧 两层接线端子电源、信号连 接正确2 .传感器供电使用输入端 电源,电磁阀等执行机构使 用输出端电源3 .按照I/O分配表正确连接 分拣站的输入与输出1 .电源与信号接反,每处扣2分2 .其他每错一处扣1分2.正确接线变频器 与编码器、变频器的 参数设置101 .变频器与三相电机接线 正确,编码器A/B相接线正 确2 .能够正确设置变频器的 参数1 .设置参数错误一个扣2分2 .接线每错一

10、处扣2分3.接线、布线规格 平整5线头处理干净,无导线外 漏,接线端子上最多压入两 个线头,导线绑扎利落,线 槽走线平整。假设有违规操作,每处扣1分合计机 械 安 装1.正确、合理使用 装配工具5能够正确使用各装配工具 拆装分拣站,不出现多或少 螺丝。不会用、错误使用不得 分(教师提问、学生操 作)多或少一个螺丝扣 1分2.正确安装分拣站10安装分拣站后不多件、不少件多件、少件、安装不牢 每处扣2分3.正确安装电机; 连轴器;编码器;主、 从动轴5电机、编码器、连轴器安装 正确;主、从动轴安装正确 保证传送带传送平稳每错一处扣1分程序 调 试1.正确编制梯形图程序及调试30梯形图格式正确、各电

11、磁阀 控制顺序正确,梯形图整体 结构合理,模拟量采集输出 正确。运行动作正确(根据 运行情况可修改和完善。)根据任务要求动作不 正确,每处扣1分,模 拟量采集、输出不正确 扣1分2.正确测试编码器 的脉冲当量10应用高速计数器指令测试编码器的脉冲当量不会测试不得分3.运行结果及口试 辩论5程序运行结果正确,表述清 楚,口试辩论准确对运行结果表述不清 楚者扣5分职业素质能力10分相互沟通、团结配合能力5善于沟通,积极参与,与组 长、组员配合默契,不产生 冲突。根据自评、互评、教师 点评而定清扫场地、整理工位5场地清扫干净,工具、桌椅 摆放整齐不合格,不得分五、输送单元过程考核评价输送单元工程自我

12、评价评价内容分值得分需提高局部机械安装与调试20分气路连接与调试20分电气安装与调试25分程序设计与调试25分绑扎工艺及工位整理10分缺乏之处优点输送单元工程考核评价表工程分类考核内容分值工作要求评分标准老师评分专业 能力90分电 气 接 线1.正确连接装置侧、 PLC侧的接线端子排101 .装置侧三层接线端子电源、 信号连接正确,PLC侧两层接 线端子电源、信号连接正确2 .传感器供电使用输入端电 源,电磁阀等执行机构使用输 出端电源3 .按照I/O分配表正确连接分 拣站的输入与输出3 .电源与信号接 反,每处扣2分4 .其他每错处扣1分2.正确接线伺服电机 与伺服驱动器、伺服 驱动器的参数

13、设置101 .伺服驱动器与PLC接线正确2 .能够正确设置伺服驱动器 的参数4 .设置参数错误一 个扣2分5 .接线每错一处扣 2分3.接线、布线规格平整5线头处理干净,无导线外漏, 接线端子上最多压入两个线 头,导线绑扎利落,线槽走线 平整。假设有违规操作,每处扣1分机 械 安 装1.正确、合理使用装配工具5能够正确使用各装配工具拆 装分拣站,不出现多或少螺 丝。不会用、错误使用 不得分(教师提问、 学生操作)多或少 一个螺丝扣1分合计2.正确安装分拣站10安装分拣站后不多件、不少件多件、少件、安装 不牢每处扣2分3.正确安装电机;连 轴器;电机运行正常5电机、连轴器安装正确;主、 从动轴安装正确保证输送站 运行平稳每错一处扣1分程 序 调 试1.正确编制梯形图程 序及调试30梯形图格式正确、各电磁阀控 制顺序正确,梯形图整体结构 合理,模拟量采集输出正确。 运行动作正确(根据运行情况 可修改和完善。)根据任务要求动作 不正确,每处扣1 分,模拟量采集、 输出不正确扣1分2.伺服电机能够正常 运

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