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1、O形橡胶密封圈前言形橡胶密封圈是高压开关设备常用的密封件。为了指导和方便产品设计，拟定本标准。本标准给出了形橡胶密封圈的资料、质量要求以及形圈的采纳规格等。本标准初次公布，2005年5月20日实行。标志处数页号改正文件号署名日期标志处数页号改正文件号署名日期GCB室屈天玉DS室贾丽霞编制刘星会252GIS钱卫质检处刘阳贤校正应美芳签工艺室郝延梅生产处郑建雷鉴定侯平印126GIS刘全都同意侯平印2 本标准由高压开关公司技术处提出、草拟、归口并负责解说。形橡胶密封圈范围本标准规定了高压开关产品用形橡胶密封圈的资料、技术要求、检验以及形圈的尺寸、规格、标志和包装、运输与储蓄。本标准合用于六氟化硫开关
2、产品设计。规范性应用文件GB1235形橡胶密封圈基本尺寸与规格形圈基本尺寸与规格见图1和表5。(D:公称外径、d：公称内径、d1:实质内径、d0：断面直径)图1形橡胶密封圈资料/64.1SF6开关设备用形橡胶密封圈资料见表1。表1SF6开关设备用形橡胶密封圈资料资料名称工作条件混炼胶427耐SF6分解气体、耐油、耐光、耐臭氧、一般地区工作温度20+80合用范围SF6开关设备用形密封圈混炼胶518耐油、耐寒、工作温度40+80合用于高寒地区封圈SF6开关设备用形密混炼胶HX807耐SF6分解气体、耐大气老化、耐低温,SF6开关设备用形密封圈（不耐油）永久变形小、不耐油、工作温度40+80注：表中
3、“”资料为介绍采纳的牌号。4.2混炼胶427、518资料性能见表2。4.3混炼胶HX807资料性能见表3。表2混炼胶427、518资料性能项目单位性能指标混炼胶427混炼胶518硬度（邵尔）度7073扯断强度a1415.2常扯断伸长率%30020040态密度gcm.271.270.02试拉伸应力（100%伸长）a7.41.7验扯断永久变形（150%伸长）%0.4试验（）48.41.7破裂强度f1.80.2空气老化硬度变化10试验扯断强度变化率%1510（707d）扯断伸长变化率%3030扯断永久变形率%1.60.6油老化试验硬度变化1-5+103-63（10号液压扯断强度变化率%号-15号-6
4、520油707d)扯断伸长变化率%标-30标-500-40硫化橡胶液体试验准-5+10准+40+110010（体积法）油油扯断永久变形率%2.70.6TR试验（TR50/10）-43以下低温性能试验10MPa,-5557泄漏试验无泄漏恒定形变压缩永久变形率（10070h）%永久变形4515在10024h下加热后，室-40下压缩25%，温冷却4h以上，再在-3022h后从试验工具中下放入试验工具中压缩25%，拿出，在-40下放低温压缩变形168h后拿出搁置30min,弹性置30min，弹性恢复恢复为65%以下为40%以下腐化及粘着701无腐化，金属表面变色不试验判断为腐化24372h湿度92%负
5、荷913.6kgf无腐化耐臭氧试验臭氧浓度505pphm514d无开裂低温曲折-405h冷却2个试样试验不龟裂表3混炼胶HX807资料性能项目单位性能指标密度（23）1.120.02gcm定伸强度a1020扯破强度a58拉伸应力（100%伸长）%2.55.0扯断伸长率%150300加压应变力（直径为10mm、在15%时N5060每1cm长度）在25%时11013010022d510恒定形变压缩永久变形（压缩25%）10070d%102010030d2030回弹性%3545硬度（邵尔A）度705TR10-40TR试验TR50-25扭转图（最大）40同意的工作温度极限值40+100连续80硬度变化
6、率2热老化稳固性（7030d）定伸强度变化率%5扯断伸长变化率10火焰性能燃烧水样萃取物的导电性s/cm20腐化作用（对银铜铅）无腐化耐候性（紫外线光、热空气）优异耐水（冷水、热水、饱和蒸汽）优异耐臭氧（紫外线拉伸30%）360d优异耐矿物油、芳香剂、氯化物、碳氢化合物劣5技术要求5.形圈表面不同意有目视可见的气孔、杂质和凹凸缺点。5.修边后的节余毛刺厚度应小于0.15mm；边宽应小于.1mm，修边时不同意划伤形圈表面。5.合模缝错位不得超出形圈断面公差。5.4为保证形圈表面圆滑，模具型腔一定镀硬铬30m并抛光，抛光后的表面粗糙度a值应达0.4m。5.5形橡胶密封圈的资料物理机械性能应吻合本标
7、准第4章的规定,资料的试验方法按GB1235及相关的国家标准。形橡胶密封圈的检查6.1制作形橡胶密封圈的材质混练胶应每批进行硬度、耐溶剂试验和恒定压缩永久变形检查，有一项不合格则本批资料为不合格。6.2形橡胶密封圈的基本尺寸d1、d0及其公差按表5进行检查。正常生产时按GB2828中一次正常抽样方案AQL4.0的规定进行检查，有一件不合格时本批应逐件检查。6.3形橡胶密封圈的外观和表面质量按本标准5.15.3条进行检查，抽样方法按6.2条的规定。6.4形橡胶密封圈进厂时，除凭制造厂检验报告（包含橡胶资料物理机械性能试验报告）和合格证验收外，还应按6.26.3条进行检查。6.5除6.4条外，每年
8、还应按6.1条进行一次抽查。包装、运输、储蓄7.1形橡胶密封圈应有内、外包装，内包装采纳塑料袋封装，而后装人纸盒内。袋或盒上应注明资料牌号、规格、数目、制造厂名和日期。7.2检验报告和合格证应和产品一起包装。7.3运输与储蓄中，不同意暴晒和雨雪浸淋，不同意与酸、碱、油及有机溶剂接触。7.4形橡胶密封圈应储蓄在15+35的室内,储蓄期不超出6个月。7.5制造厂应保证在正常储蓄条件下，一年储蓄期内形圈性能不变（从制造日期起）。8 形橡胶密封圈资料标志形橡胶密封圈应按表4的规定，在形圈的内侧涂制一个?24的圆点作为资料标志。表4形橡胶密封圈的资料标志形圈资料混炼胶427混炼胶518混炼胶HX807颜色标志红色兰色黄色9图样注明公称外径D=50、断面直径d0=3.5、资料为混炼胶518的形圈，在图样上的注明为：代号栏：ZDK4101名称栏：形圈503.5备注栏：混炼胶518外购表5形橡胶密封圈的尺寸与规格mm公称公称断面直径实质内径每千件重公称公称断面直径实质内径每千件重外径内径量外径内径量Ddd0d1公差Ddd0d1公差521.70.03493.50.1048.73.3055632.70.04565049.73.40743.70.055049.76.8060854.70.065352.60.257.00
