《手工电弧焊加氩弧焊Q345R板材对接》由会员分享，可在线阅读，更多相关《手工电弧焊加氩弧焊Q345R板材对接（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、焊接工艺评定报告书评定报告书编号:材料牌号：Q345R+Q345R材料规格：T=10mm焊缝型式：对接焊缝焊接方法：氩弧焊/电弧焊试件编号：填报日期：预焊接工艺规程（pWPS）单位名称预焊接工艺规程编号日期所依据焊接工艺讦定报告编号：NB47014-2019焊接方法氩弧焊/电弧焊机械化程度：手工焊接接头：对接简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊 道布置及顺序）“凄竺欺/ .坡口形式：V型衬垫（材料及规格）无V.5-3、其他共焊4层：单道焊米用单面焊双面成 形技术焊接，先焊第一层（打底层）米用扩10手工钨极氯孤焊，再焊2,3层（中间层），r_0.5-1.5 V-(1lx最后焊第四层（盖面层
2、）采用焊条电孤焊。卜2?kV 34母材：类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2与类别号Fe-1组别号Fe-1-2相焊或标准号GB713-2019材料代号 Q345R与标准号GB713-2019材料代号Q345R相焊对接焊缝焊件母材厚度范围1.5-20 mm角焊缝焊件母材厚度范围/管子直径、壁厚范围：对接焊缝/角焊缝其他无填充金属：氯孤焊丝电焊条焊材类别：FeS-1-2FeT-1-2焊材标准：GB/T8110-2019GB/T5118-1995填充金属尺寸：0 2.5mm0 3.2mm焊材型号：ER50-6E5015THJ50-6THJ507焊材牌号（金属材料代号）：填充金属类别：Fe-1-1F
3、e-1-1其他：无对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：12mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围/耐蚀堆焊金属化学成份（）C Si Mn P S Cr Ni Mo V TiNb其他:注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表焊接位置：焊后热处理：对接焊缝的位置:平焊保温温度（C）：/立焊的焊接方向：（向上、向下）/保温时间范围（h）：/角焊缝位置/立焊的焊接方向：（向上、向下）_/_预热：气体：最小预热温度（C）允许最低值气体种类混合比流量L/min最大道间温度（C）允许最高值保护气：氩气/8-12保持预热时间/尾部保护气：/加热方式_/_背面保护气：_ /_ / _/_电特性电流种类直流极性正接焊接电流
4、范围（A）90-120电弧电压（V）11-26焊接速度（范围）8-12cm/min钨极类型及直径铈乌 0 2.5mm喷嘴直径（mm）8mm焊接电弧种类（岫瓜短路瓜等）/焊丝送进速度（cm/min11-13（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊接工艺参数焊道/ 焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压V焊接速度 （cm/min线能量(kJ/cn)牌号直径极性电流（A）1氩弧旱THJ50-602.5正接901388.82手工电解THJ50703.2反接120251018.03手工电解THJ50703.2反接120251018.04手工电解THJ50703.2反接11524918.4技
5、术措施：摆动焊或不摆动焊 摆动焊焊前清理和层间清理：符合要求单道焊或多道焊（每面）多道焊 导电嘴至工件距离（mm）/其他：无微摆摆动参数背面清根方法 /单丝焊或多丝焊单丝焊锤击/日期审核日期批准日期编制焊接工艺评定报告单位名称焊接工艺评定报告编号 预焊接工艺规程编号焊接方法氩孤焊/电孤焊机械化程度：（手工、半自动、自动） 手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度） 坡口形式：V型尺寸：见左图 衬垫：无共焊4层：单道焊采用单面焊双面成形 技术焊接，先焊第一层（打底层）采用 手工钨极氩孤焊，再焊2,3层（中间层）， 最后焊第四层（盖面层）采用焊条电孤 焊。55o-
6、60o0.5-3 1034母材：材料标准GB713-2019材料代号Q345R类、组别号Fe-1-2与类、组别号Fe-1-2相焊厚度10 mm焊后热处理：保温温度（C） 无保温时间（h） _无_保护气体：气体种类 混合比 流量（L/min）保护气：氩气/8-12直径/尾部保护气： /其他无背面保护气：_ _ _填充金属：焊材类别FeT-1-2电特性：电流种类直流焊材标准 GB/T5117-1995焊材型号E5015极性反接钨极尺寸/焊材牌号THJ507焊材规格3.2mm焊缝金属厚度8mm焊接电流（A）90-120电孤电压（V）11-26焊接电孤种类0 5-1 5拉伸试验试验报告编号其他无其他/
7、焊接位置：对接焊缝位置 向上 方向:（向上、向下）角焊缝位置 / 方向:（向上、向下）技术顺焊接速度 （cm/min） 8 12摆动或不摆动摆动摆动参数微摆预热：预热温度（C）无道间温度（C）无其他无多道焊或单道焊（每面）多焊道多丝焊或单丝焊单丝焊其他无试样编号试样宽度mm试样厚度(mm)横截面积mm 2最大载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特征L-13-03-15-82010200542焊缝2010200534焊缝弯曲试验试验报告编号：试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果L-13-03-15-8板状对接焊缝1040180合格板状对接焊缝1040180合格冲击试验
8、试验报告编的号：试样编号试样尺寸夏比V型 缺口位置试验温度 C冲击吸收功J侧向膨胀量mm备注L-13-03-15-810X10X55V型常温88焊缝 中心768968热影 响区7076金相检验(角焊缝)：根部(焊透、未焊透)/，焊缝(熔合、未熔合)/焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）检验截面IIIIIIWV焊脚差（mm）无损检测：/RT合格UT/MT/PT/其他/耐蚀堆焊金属化学成份（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离(mm) /附加说明：结论：:确认试验评定结本评定按NB47014-2019承压设备焊接工艺评定规定焊接试件、检验试样、测定性能、）记录正确果：（合格、不合格）合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方 检验
