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1、冲压件张开计算方法计划冲压件张开计算方法冲压件是常件的金属件，在冲压前，要对冲压件下料，这时，经常要对冲压件张开计算：1 90? 无内 R轧形张开K 值取值标准 :a. t ,K=b.c.d. t 资料张开长度不易正确计算, 应先试轧 , 得出张开系数后再调整张开尺寸 .e. 软料 t ,K=( 主要有铝料 , 铜料 ).注意 : 无内 R是指客户对内 R无要求 , 或要求不高时 , 为便于资料的折弯成形 , 我们的下模做成尖角的形式. 有时客户的部品图中有内R,一般客户没有特别指出的条件下我们均以尖角起模.2 非 90?无内 R 轧形张开L=A+B+Kt(C?/90?)K 值取值标准 :a.
2、 t,K=b.c.d. t 资料张开长度不易正确计算 , 应先试轧 , 得出张开系数后再调整张开尺寸 .e. 软料 t ,K=( 主要有铝料 , 铜料 ).注意 : 无内 R是指客户对内 R无要求 , 或要求不高时 , 为便于资料的折弯成形 , 我们的下模做成尖角的形式 . 有时客户的部品图中有内R,一般客户没有特别指出的条件下我们均以尖角起模 .3 有内 R 轧形张开备注 : 当客户部品图中没有特别要求做轧形内 R 时, 我们尽量按尖角设计 . 有要求时按以上方式进行张开 .中性层系数确定 :波折处的中性层是假设的一个层面 . 第一将资料延厚度方向划分出无量多个厚度趋于 0 的层面 , 那么
3、在资料波折的过程中长度方向尺寸不变的层面即为资料波折处的中性层 . 由上述可知中性层的尺寸等于部品的张开尺寸 .1 铝料 / Al料中性层系数角度角度 ( 90?角度( 0?( 180? )R内S(从波折内R内/TS(从波折内R内S(从波折内/T侧往外 )侧往外 )/T侧往外 )角度角度 ( 90?角度( 0?( 180? )R内S(从波折内R内/TS(从波折内R内S(从波折内/T侧往外 )侧往外 )/T侧往外 )2) SPCC,SECC,SUS301,SUS304,SUS430,SPTE,SK5,SK7,铜料中性层系数角度角度 ( 90?角度( 0?( 180? )R内/TS(从波折内R 内
4、/TS(从波折R内S(从波折侧往外 )内侧往外 )/T内侧往外 )3) 中性层经验值依照我们的实质设计经验, 当产品的资料厚度t 时, 产品波折处中性层系数 K为; 当产品的资料厚度t 时, 产品波折处中性层系数为1/3.此时只需从波折的内侧向资料方向偏移kt 即为波折处的中性层 .4 Z 轧张开两次 Z 轧成形图中 t 为资料厚度 ,H 为 Z 轧折弯高度 , 在设计时资料厚度 , 轧形高度 H的时 , 我们平时采用两次 Z 轧的方式完成资料的 Z 轧成形 . 这时轧形张开公式为 :备注 : 采用此类 Z 轧成形法 , 要求轧形高度为 2mm以上以下 , 资料厚度在以下 .一次成形 Z 轧1
5、) 轧形高度在一倍料厚之内时 , 一般采用一次成形 . 轧形张开尺寸为:2) 轧形高度在 1 倍料厚以上 2mm以下时 , 采用一次成形 , 张开尺寸为 :5 压平张开L=A+B+=A+B+=C=(有压线 )C=(无压线 )t= 资料厚度在模具设计时推平张开按以下公式进行L=A+B+ (t 为资料厚度 )6 CNC轧形张开张开公式 :L=A+B+CNC轧形波折补偿值 资料厚度 (t)电解料 , 单光料铜类资料铝类资料上表补偿值适用于折弯内 R为 0( 包括图纸没有要求一般都当 0 做) 的情况 , 若是客户图纸有内 R要求 , 那么张开方法另计 . 当资料规格不在此表时可以用 =(t 为资料的
6、厚度 ) 做补偿进行初步张开 , 再依照实质情况进行调整 .7 U 形波折的张开L=A+B+(R+ t: 为资料厚度8 波折拉伸复合结构张开张开原那么 : 先将直边局部按波折张开 , 圆角局部按拉伸张开 , 尔后用三点切圆 (PA-PC-PB)的方式作一段与两直边和直径为 D圆心与圆角圆心重合的圆 ( 圆形拉伸的张开形状 ) 相切的圆弧 .当 r 时 , 求 D值计算公式以下 :当 r 时, 求 D值计算公式以下 :备注 : 拉伸处应按等体积法进行计算.9 张开尺寸调整注明公差不对称尺寸调整注明公差不对称尺寸张开时取尺寸公差的中间值.见下例:孔位加工尺寸的调整为防范因冲头的磨损而造成孔尺寸因小
7、而超差 . 我们在设计一般将孔尺寸 ( 所有种类的孔 ) 做到上公差的 60%80%例.: 图纸注明 5, 起模时将此孔做到 ; 图纸注明 5, 起模时将此孔做到 .但对装钉底孔为保证装置质量 , 设计时只做大 ( 与装钉种类 , 资料厚度没关 , 但对需要进行特质特点要求的产品应依照实质情况而定 , 如装钉前需进行表面阳极氧化处办理的装钉底孔可以再做大 , 但一般也为不表面办理进行再做大办理 ).有特质特点要求产品张开尺寸调整1) 需要进行电镀类产品 : 原料为单光料 ( 光泊 ) 的产品一般需要电镀处理在设计时应依照客户对镀层厚度的要求合适的做小外形尺寸 , 做大孔尺寸 ( 此时应依照公差
8、的大小与镀层的厚度对尺寸进行相应调整 ,且仅进行一次调整 ), 使产品电镀此后 , 能满足图纸的公差要求 . 关于需电镀产品镀前尺寸办理 ( 对客户来图公差办理 ):图纸圆孔 ( 及方孔 ) 的 , 做大 ;图纸圆孔 ( 及方孔 ) 的 , 做大 ;图纸圆孔 ( 及方孔 ) 以上的 , 做大 ;特别是脚仔 , 图纸注明公差为的 , 做小 , 角仔公差以上的 , 做小 .2) 需要进行表面阳极氧化类产品 , 将产品上的孔做大 ( 在孔一般放大此后再做大 ), 其余尺寸 ( 如外形尺寸 ) 不需要进行特其余调整 .3) 需要进行喷油喷粉的产品 , 在对产品张开图不进行一般调整 , 只需将孔做大 2 倍的最大喷层厚度 , 将其余有影响的外形尺寸用 2 倍的最大喷层厚度进行调整 ( 喷后尺寸变大的做小 , 喷后尺寸变小的做大 .
