风道和孔洞高支模方案.docx

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1、深圳地铁5号线5307标怡景站轨迎风道及构造板孔洞模板支架平安专项施工方案中国中铁隧道集团深圳地铁五号线5307标工程经理部二00年三月目 录一、编制说明及依据:-1-1、编制依据:-1 -2、编制说明:-1 -工程概况: 1 轨迎风道及构造板孔洞设计概况:-1-高支模段总体施工方案2五、模板工程施工管理小组2-六、施工准备工作 3 1、技术准备.32、物资准备.33、劳动力组织准备34、刚度验算:用于计算刚度的标准集中荷载为:F=(a+b+c)*0.6*0.3=(0.65+22.5+2.8)*0.6*0.3=4.671 KN当大楞采用100*100木*方时:w=1.883FI3/100EI=

2、1.883*4.671*103*6003/100*9000*100*1003=0.021 mmN 脚手架的稳定性满足要求。八、模板工程质量检验标准工程允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸根底10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5层隔垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺九、模板撤除本卷须知1、拆模时,侧模在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时,方可撤除。拆模 板后,在楼面堆荷较多的部位,应在适当位置板底增加回头顶。2、模板撤除区设置戒备线且派人进展监护,防止高空坠落伤人。3、拆

3、模板,应经施工技术人员按试块强度检查,确认混凝土已到达拆模强度时, 且必须经施工负责人同意,方可撤除。操作时应按顺序分段进展,不允许让模板柜料 自由落下,严禁猛撬落和拉倒;4、撤除模板前,应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或平安网作防护围 蔽,防止模板植料坠落伤人;5、完工后,不得留下松动和悬挂的模板杭料等,拆下的模板柏料应及时运送到 指定地点集中堆放稳妥。十、技术质保证措施1、质保证措施、细部处理方法1、垂直度:墙模垂直度用可调上托加固和调整,可较好地控制和调整垂直度。2、拉通线全过程监控,一般拉上中下三道通线,墙模安装后全面检查纠正,浇 筑碌时随时校正,硅浇筑后一小时内再复查,发现有偏

4、移立即用斜撑钢管校正。3)、平整度:墙模采用普通胶合板,加强背楞刚度,增强墙模刚度。拉通线全过 程监控校正。所有模板侧向应平整以保证拼缝严密,模板薄厚应一致,假设相差大的 应加垫片,施工中发现板缝过大应贴胶带纸。2、技术交底制度1)、技术交底的目的是使施工管理人员和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、 工程内容、技术标准、施工程序、工期要求、平安措施等,做到心中有数,施工有据。2、工程开工前,工程部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册向施工管 理人员进展工程内容交底,“施工手册内容包括工程分布、工程名称、工程数量、 施工范围、技术标准、工期要求等内容。3)、现场施工管理人员向专业班长、组员

5、进展工程构造、工艺标准、技术标准、 平安生产全员交底。4、交底制度以书面交底为主,交底资料必须详细准确、直观、符合施工标准和 工艺细那么要求,并经第二人复核确认无误后,方可交付使用,交底资料应妥善保存 备查。3、质、技术管理制度1、由技术部门根据设计文件、图纸编制施工组织设计方案,突出本工程的难点、 特殊部位,制定专项技术措施。2、对于特殊工种人员一定要持有特殊工种操作证书,并经定期审核合格,方可 上岗作业。3、在施工过程中,继续进展施工方案优化工作,以求得施工方案的先进、科学 和成熟。施工过程中,工序细节的优化随时可能有,通过不断优化施工方案,提高施 工管理人员的技术管理水平和作业组员的操作

6、水平,从而保证工程质量的提高。4、工程现场技术文件和资料,由技术部门负责收集、整理、组卷和归档。5、指定专人填写工程日志,要求内容详细。施工过程中,按程序要求收集文件, 记录和整理各项施工资料,特别做好技术、质量平安工作情况的记录,以便于日后的 查阅、追朔。6、实施全面质量管理,在工程质量管理中,制定责任到人的质量把关制度,实 行奖罚制度,严格把好质量关。7、以优质样板工程为目标,积极开展质量管理小组活动,对影响工程质量的分 部工程及主要工序,在施工前编制好专题施工方案,用以指导现场施工,攻克弱点和 施工难关,提高工程质量。8、实行现场施工全过程的质量监视,施工过程中发现问题及时予以处理,对施

7、 工现场有不按设计要求、施工验收标准、操作规程及施工方案的行为,质安员有权停 顿现场施工,并勒令其限期整改。9、认真做好计量工作,用数据说话,保证施工用料的定额用量。严格把好材料 验收、施工操作、质量检查监视三道关,从而控制工程质量。10、落实雨季施工措施,加强雨天施工信息的反响,掌握天气变化情况,以确 保施工质量、平安及进度要求。11、按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。12、支架所设的水平撑与剪力撑,应按构造与稳定性布置。13、模板体系安装好后,必须满足设计要求的几何尺寸,且具有足够的强度, 刚度和稳定性。14、与混凝土接触的模板面涂隔离剂。模板安装好后外表要平整,接缝不至于 漏

8、浆,对于过大的接缝要用胶纸粘贴。15、施工过程巡检监视制度:班组质安员要对自己的工作质量进展自检。管理人员要坚持监视和每周专门巡检 的制度,监视检查施工方案的执行情况,检查施工质量是否符合标准的要求,检查确 保模板工程的几何尺寸无误,支模系统到达强度和稳定的要求,模板平整垂直,不发 生因支模质量而导致的爆模漏浆通病,公司组织定期或不定期巡检,巡检过程发现不 合格项应及时监视施工班组返工整改,直至消除不合格项。16、坚持工序中间检收制:分项工程完成之后,必须按标准对完成的分项或工序进展质量的检测验收工作, 不符合要求不得进入下一工序。十一、平安生产保证措施1、贯彻执行国家平安生产,劳动保护方面的

9、方针、政策和法规。坚持“平安第一、 预防为主的方针。2、通过多种形式对员工进展平安教育,对新方法、新工艺、新设备、新材料及 技术难度复杂的作业和危险性较大的行为,要进展专门的平安教育,争取可靠的保证 措施。3、明确平安职责,开展三级平安检查制度即作业班组每天自检、现场管理人 员每周周检,本公司管理人员每月月检,实行目标平安管理,把平安事故压缩到最 小可能。4、施工过程中,如发现不平安隐患,要马上指定专人限期整改,落实整改措施, 在检查制度监视下去除隐患,以保证平安生产的顺利进展。5、严格执行平安操作规程;6、所有施工人员在进入施工现场操作必须按标准要求带好平安帽;7、模板安装和撤除前对作业人员

10、进展平安技术交底,作业人员必须经过三交底 教育才能上岗操作;8、模板安装必须按模板的施工设计方案进展,严禁任意变动;9、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,工人 高处作业时,搭设简易临时支架,保证有可靠的立足点。10、安装模板应按工序进展,当模板没有固定前,不得进展下一道工序作业,制止利用拉杆、支撑攀登上落;11、安装顶板模板遇到有预留洞口的地方,应作临时封闭,以防误踏和坠物伤人;定并支撑结实12、大模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,应用支架13、模板撤除区设置戒备线且派人进展监护,防止高空坠落伤人。14、拆模板,应经施工技术人员按试块强度检查,确认混凝土已到达

11、拆模强度时,且必须经施工负责人同意,方可撤除。操作时应按顺序分段进展,不允许让模板柜料 自由落下,严禁猛撬落和拉倒;15、撤除模板前,应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或平安网作防护围蔽,防止模板木料坠落伤人;16、完工后,不得留下松动和悬挂的模板柜料等,拆下的模板柜料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。17、注意防火,木料及易燃材料要远离火源堆放,现场氧气、乙块瓶要相距5米 以上,烧割严格动火制度,搬开易燃易爆物品。18、碌的浇筑过程中,应设专人对模板体系的稳定和变形进展监控,应即时进展 加固和处理,对于牵涉到支架稳定的时候,要停顿浇筑玲,进展全面的整改,现场技 术负责人同意浇筑前方可继续

12、进展珍的浇筑。19、现场施工机械应严格遵守平安操作规程,用电方面做到一机一闸,装设漏电 保护器,防止触电。十二、文明施工措施1、施工期间,施工现场内的材料应按施工平面布置要求按类归堆放好,各工序 完成后的剩余材料严禁乱堆乱放;确保周围环境的清洁。2、工程的文明施工纳入工程班子的统一管理,设专职文明施工监视管理员,建 立文明施工责任制度,并设立文明施工的处分制度,层层落实文明施工的责任,责任 到位,责任到人。3、加大文明施工硬件的投入,对临设、施工场地的建立严格按有关规定兴建, 使施工人员有舒适的工作和生活环境。4、用现代化的管理手段、施工机具,办公室内配备电脑、复印机、 等现代化 的办公用具。根据施工需要科学地配置先进的施工机具,减轻工人的劳动强度,提高 平安性。5、新进场工人和调换工种的职业进展平安教育和技术培训,经考核合格,发证 前方给上岗,做到持证上岗。6、建立平安技术措施交底制度。工程开工前,工程负责人要将工程概况、施工 方法、平安技术措施等情况做详细交底;分项、分部工程开工前,要向班组长进展平 安技术交底;班组长每天要向工人进展施工要求,作业环境的平安交底。7、每月对操作人员进展一次防火教育,定期进展防火检查,建立防火工作档案。 指定防火负责人,确保施工平安。8、加强现场场容管理,建

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