儿童口服药纸盒结构设计.doc

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1、 目录一、儿童口服药纸盒结构设计11.根据包装要求确定材料及规格12.根据包装物的的形状、尺寸确定盒型及容积23.确定盒盖、盒底结构形式、设计计算校核33.1纸盒盒盖采用插锁式结构33.2纸盒盒底采用快锁底结构43.3纸盒盒体结构采用开窗结构44.尺寸设计44.1纸盒的内尺寸计算54.2纸盒外尺寸计算54.3纸盒制造尺寸计算6二、儿童口服药塑料容器结构设计81.根据包装要求,确定材料及规格81.1瓶身材料的选择81.2瓶盖材料的选择92.容积和总体尺寸的确定103.造型方案论证和造型设计104.结构设计124.1瓶颈与瓶肩结构124.2瓶盖结构12参考文献13一、儿童口服药纸盒结构设计1.根据

2、包装要求确定材料及规格包装设计工作人员通常直接在样品上度量尺寸进行结构设计,但这种方法存在一些误差,达不到理想的要求。下面就以插入式/插卡式管式折叠纸盒结构设计为例,来分析如何进行结构设计。首先必须获得尺寸大小,在此之前我们对管式折叠纸盒各部件尺寸大小进行标注,获得相关的字母代号,如图1所示(盒盖为插入式,盒底为插卡式)。根据欧洲标准,参照管式折叠纸盒结构设计计算方法,进行相关的设计计算,可以避免在日常设计中出现的用尺进行测量的繁琐工作。所以在开始设计前,只需要知道内装物的尺寸大小及质量,通过简单的几步计算之后,就可以进行结构图的设计、绘制及成型。图1 折叠纸盒根据要求儿童口服药纸盒包装采折叠

3、纸盒,折叠纸盒选用耐折纸板或细瓦楞纸板作原材料。这些原材料的适印性能好,可以进行彩色印刷。1.1 优点a.成本低,强度较好,具有良好的展示效果,适宜大中批量的生产。b.与粘贴纸盒和塑料盒相比,占用空间小,运输、仓储等流通成本低廉。c.在包装机械上的生产效率高,可以实现自动张盒、装填、折盖、封口、集装、堆码等。d.结构变化多,能进行盒内间壁,摇盖延伸、曲线压痕、开窗、POP广告版、展销台等多种新颖处理。1.2 缺点a.强度较粘贴纸盒及塑料盒等多种刚性容器低。b.外观质地不够高雅,不宜作贵重礼品的包装。耐折纸板纸页两面均有足够的长纤维以产生必要的耐折性能和足够的弯曲强度,使其折叠后不会沿压痕线处开

4、裂。除了低定量纸板用单长网或双长网生产外,耐折纸板一般用多圆网或叠网纸机制造。这种层合成形的方式,使得压痕时破坏纸板层间结合力。当纸板沿压痕线折叠90或180时,纸板内层形成凸状,降低外层的拉伸压力,避免外层纸页或涂层沿压痕线产生裂纹。2.根据包装物的的形状、尺寸确定盒型及容积表1纸盒容积(2)内装物质量()纸板厚度()纸盒容积(2)内装物质量()纸板厚度()03003006506501000100013001300180000.110.110.230.230.340.340.450.450.570.460.510.560.610.6618002500250033003300410041004

5、900490061500.570.680.680.910.911.131.131.701.702.270.710.760.810.911.02管式折叠盒要求:从造型 即BLH的折叠纸盒。从结构:纸盒成型过程中,盒体通过一个接头接合,盒盖与盒底都需要和襟片通过折叠组装、锁合、粘贴等方式固定或封合的纸盒。管式折叠纸盒的旋转性:管式折叠纸盒的成型过程是相邻体板以其交线为轴,顺次旋转一定角度而成型。管式折叠纸盒盒体这种连续旋转成型的特性称为旋转性。根据内装物的体积为125ml以及对照表格可以确定内装物质量在0.11kg以下,所以纸板的厚度确定为0.46mm,考虑到液体物品设计为长方体,以及管式折叠盒的

6、三个尺寸要求,即可以设计内尺寸为40mm60mm80mm,所以纸盒容积为V=LiBiHi=604080=160ml。3.确定盒盖、盒底结构形式、设计计算校核3.1纸盒盒盖采用插锁式结构插锁式结构即为插入与锁口相结合:插入式盒盖有三部分组成,一个盖板和两个防尘襟片,封盖时盖板插入襟片插入盒体,通过纸板之间的摩擦力进行封合,一便于消费者开启观察,二便于多次取用,但是有自开的缺陷;锁口式是主盖板的锁舌或锁舌群插入插入相对盖板的锁孔内,特点是封口牢固可靠,开启不易;所以将两者结合起来即便于开盖又便于锁口。插锁式结构如下:图2 插锁式折叠纸盒 特征结构指最能表现纸盒特点的结构,一般多为局部结构。折叠纸盒

7、通常根据特征结构命名。例如自锁底纸盒,主体结构为管式而特征结构为局部结构即自锁式盒底,故有其名。再如盘式自动折叠纸盒,其特征结构有二,一是局部结构为盒侧板或端板可以自动平折而撑开后可自动成型,另一是主体结构为盘式,这样命名就可以与具有同样功能的其他类盒型分开。还有开窗式纸盒,局部盒体开窗为特征结构,但按主体结构分别隶属于管式或盘式。 3.2纸盒盒底采用快锁底结构 如图二是最常用的锁底式结构,合体成型时要组装,成型过程分三个步骤,又称1.2.3.底,又因为组装成型速度比较快,也称快锁底。图3 快锁底结构3.3纸盒盒体结构采用开窗结构开窗结构可以展示部分内装商品,吸引消费者的视线,增强其使用信心,

8、从而具有促销功能。改药品包装采用开窗结构除了吸引购买者外,还可以增加儿童对包装药物的喜爱,消除儿童对药物的厌恶感。开窗位置基本有如图3:a:一面(前板)开窗,b:两面(前板和一个端板)开窗,c:三面(前板和两个端板)开窗。该包装盒采用开一面窗 图4 开窗位置4.尺寸设计折叠纸盒的尺寸设计,可以根据运输空间由外向内进行设计,即根据外包装瓦楞纸箱内尺寸来依次计算折叠纸盒外尺寸、制造尺寸与内尺寸。也可以根据内装物最大外形尺寸,由内向外逐级计算折叠纸盒内尺寸、制造尺寸与外尺寸。在中国进入WTO以后的国际间贸易迅速发展时期,前者的尺寸设计方法是今后发展的方向,因为它可以充分地利用运输空间从而降低流通成本

9、。4.1纸盒的内尺寸计算内尺寸指纸包装的容积尺寸。它是测量值包装容器装量大小的一个重要数据,是计算纸盒或纸箱容积及其和商品内装物或内包装配合的重要设计依据。其中: Xi折叠纸盒的内尺寸,mmxmax内装物最大外尺寸,mmnx内装物沿某一方向的排列数目,mmd内装物公差系,mmk内尺寸的修正系数,mm对于折叠纸盒,在长度和宽度方向上,k一般取35mm,在高度方向上,则取13mm。取长度方向上k=3.5mm,高度方向上k=1.5mm。如果是单件内装物,则上式取nx=1,T=0得:根据上述公式,得:Ln=Li=60mm;Bn=Bi=40mm;Hn=Hi=80mm。4.2纸盒外尺寸计算外尺寸指纸包装的

10、体积尺寸。它是测纸值包装容器占用空间大小的一个重要数据,是计算纸盒或纸箱体积及其与外包装或运输仓储工具如卡车与火车车厢、集装箱、托盘等配合的重要设计依据。其中: X折叠纸盒外尺寸,mmXi折叠纸盒制造尺寸,mm t折叠纸盒纸板的厚度,mm K制造尺寸修正系数,一般为0-2mm;K取0L1=80+(8-1)1=87mm;L2=80+(4-1)1=83mm;L3=80mm;L0=80+81=88mm;由以上公式求得:H4=40+11=41mm;H0=40+2=42mm;D1=(2+1)1=3mm;B1=60+(4-1)1=63mm;B4=60+(2-1)1=61mm;B0=50+41=64mm;D

11、2=(0+1)1=1mm;所以外尺寸为88mm64mm42mm。4.3纸盒制造尺寸计算制造尺寸指生产尺寸,即在结构设计图上标注的尺寸,它是生产制造纸包装及模切板的重要依据,与内尺寸、外尺寸、纸板厚度和纸板纸板包装结构有密切关系。制造尺3寸指生产尺寸,即在结构设计图上标注的尺寸,它是生产制造纸包装及模切板的重要依据,与内尺寸、外尺寸、纸板厚度和纸板纸板包装结构有密切关系。将纸板从左往右排列偏号由“复L”型制造尺寸计算公式:由X=Xi+(n2-0.5)t+k得X=Xi+1.5t+k其中: X折叠纸盒X方向上的制造尺寸,mm Xi折叠纸盒内尺寸,mm t折叠纸盒纸板的厚度,mm n2由内向外的纸板

12、k制造尺寸修正系数,一般为0-2mm;k取0;体版1为“复L”型由以上公式求得:B1=Bi+(n-1)t+k=40+1.50.5=40.75mm;由 “复U”型制造尺寸计算公式: X=Xi+(n2-1)t+k其中:纸板2)3)4)5)皆为此型; X折叠纸盒X方向上的制造尺寸,mm Xi折叠纸盒内尺寸,mm t折叠纸盒纸板的厚度,mm k制造尺寸修正系数,一般为0-2mm;k取0;由以上公式求得: L2=Li+k=50+0=63mm B3=Bi+k=40+0=40mm L4=Li+k=50+0=53mm B5=Bi+t=k=40+0.5=40.5mm二、儿童口服药塑料容器结构设计1.根据包装要求

13、,确定材料及规格1.1瓶身材料的选择因为包装物为药品,且为固体片状,所以对塑料包装材料的要求首先就是要安全、无毒,同时要具有一定的强度,然后是塑料材料要容易加工成型。基于以上几点要求我们可以通过对比所料材料的各项性能来做出合适的选择,常用的塑料种类有:聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚偏二氯乙烯及聚碳酸酯。聚乙烯(PE)聚乙烯是世界上产量最大的合成树脂,也是消耗量最大的塑料包装材料,约占塑料包装材料的30,低密度聚乙烯(LDPE)透明度较好,柔软、伸长率大,抗冲击性与耐低温性较HDPE为优,在各类包装中用量仍较大,但作为食品包装材料其缺点较明显。高密度聚乙烯(HDPE)具有较高的结晶度,允许较

14、高的使用温度,其硬度、气密性、机械程度、耐化学药品性能都较好,所以大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。由于它具有较高的耐油脂性能,广泛用于盛装牛奶、牛奶制品,包装天然果汁和果酱之类的食品。不过HDPE的保香性差,装食品饮料不宜久藏。但可利用它具有热封性能好的特点,将其作为复合薄膜的内层材料。如二层、三层复合材料,已大量应用于饮料包装,美国采用玻璃纸粘合剂PE的复合瓶专盛柠檬汁。聚氯乙烯(PVC)PVC塑料大致可分为硬制品、软制品和糊状制品三类。硬制品增塑剂一般少于5,软制品中增塑剂多达20以上。 硬质PVC因不含或很少含有增塑剂,其成品无增塑剂的异味,而且机械强度优良,质轻,化学性质稳定,所以制成的PVC容器广泛用于饮料包装。用注拉吹法生产的PVC瓶子无缝线,瓶壁厚薄均匀,可用于盛装碳酸饮料如可口可乐等。PVC材料的安全性一直是人们关注的问题。用于包装的PVC树脂中的氯乙烯含量不能高于1106,即1千克PVC树脂只允许含1毫克氯乙烯单体,用这种PVC树脂生产的瓶子包装饮料,在食品中测不出氯乙烯单体。聚丙烯(PP)聚丙烯薄膜是高结晶结构,透明度高,光洁,加工性

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